CN207495996U - 一种用于吹瓶机的拉伸封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吹瓶机的拉伸封口装置，包括机架、设于机架上的导轨、拉伸机构、封口机构；拉伸机构包括活动的设于导轨上的第一滑块、设于第一滑块上的拉杆、设于机架上的用于驱动第一滑块的驱动缸；封口机构包括活动的设于导轨上的第二滑块和第三滑块，第二滑块贴设于第一滑块的上方，第三滑块设于第一滑块的下方；封口机构还包括连接在第二滑块和第三滑块之间的连接杆、设于第三滑块上的封口缸；拉杆穿设于封口缸中。本实用新型装置实现了拉伸机构和封口机构的机械联动，以提高吹瓶机高速拉伸与封口的动作精确性，从而提高吹瓶机的工作稳定性和生产效率。在吹制瓶子时，无需对封口组件另外提供动力源，降低了设备成本和生产成本。

Description

一种用于吹瓶机的拉伸封口装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶吹塑技术领域，特别涉及一种用于吹瓶机的拉伸封口装置。

背景技术

吹瓶机是饮料瓶、油瓶、药瓶等塑料瓶的加工制造设备。吹瓶机的拉伸封口装置包括对瓶坯进行拉伸的拉伸杆，拉伸杆连接拉伸气缸并由其驱动工作，拉伸杆上装有调整拉伸深度的限位块。拉伸封口装置还包括有封堵瓶口的封口机构，封口机构连接封口气缸，封口气缸驱动封口机构对瓶口实现封口或开启的动作。工作时，拉伸杆和封口机构分别由拉伸气缸和封口气缸驱动而完成相应的拉伸和封口工作，而拉伸气缸和封口气缸则连接空气压缩机并由其提供压缩空气作为动力。

吹瓶机在吹制瓶子时，在预吹过程中需由拉伸杆的纵向拉伸配合预吹气共同完成瓶子的预成型过程，实现边拉伸边吹气的理想状态。

传统方式如图1所示：吹瓶机的传统拉伸封口装置，包括安装在机架1（拉伸支架）上的导轨2，第一连接块10（运动块）通过两个第一滑块3安装在导轨2上，并连接拉杆4以及驱动其运动的驱动缸5（拉伸气缸）。

当瓶坯需要封口时，拉伸气缸中的活塞杆向下推送运动块，使拉杆4向下运动。同时封口缸9中通入高压气，驱动封口缸9中的活塞向下运动并完成封口。吹瓶结束后，封口缸9中活塞向上收回，拉杆4也随着活塞杆收缩向上提起，吹瓶过程完成。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于吹瓶机的拉伸封口装置，实现了拉伸机构和封口机构的机械联动，以提高吹瓶机高速拉伸与封口的动作精确性，从而提高吹瓶机的工作稳定性和生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于吹瓶机的拉伸封口装置，包括机架，所述拉伸封口装置还包括设于所述机架上的导轨、拉伸机构、封口机构；

所述拉伸机构包括活动的设于所述导轨上的第一滑块、设于所述第一滑块上的拉杆、设于所述机架上的用于驱动所述第一滑块在所述导轨上滑动的驱动缸；

所述封口机构包括活动的设于所述导轨上的第二滑块和第三滑块，所述第二滑块贴设于所述第一滑块的上方，所述第三滑块设于所述第一滑块的下方；所述封口机构还包括连接在所述第二滑块和所述第三滑块之间的连接杆、设于所述第三滑块上的封口缸；

所述拉杆穿设于所述封口缸中。

优选地，所述导轨沿竖直方向分布。

优选地，所述拉伸机构还包括设于所述第一滑块上的第一连接块，所述拉杆的上端和所述驱动缸的输出端均连接在所述第一连接块上。

更优选地，所述封口机构还包括设于所述第二滑块上的第二连接块，所述第二连接块贴设于所述第一连接块的上方。

更进一步优选地，所述封口机构还包括设于所述第三滑块上的第三连接块、设于所述第三连接块上的支撑块，所述封口缸设于所述支撑块上。

更进一步优选地，所述连接杆的两端分别设于所述第二连接块和所述第三连接块上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种用于吹瓶机的拉伸封口装置，通过设置位于导轨上的连接拉伸机构的第一滑块、设于第一滑块上方的第二滑块、设于第一滑块下方的连接封口机构和第二滑块的第三滑块，实现了拉伸机构和封口机构的机械联动，以提高吹瓶机高速拉伸与封口的动作精确性，从而提高吹瓶机的工作稳定性和生产效率。在吹制瓶子时，无需对封口组件另外提供动力源，结构简单，降低了设备成本和生产成本。

