CN110936501A - 一种砂浆生产一体机及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种砂浆生产一体机及其生产方法，所述一体机包括搅拌机、骨料罐、至少一个粉料罐以及控制柜，搅拌机上设置有自动称重装置，可通过各配料的自动控制进料和称重按配方完成自动配料，并在搅拌机内进行自动控制搅拌和卸料，整套生产流程实现全自动一体化控制，工艺操作简便，生产效率高，生产成本低。

Description

一种砂浆生产一体机及其生产方法

技术领域

本发明实施例涉及砂浆生产设备技术领域，具体涉及一种砂浆生产一体机及其生产方法。

背景技术

随着我国城市化建设的加快，对砂浆的需求量也日益加大。砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。目前建筑工地上使用的砂浆，大多数都是干粉砂浆厂使用干粉砂浆罐送到工地现场的，干粉砂浆是经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水拌和后即可直接使用的物料，使用干粉砂浆罐运送干粉砂浆的缺点是在罐中沙子水泥会发生分层，罐下半部沙子多，上半部水泥多，成分不均匀，给工地施工带来不便。而现有的专门的干粉砂浆生产线，存在工艺操作复杂，沙子需要进行烘干，生产成本较高等问题。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种砂浆生产一体机及其生产方法，以解决现有的砂浆生产工艺操作复杂、生产成本高的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面，提出了一种砂浆生产一体机，所述一体机包括搅拌机、骨料罐、至少一个粉料罐、水进料泵、添加剂进料泵以及控制柜，所述搅拌机上方设置有多个进料口，所述骨料罐设置在所述搅拌机的上方，所述骨料罐的出料口处连接有星型卸料器，所述星型卸料器的出料口连接所述搅拌机的进料口，所述粉料罐设置在所述搅拌机的一侧，所述粉料罐的出料口处设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口连接所述搅拌机的进料口，所述水进料泵连接所述搅拌机的进料口，所述添加剂进料泵连接所述搅拌机的进料口，所述搅拌机包括自动称重装置和自动搅拌装置，所述自动搅拌装置包括搅拌器、减速机以及搅拌电机，所述搅拌器设置在所述搅拌机的内部，所述减速机和搅拌电机设置在所述搅拌机的底部，所述搅拌器连接所述减速机，所述减速机连接所述搅拌电机，所述控制柜内设置有控制电路板，所述星型卸料器、螺旋输送机、自动称重装置以及搅拌电机均与所述控制电路板电连接。

进一步地，所述一体机还包括空压机，所述空压机包括空压机驱动电机，所述空压机驱动电机与所述控制电路板电连接，所述空压机上设置有多个出气口。

进一步地，所述骨料罐内还设置有气动振动装置，所述气动振动装置安装在所述骨料罐上部，所述气动振动装置包括振动气缸，所述振动气缸的进气口通过气管连接所述空压机的出气口，所述振动气缸上设置有用于控制气路通断的气路电磁阀，所述气路电磁阀与所述控制电路板电连接，所述振动气缸的活塞杆伸出所述振动气缸外。

进一步地，所述骨料罐和粉料罐内均设置有破拱装置，所述破拱装置分别设置在所述骨料罐和粉料罐的出料口上方，所述破拱装置包括多个进气头以及用于控制气路通断的单向电磁阀，所述进气口连接所述单向电磁阀，所述单向电磁阀通过气管连接所述空压机的出气口，所述单向电磁阀与所述控制电路板电连接。

进一步地，所述自动称重装置包括重量传感器，所述重量传感器设置在所述搅拌机内底部，所述重量传感器与所述控制电路板电连接。

进一步地，所述自动称重装置包括称重斗，所述称重斗设置在所述搅拌机的上方，所述骨料罐和粉料罐的出料口分别连接所述称重斗的进料口，所述称重斗的出料口连接所述搅拌机的进料口，所述称重斗下部的重量传感器与所述控制电路板电连接。

