CN207872647U - 一种基于铁塔生产的引料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于铁塔生产的引料设备,包括伺服电机、清洁轮、龙门安装架、刮刀安装板、清洁辊轮、齿轮、丝杆、安装块以及轴承座,所述伺服电机下端安装有龙门安装架,所述龙门安装架内部设置有清洁辊轮,所述清洁辊轮上方设有清洁轮,所述清洁轮上端安装着伺服电机,所述龙门安装架右端设置有刮刀安装板,该设计可对钢板表面进行清洁,所述齿轮下端设有丝杆,所述丝杆上安装有轴承座,所述轴承座下方设置有安装块,所述安装块上端装配着丝杆,该设计可调整轴承座上下位置,进而实现调整两个辊筒之间距离,本实用新型使用方便,提高加工效果,提高加工效率,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型是一种基于铁塔生产的引料设备,属于机械设备领域。
背景技术
通信塔杆均是把钢卷板进行展开和矫平处理,然后根据一定尺寸进行剪切,再进行对剪切一定尺寸的钢板进行折弯处理,然后把折弯后的钢板进行合缝焊接,合缝焊接完成后在进行校直整形处理,再对钢板进行打磨镀锌处理,上述是通信塔杆的加工工艺流程。
现有引料设备只对钢板进行引料功能,但是钢板在储存时,通常会落上灰尘等杂质,这些杂质会影响钢板后续焊接的质量,加工效果差,现有引料设备上的辊筒之间距离均是固定,当需要加工不同厚度钢板,要不是需要更换不同规格的辊筒,降低加工效率,或需要添加不同规格引料设备,加大生产成本,使用范围小。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种基于铁塔生产的引料设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,提高加工效果,提高加工效率,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种基于铁塔生产的引料设备,包括清洁机构、底座、调整机构以及辊筒,所述清洁机构安装在底座上端面,所述底座上端设置有调整机构,所述调整机构左侧设有清洁机构,所述调整机构内端安装有辊筒,所述清洁机构包括伺服电机、清洁轮、龙门安装架、弹簧、刮刀安装板以及清洁辊轮,所述伺服电机下端安装有龙门安装架,所述龙门安装架内部设置有清洁辊轮,所述清洁辊轮上方设有清洁轮,所述清洁轮上端安装着伺服电机,所述龙门安装架右端设置有刮刀安装板,所述刮刀安装板下端设有弹簧,所述弹簧设置在底座上端面,所述龙门安装架固定在底座上端面,所述调整机构包括齿轮、丝杆、安装块以及轴承座,所述齿轮下端设有丝杆,所述丝杆上安装有轴承座,所述轴承座下方设置有安装块,所述安装块上端装配着丝杆,所述安装块固定在底座上端面。
进一步地,所述调整机构以及辊筒均设有两个,所述调整机构对称安装在底座上端面,两个所述调整机构之间设置有两个辊筒,两个所述调整机构结构相同。
进一步地,所述伺服电机以及清洁轮均设有两个,所述伺服电机对称安装在龙门安装架上端面,所述伺服电机下端穿过龙门安装架与清洁轮相连接,所述清洁辊轮通过转轴与龙门安装架相连接。
进一步地,所述刮刀安装板通过活动铰链与龙门安装架相连接,所述刮刀安装板与底座通过弹簧相连接,所述刮刀安装板下端设置有刀具。
进一步地,所述齿轮以及丝杆均设有两个,所述轴承座上对称安装两个丝杆,所述丝杆对称装配在安装块上端,所述丝杆与轴承座通过滚珠螺母副相连接,两个所述齿轮进行齿轮啮合。
进一步地,所述安装块与辊筒通过转轴相连接,所述轴承座通过转轴与辊筒相连接,所述辊筒通过连接轴与电动机相连接。
本实用新型的有益效果:一种基于铁塔生产的引料设备,本实用新型通过添加伺服电机、清洁轮、刮刀安装板以及清洁辊轮,该设计可对钢板表面进行清洁,提高加工效果,解决现有引料设备只对钢板进行引料功能,但是钢板在储存时,通常会落上灰尘等杂质,这些杂质会影响钢板后续焊接的质量,加工效果差等问题。