附图说明

附图1为传统方式的拉伸封口机构的结构示意图；

附图2本实用新型中拉伸封口机构的结构示意图。

其中：1、机架；2、导轨；3、第一滑块；4、拉杆；5、驱动缸；6、第二滑块；7、第三滑块；8、连接杆；9、封口缸；10、第一连接块；11、第二连接块；12、第三连接块；13、支撑块。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图2所示，上述一种用于吹瓶机的拉伸封口装置，包括机架1，该拉伸封口装置还包括设于机架1上的导轨2、拉伸机构、封口机构。在本实施例中，该导轨2沿竖直方向分布。

该拉伸机构包括沿导轨2的长度延伸方向活动的设于导轨2上的第一滑块3、设于第一滑块3上的拉杆4、设于机架1上的用于驱动第一滑块3在导轨2上滑动的驱动缸5；该驱动缸5为拉伸气缸，该拉伸气缸的输出端设于第一滑块3上，该拉伸气缸的输出端与拉杆4同轴心线分布。该拉伸气缸位于第一滑块3的上方。

该封口机构包括沿导轨2的长度延伸方向活动的设于导轨2上的第二滑块6、沿导轨2的长度延伸方向活动的设于导轨2上的第三滑块7。第二滑块6贴设于第一滑块3的上方，第三滑块7设于第一滑块3的下方。第二滑块6、第一滑块3、第三滑块7沿竖直方向从上往下依次分布。

该封口机构还包括连接在第二滑块6和第三滑块7之间的连接杆8、设于第三滑块7上的封口缸9；该拉杆4穿设于该封口缸9中。

在本实施例中，该拉伸机构还包括设于第一滑块3上的第一连接块10，拉杆4的上端和驱动缸5的输出端均连接在该第一连接块10上；封口机构还包括设于第二滑块6上的第二连接块11，第二连接块11贴设于第一连接块10的上方；封口机构还包括设于第三滑块7上的第三连接块12、设于第三连接块12上的支撑块13，封口缸9设于该支撑块13上。连接杆8有两条，两条连接杆8的两端分别设于第二连接块11和第三连接块12上。第一连接块10和导轨2位于第一滑块3相异的两侧；第二连接块11和导轨2位于第二滑块6相异的两侧；第三连接块12和导轨2位于第三滑块7相异的两侧。封口缸9位于支撑块13的正下方，第一连接块10则位于支撑块13的正上方。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

当瓶坯需要封口时，驱动缸5的输出端向下推送第一连接块10，带动拉杆4和第一滑块3整体向下运动。同时，由于第二连接块11失去了第一连接块10的支撑，在重力的作用下，第二连接块11、第二滑块6、连接杆8、第三连接块12、第三滑块7整体下落，直至封口缸9落至瓶口处，实现一次封口。

当拉杆4向下运动至指定位置后，向封口缸9中通入高压气，利用气体压力完成二次封口。

当吹瓶结束后，停止向封口缸9中通入高压气，驱动缸5带动拉杆4向上运动，当第一连接块10向上运动至一定高度后，抵触至第二连接块11的下端，带动第二连接块11一起向上运动，从而实现封口缸9和瓶口的脱离。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于吹瓶机的拉伸封口装置，包括机架，其特征在于：所述拉伸封口装置还包括设于所述机架上的导轨、拉伸机构、封口机构；

所述拉伸机构包括活动的设于所述导轨上的第一滑块、设于所述第一滑块上的拉杆、设于所述机架上的用于驱动所述第一滑块在所述导轨上滑动的驱动缸；

所述封口机构包括活动的设于所述导轨上的第二滑块和第三滑块，所述第二滑块贴设于所述第一滑块的上方，所述第三滑块设于所述第一滑块的下方；所述封口机构还包括连接在所述第二滑块和所述第三滑块之间的连接杆、设于所述第三滑块上的封口缸；

所述拉杆穿设于所述封口缸中。

2.根据权利要求1所述的一种用于吹瓶机的拉伸封口装置，其特征在于：所述导轨沿竖直方向分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于吹瓶机的拉伸封口装置，其特征在于：所述拉伸机构还包括设于所述第一滑块上的第一连接块，所述拉杆的上端和所述驱动缸的输出端均连接在所述第一连接块上。

4.根据权利要求3所述的一种用于吹瓶机的拉伸封口装置，其特征在于：所述封口机构还包括设于所述第二滑块上的第二连接块，所述第二连接块贴设于所述第一连接块的上方。

5.根据权利要求4所述的一种用于吹瓶机的拉伸封口装置，其特征在于：所述封口机构还包括设于所述第三滑块上的第三连接块、设于所述第三连接块上的支撑块，所述封口缸设于所述支撑块上。

6.根据权利要求5所述的一种用于吹瓶机的拉伸封口装置，其特征在于：所述连接杆的两端分别设于所述第二连接块和所述第三连接块上。