CN207872171U - 一种搅拌输出系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌输出系统，包括若干个用于储存物料的存料仓、搅拌混料仓、静置反应料仓及物料输送通道，所述存料仓的底部安装有用于驱动存料仓振动的振动动力机构，所述存料仓的顶部及底部分别开设有第一进料口及第一出料口，所述第一出料口对应的下方设有搅拌混料仓，所述搅拌混料仓的上方设有第一电机，所述第一电机的传动轴通过连轴器传动连接有搅拌棒，所述搅拌棒伸入所述搅拌混料仓内，所述搅拌混料仓下方开设有第二出料口。本实用新型公开的搅拌输出系统，实现多种粉末涂料的物料进行增加搅拌，避免残留物料在存料仓内，同时具备静置反应的功能。

Description

一种搅拌输出系统

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置，特别涉及一种搅拌输出系统。

背景技术

目前，随着社会的进步和工业的发展，越来越多的搅拌机应运而生。现有的搅拌机很多并未针对粉末涂料的生产进行设计，现有的搅拌机的功能一般比较单一，一般是通过人为加料，通过搅拌棒旋转实现物料的混合，这样的装置下料时可能残留较多的余料在存料仓中，需要工作人员对料仓进行清洗才能进行下一次不同的粉末涂料进行生产，同时现有的搅拌系统并不能同时添加几种反应物料进行一段时间的静置反应，再进行下一步的生产工序，针对现有技术的不足，有必要提出新的技术方案进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌输出系统，实现多种粉末涂料的物料进行增加搅拌，避免残留物料在存料仓内，同时具备静置反应的功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种搅拌输出系统，包括若干个用于储存物料的存料仓、搅拌混料仓、静置反应料仓及物料输送通道，所述存料仓的底部安装有用于驱动存料仓振动的振动动力机构，所述存料仓的顶部及底部分别开设有第一进料口及第一出料口，所述第一出料口对应的下方设有搅拌混料仓，所述搅拌混料仓的上方设有第一电机，所述第一电机的传动轴通过连轴器传动连接有搅拌棒，所述搅拌棒伸入所述搅拌混料仓内，所述搅拌混料仓下方开设有第二出料口，所述第二出料口的下方设有静置反应料仓，所述静置反应料仓的底部安装有控制其移动的导轨装置，所述静置反应料仓的底部设有第三出料口，所述第三出料口对应的下方设有物料输送通道。

进一步地，所述振动动力机构包括安装在所述存料仓上的振动弹簧及振动器，所述振动弹簧安装在所述存料仓的底部两侧，所述振动器安装在所述振动弹簧之间。

进一步地，述存料仓、所述搅拌混料仓及所述静置反应料仓的出料口处均设有电动阀门，所述电动阀门与控制器电连接。

进一步地，所述搅拌混料仓及所述静置反应料仓的侧部均开始有辅料添加窗口，所述辅料添加窗口的开口处安装有活动门。

进一步地，所述第二出料口处安装有传输软管，所述传输软管的下方的输出口对应所述物料输送通道设置。

采用上述技术方案，多个存料仓用于放置多种用于生产混合粉末涂料的多种反应原料，存料仓底部安装的振动动力机构，工作时发出的振动动力使放置在存料仓的反应原料避免残留在存料仓的内壁上，多个存料仓内的原料由于重力的加上振动的结合动力，原料通过第一出料口下落到搅拌混料仓，搅拌混料仓内的搅拌棒搅拌完混合的反应物后，若需要静置一段时间反应物进行化学反应，可以通过静置反应料仓的底部安装的导轨装置驱动静置反应料仓到第二出料口下方收集反应物，若不需要静置混合反应物，则直接把第二出料口输出物料输送通道运走反应物，增加可以移动的静置反应料仓使该系统具备具备静置反应的功能，丰富了该系统的使用场景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-存料仓，2-搅拌混料仓，3-静置反应料仓，4-物料输送通道，5-振动动力机构，6-第一进料口，7-第一出料口，8-第一电机，9-连轴器，10-搅拌棒，11-第二出料口，12-导轨装置，13-第三出料口，14-振动弹簧，15-振动器，16-电动阀门，17-辅料添加窗口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型公开的一种搅拌输出系统，包括若干个用于储存物料的存料仓1、搅拌混料仓2、静置反应料仓3及物料输送通道4，其特征在于：存料仓1的底部安装有用于驱动存料仓1振动的振动动力机构5，存料仓1的顶部及底部分别开设有第一进料口6及第一出料口7，第一出料口7对应的下方设有搅拌混料仓2，搅拌混料仓2的上方设有第一电机8，第一电机8的传动轴通过连轴器9传动连接有搅拌棒10，搅拌棒10伸入搅拌混料仓2内，搅拌混料仓2下方开设有第二出料口11，第二出料口11的下方设有静置反应料仓3，静置反应料仓3的底部安装有控制其移动的导轨装置12，静置反应料仓3的底部设有第三出料口13，第三出料口13对应的下方设有物料输送通道4。多个存料仓1用于放置多种用于生产混合粉末涂料的多种反应原料，存料仓1底部安装的振动动力机构5，工作时发出的振动动力使放置在存料仓1的反应原料避免残留在存料仓1的内壁上，多个存料仓1内的原料由于重力的关系加上振动的结合动力，原料通过第一出料口7下落到搅拌混料仓2，搅拌混料仓2内的搅拌棒10搅拌完混合的反应物后，若需要静置一段时间反应物进行化学反应，可以通过静置反应料仓3的底部安装的导轨装置12驱动静置反应料仓3到第二出料口11下方收集反应物，若不需要静置混合反应物，则直接把第二出料口11输出物料输送通道4运走反应物，增加可以移动的静置反应料仓3使该系统具备具备静置反应的功能，丰富了该系统的使用场景。