因添加齿轮、丝杆、安装块以及轴承座,该设计可调整轴承座上下位置,进而实现调整两个辊筒之间距离,提高加工效率,加大使用范围,解决现有引料设备上的辊筒之间距离均是固定,当需要加工不同厚度钢板,要不是需要更换不同规格的辊筒,降低加工效率,或需要添加不同规格引料设备,加大生产成本,使用范围小等问题。
因添加弹簧,该设计可使刮刀安装板上刀具与钢板接触,提高清洁效果,因加两个齿轮进行齿轮啮合,该设计可同时转动丝杆,因添加电动机,该设计可提供辊筒转动动力,本实用新型使用方便,提高加工效果,提高加工效率,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种基于铁塔生产的引料设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种基于铁塔生产的引料设备中清洁机构的示意图;
图3为本实用新型一种基于铁塔生产的引料设备中调整机构的示意图;
图中:1-清洁机构、2-底座,3-调整机构、4-辊筒、5-伺服电机、6-清洁轮、7-龙门安装架、8-弹簧、9-刮刀安装板、10-清洁辊轮、11-齿轮、12-丝杆、13-安装块、14-轴承座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于铁塔生产的引料设备,包括清洁机构1、底座2、调整机构3以及辊筒4,清洁机构1安装在底座2上端面,底座2上端设置有调整机构3,调整机构3左侧设有清洁机构1,调整机构3内端安装有辊筒4。
清洁机构1包括伺服电机5、清洁轮6、龙门安装架7、弹簧8、刮刀安装板9以及清洁辊轮10,伺服电机5下端安装有龙门安装架7,龙门安装架7内部设置有清洁辊轮10,清洁辊轮10上方设有清洁轮6,清洁轮6上端安装着伺服电机5,龙门安装架7右端设置有刮刀安装板9,刮刀安装板9下端设有弹簧8,弹簧8设置在底座2上端面,龙门安装架7固定在底座2上端面,该设计可对钢板表面进行清洁。
调整机构3包括齿轮11、丝杆12、安装块13以及轴承座14,齿轮11下端设有丝杆12,丝杆12上安装有轴承座14,轴承座14下方设置有安装块13,安装块13上端装配着丝杆12,安装块13固定在底座2上端面,该设计可调整两个辊筒4之间距离。
调整机构3以及辊筒4均设有两个,调整机构3对称安装在底座2上端面,两个调整机构3之间设置有两个辊筒4,两个调整机构3结构相同,伺服电机5以及清洁轮6均设有两个,伺服电机5对称安装在龙门安装架7上端面,伺服电机5下端穿过龙门安装架7与清洁轮6相连接,清洁辊轮10通过转轴与龙门安装架7相连接,刮刀安装板9通过活动铰链与龙门安装架7相连接,刮刀安装板9与底座2通过弹簧8相连接,刮刀安装板9下端设置有刀具,齿轮11以及丝杆12均设有两个,轴承座14上对称安装两个丝杆12,丝杆12对称装配在安装块13上端,丝杆12与轴承座14通过滚珠螺母副相连接,两个齿轮11进行齿轮啮合,安装块13与辊筒4通过转轴相连接,轴承座14通过转轴与辊筒4相连接,辊筒4通过连接轴与电动机相连接。
具体实施方式:进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,工作人员先转动一个齿轮11,因两个齿轮11进行齿轮啮合,所以一个齿轮11转动实现两个齿轮11同时转动,齿轮11转动带动丝杆12旋转,因丝杆12与轴承座14通过滚珠螺母副相连接,所以丝杆12旋转带动轴承座14上下移动,轴承座14上下移动带动辊筒4上下移动,实现调整两个辊筒4之间距离,该设计解决现有引料设备上的辊筒4之间距离均是固定,当需要加工不同厚度钢板,要不是需要更换不同规格的辊筒4,降低加工效率,或需要添加不同规格引料设备,加大生产成本,使用范围小等问题。
