CN208180218U - 一种封口气缸吹气活塞杆抬升机构 - Google Patents

一种封口气缸吹气活塞杆抬升机构 Download PDF

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蔡志义
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Abstract

本实用新型公开了一种封口气缸吹气活塞杆抬升机构,包括封口气缸缸体、封口气缸吹气活塞杆、导向杆、连接块、连接杆、导轨、导向轴承、拉伸气缸,所述导向杆固定安装在封口气缸缸体上。本实用新型的有益效果是:本实用新型拉伸气缸的活塞杆上安装一个导向轴承,瓶子吹制完成后,带动拉伸杆运动的拉伸气缸带动拉伸杆向上运动,当拉伸杆刚好退出瓶口时,导向轴承接触导轨的导轨面,之后带动导轨通过连接杆、连接块拉动封口气缸吹气活塞杆向上运动,实现带动拉伸杆运动的拉伸气缸与封口气缸吹气活塞杆的联动,封口气缸吹气活塞杆可随着拉伸气缸向上运动,既充分利用了拉伸气缸也保证了速度,安全可靠。

Description

一种封口气缸吹气活塞杆抬升机构
技术领域
本实用新型属于吹瓶机技术领域,具体涉及一种封口气缸吹气活塞杆抬升机构。
背景技术
吹瓶机在吹瓶过程中,高压空气通过封口气缸中的吹气活塞杆吹入瓶坯中,将瓶坯吹制成型。其过程要求吹瓶活塞杆与瓶坯之间密闭,不能漏气。在吹瓶前吹瓶活塞向下运动,将连接其上的封头压紧在模具上,保证密封。瓶子吹制成型后,吹瓶活塞杆带动封头向上运动,以便机械手将瓶子取出。而吹瓶活塞杆的上下移动依靠的是二位二通阀控制的压缩空气。
在目前大部分结构中封口气缸的吹气活塞杆上下运动都是通过二位五通电磁阀控制压缩空气实现的。但随着技术的发展,封口方式逐渐采用机械封口,具体方案是采用弹簧等外力将封口缸吹气活塞杆常压在模具上,但这些外力都是单向给活塞向下的作用力,只是将活塞杆下压。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封口气缸吹气活塞杆抬升机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种封口气缸吹气活塞杆抬升机构,包括封口气缸缸体、封口气缸吹气活塞杆、导向杆、连接块、连接杆、导轨、导向轴承、拉伸气缸,所述导向杆固定安装在封口气缸缸体上,所述连接块滑动连接在导向杆上,所述连接块通过连接杆与导轨连接,所述导轨的转动连接在导向轴承上,所述导向轴承连接在拉伸气缸的活塞杆上,所述封口气缸缸体包括上部的封口缸上腔室和下部的封口缸下腔室,所述封口气缸吹气活塞杆活动连接在封口气缸缸体中。
优选的,所述导轨和导向轴承的接触位置处设置有导轨面。
优选的,所述连接块的中间位置固定在封口气缸吹气活塞杆上。
优选的,所述封口气缸吹气活塞杆贯穿安装在封口气缸缸体的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型拉伸气缸的活塞杆上安装一个导向轴承,瓶子吹制完成后,带动拉伸杆运动的拉伸气缸带动拉伸杆向上运动,当拉伸杆刚好退出瓶口时,导向轴承接触导轨的导轨面,之后带动导轨通过连接杆、连接块拉动封口气缸吹气活塞杆向上运动,实现带动拉伸杆运动的拉伸气缸与封口气缸吹气活塞杆的联动,封口气缸吹气活塞杆可随着拉伸气缸向上运动,既充分利用了拉伸气缸也保证了速度,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、封口气缸缸体;2、封口气缸吹气活塞杆;3、导向杆;4、连接块;5、连接杆;6、导轨;7、导向轴承;8、拉伸气缸;9、封口缸上腔室; 10、封口缸下腔室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供以下技术方案:一种封口气缸吹气活塞杆抬升机构,包括封口气缸缸体1、封口气缸吹气活塞杆2、导向杆3、连接块4、连接杆5、导轨6、导向轴承7、拉伸气缸8,导向杆3固定安装在封口气缸缸体1 上,连接块4滑动连接在导向杆3上,连接块4通过连接杆5与导轨6连接,导轨6的转动连接在导向轴承7上,导向轴承7连接在拉伸气缸8的活塞杆上,封口气缸缸体1包括上部的封口缸上腔室9和下部的封口缸下腔室10,封口气缸吹气活塞杆2活动连接在封口气缸缸体1中。
本实施例中,导轨6和导向轴承7的接触位置处设置有导轨面。
本实施例中,连接块4的中间位置固定在封口气缸吹气活塞杆2上。
本实施例中,封口气缸吹气活塞杆2贯穿安装在封口气缸缸体1的内部。
本实施例的工作原理:导向杆3固定在封口气缸缸体1上,连接块4与封口气缸吹气活塞杆2固定,连接块4通过连接杆5与导轨6连接,连接块4可沿着导向杆3上下滑动,同时带动拉伸杆运动的拉伸气缸8的活塞杆上安装一个导向轴承7。吹瓶机吹瓶过程中,封口上气腔A常通入低压气(其压力远低于目前结构中的控制活塞杆运动的气体压力)将封口气缸吹气活塞杆2常压在下限位上,拉伸气缸8带动拉伸杆向下运动,高压气通入吹制瓶型。当瓶子吹制完成后,拉伸气缸8带动拉伸杆向上运动,当拉伸杆刚好退出瓶口时,导向轴承7接触导轨6的导轨面,之后带动导轨6通过连接杆5、连接块4拉动封口气缸吹气活塞杆2向上运动,实现拉伸气缸8与封口气缸吹气活塞杆2的联动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种封口气缸吹气活塞杆抬升机构,包括封口气缸缸体(1)、封口气缸吹气活塞杆(2)、导向杆(3)、连接块(4)、连接杆(5)、导轨(6)、导向轴承(7)、拉伸气缸(8),其特征在于:所述导向杆(3)固定安装在封口气缸缸体(1)上,所述连接块(4)滑动连接在导向杆(3)上,所述连接块(4)通过连接杆(5)与导轨(6)连接,所述导轨(6)的转动连接在导向轴承(7)上,所述导向轴承(7)连接在拉伸气缸(8)的活塞杆上,所述封口气缸缸体(1)包括上部的封口缸上腔室(9)和下部的封口缸下腔室(10),所述封口气缸吹气活塞杆(2)活动连接在封口气缸缸体(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种封口气缸吹气活塞杆抬升机构,其特征在于:所述导轨(6)和导向轴承(7)的接触位置处设置有导轨面。
3.根据权利要求1所述的一种封口气缸吹气活塞杆抬升机构,其特征在于:所述连接块(4)的中间位置固定在封口气缸吹气活塞杆(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种封口气缸吹气活塞杆抬升机构,其特征在于:所述封口气缸吹气活塞杆(2)贯穿安装在封口气缸缸体(1)的内部。
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