此外，本系统的存料仓采用的振动动力机构5包括安装在存料仓1上的振动弹簧14及振动器15，振动弹簧14安装在存料仓1的底部两侧，振动器15安装在振动弹簧14之间，该振动动力机构5简单可靠，采用振动器15配合振动弹簧14驱动存料仓1振动。存料仓1、搅拌混料仓2及静置反应料仓3的出料口处均设有电动阀门16，电动阀门16与控制器电连接，实现自动控制反应物料的输出，电动阀门16可以采用气缸对其进行驱动控制。搅拌混料仓2及静置反应料仓3的侧部均开设有辅料添加窗口17，若反应混合物需要添加其他少量的反应物，可以通过辅料添加窗口17进行反应物的添加，该辅料添加窗口17的开口处安装有活动门，方便控制安装有辅料添加窗口17料仓的的闭合，工作人员操作便利。第二出料口11处安装有传输软管，传输软管的下方的输出口对应物料输送通道4设置，若反应混合物无需静置反应，可以通过传输软管直接把搅拌混料仓2运输到物料输送通道4运走，操作更加灵活快捷。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种搅拌输出系统，包括若干个用于储存物料的存料仓(1)、搅拌混料仓(2)、静置反应料仓(3)及物料输送通道(4)，其特征在于：所述存料仓(1)的底部安装有用于驱动存料仓(1)振动的振动动力机构(5)，所述存料仓(1)的顶部及底部分别开设有第一进料口(6)及第一出料口(7)，所述第一出料口(7)对应的下方设有搅拌混料仓(2)，所述搅拌混料仓(2)的上方设有第一电机(8)，所述第一电机(8)的传动轴通过连轴器(9)传动连接有搅拌棒(10)，所述搅拌棒(10)伸入所述搅拌混料仓(2)内，所述搅拌混料仓(2)下方开设有第二出料口(11)，所述第二出料口(11)的下方设有静置反应料仓(3)，所述静置反应料仓(3)的底部安装有控制其移动的导轨装置(12)，所述静置反应料仓(3)的底部设有第三出料口(13)，所述第三出料口(13)对应的下方设有物料输送通道(4)。

2.根据权利要求1所述的搅拌输出系统，其特征在于：所述振动动力机构(5)包括安装在所述存料仓(1)上的振动弹簧(14)及振动器(15)，所述振动弹簧(14)安装在所述存料仓(1)的底部两侧，所述振动器(15)安装在所述振动弹簧(14)之间。

3.根据权利要求1所述的搅拌输出系统，其特征在于：所述存料仓(1)、所述搅拌混料仓(2)及所述静置反应料仓(3)的出料口处均设有电动阀门(16)，所述电动阀门(16)与控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的搅拌输出系统，其特征在于：所述搅拌混料仓(2)及所述静置反应料仓(3)的侧部均开设有辅料添加窗口(17)，所述辅料添加窗口(17)的开口处安装有活动门。

5.根据权利要求1所述的搅拌输出系统，其特征在于：所述第二出料口(11)处安装有传输软管，所述传输软管的下方的输出口对应所述物料输送通道(4)设置。