工作人员运行伺服电机5,伺服电机5工作带动清洁轮6旋转,清洁轮6旋转实现对钢板上表面进行清洁,会清除灰尘,同时清洁辊轮10在钢板引料工作作用下会转动,清洁辊轮10转动也对钢板下表面进行清洁,同时在弹簧8作用下使刮刀安装板9下端刀具与钢板接触,当钢板在作引料工作时,刮刀安装板9下端刀具会挂除钢板上吸附的杂质,该设计解决现有引料设备只对钢板进行引料功能,但是钢板在储存时,通常会落上灰尘等杂质,这些杂质会影响钢板后续焊接的质量,加工效果差等问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种基于铁塔生产的引料设备,包括清洁机构(1)、底座(2)、调整机构(3)以及辊筒(4),其特征在于:所述清洁机构(1)安装在底座(2)上端面,所述底座(2)上端设置有调整机构(3),所述调整机构(3)左侧设有清洁机构(1),所述调整机构(3)内端安装有辊筒(4);
所述清洁机构(1)包括伺服电机(5)、清洁轮(6)、龙门安装架(7)、弹簧(8)、刮刀安装板(9)以及清洁辊轮(10),所述伺服电机(5)下端安装有龙门安装架(7),所述龙门安装架(7)内部设置有清洁辊轮(10),所述清洁辊轮(10)上方设有清洁轮(6),所述清洁轮(6)上端安装着伺服电机(5),所述龙门安装架(7)右端设置有刮刀安装板(9),所述刮刀安装板(9)下端设有弹簧(8),所述弹簧(8)设置在底座(2)上端面,所述龙门安装架(7)固定在底座(2)上端面;
所述调整机构(3)包括齿轮(11)、丝杆(12)、安装块(13)以及轴承座(14),所述齿轮(11)下端设有丝杆(12),所述丝杆(12)上安装有轴承座(14),所述轴承座(14)下方设置有安装块(13),所述安装块(13)上端装配着丝杆(12),所述安装块(13)固定在底座(2)上端面。
2.根据权利要求1所述的一种基于铁塔生产的引料设备,其特征在于:所述调整机构(3)以及辊筒(4)均设有两个,所述调整机构(3)对称安装在底座(2)上端面,两个所述调整机构(3)之间设置有两个辊筒(4),两个所述调整机构(3)结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种基于铁塔生产的引料设备,其特征在于:所述伺服电机(5)以及清洁轮(6)均设有两个,所述伺服电机(5)对称安装在龙门安装架(7)上端面,所述伺服电机(5)下端穿过龙门安装架(7)与清洁轮(6)相连接,所述清洁辊轮(10)通过转轴与龙门安装架(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于铁塔生产的引料设备,其特征在于:所述刮刀安装板(9)通过活动铰链与龙门安装架(7)相连接,所述刮刀安装板(9)与底座(2)通过弹簧(8)相连接,所述刮刀安装板(9)下端设置有刀具。
5.根据权利要求1所述的一种基于铁塔生产的引料设备,其特征在于:所述齿轮(11)以及丝杆(12)均设有两个,所述轴承座(14)上对称安装两个丝杆(12),所述丝杆(12)对称装配在安装块(13)上端,所述丝杆(12)与轴承座(14)通过滚珠螺母副相连接,两个所述齿轮(11)进行齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的一种基于铁塔生产的引料设备,其特征在于:所述安装块(13)与辊筒(4)通过转轴相连接,所述轴承座(14)通过转轴与辊筒(4)相连接,所述辊筒(4)通过连接轴与电动机相连接。
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CN112371766A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-19 | 江曙 | 一种冷轧带钢的自动加工机构 |
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