进一步地，所述粉料罐内还设置有除尘装置，所述除尘装置安装在所述粉料罐上部，所述除尘装置包括电子脉冲除尘器，所述电子脉冲除尘器与所述控制电路板电连接。

进一步地，所述搅拌机还包括气动出料装置，所述气动出料装置包括气动开门插板和出料气缸，所述气动开门插板设置在所述搅拌机下方的出料口上，所述气动开门插板与所述出料气缸的活塞杆连接，所述出料气缸上设置有用于控制气路通断的出料电磁阀，所述出料电磁阀与所述控制电路板电连接。

进一步地，所述控制柜还包括触摸显示屏、打印机、喇叭以及用于远程无线通信的4G模块，所述触摸显示屏、打印机、喇叭以及4G模块均与所述控制电路板电连接。

根据本发明实施例的第二方面，提出了一种砂浆生产一体机的生产方法，所述方法包括：

按照设定配方和配料顺序，分别控制启动骨料罐的星型卸料器、粉料罐的螺旋输送机、水进料泵以及添加剂进料泵进行各配料的进料；

通过自动称重装置对所进配料进行称重，当达到设定配料重量之后控制停止进料完成自动配料；

控制启动搅拌机的自动搅拌装置进行搅拌，搅拌延时结束后自动卸料，卸料完成后自动关闭搅拌机。

本发明实施例具有如下优点：

本发明实施例提出的一种砂浆生产一体机及其生产方法，所述一体机包括搅拌机、骨料罐、至少一个粉料罐以及控制柜，搅拌机上设置有自动称重装置，可通过各配料的自动控制进料和称重按配方完成自动配料，并在搅拌机内进行自动控制搅拌和卸料，整套生产流程实现全自动一体化控制，工艺操作简便，生产效率高，生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例1提供的一种砂浆生产一体机的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的一种砂浆生产一体机另一结构示意图；

图3为本发明实施例1提供的一种砂浆生产一体机控制柜的结构示意图。

图中：搅拌机1、骨料罐2、粉料罐3、控制柜4、水进料泵5、添加剂进料泵6、空压机7、破拱装置8、进料口11、自动称重装置12、自动搅拌装置13、气动出料装置14、星型卸料器21、气动振动装置22、螺旋输送机31、除尘装置32、控制电路板41、触摸显示屏42、打印机43、喇叭44、4G模块45、空压机驱动电机71、进气口72、进气头81、单向电磁阀82、重量传感器121、称重斗122、搅拌器131、搅拌减速机132、搅拌电机133、气动开门插板141、出料气缸142、出料电磁阀143、卸料器驱动电机211、振动气缸221、气路电磁阀222、螺旋输送电机311、电子脉冲除尘器321。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例1提出了一种砂浆生产一体机，具体如图1和图3所示，该一体机包括搅拌机1、骨料罐2、至少一个粉料罐3、水进料泵5、添加剂进料泵6、以及控制柜4，骨料罐2用于储存骨料(石英砂)，本实施例中，粉料罐3包括两个，分别用于储存水泥和煤灰。

搅拌机1上方设置有多个进料口11。骨料罐2设置在搅拌机1的上方，骨料罐2的出料口处连接有星型卸料器21，星型卸料器21的出料口软连接搅拌机的进料口11，星型卸料器21包括依次连接的搅笼、卸料器减速机以及卸料器驱动电机211，在自动配料情况下，星型卸料器21自动工作，若出料值和配方值相等，就自动停止。粉料罐3设置在搅拌机1的一侧，粉料罐3的出料口处设置有螺旋输送机31，螺旋输送机31包括螺栓输送管道和螺旋输送电机311，螺旋输送机31的出料口连接搅拌机的进料口11，在自动配料情况下，螺旋输送机31自动工作，若出料值和配方值相等，就自动停止。水进料泵5连接搅拌机的进料口11，在自动配料情况下，水进料泵5自动工作，若出料值和配方值相等，就自动停止。添加剂进料泵6连接搅拌机的进料口11，在自动配料情况下，添加剂进料泵6自动工作，若出料值和配方值相等，就自动停止，本实施例中添加剂进料泵6设置两组，用于两种添加剂的配料。

搅拌机1包括自动称重装置12和自动搅拌装置13，自动搅拌装置13包括搅拌器131、搅拌减速机132以及搅拌电机133，搅拌器131设置在搅拌机1的内部，搅拌减速机132和搅拌电机133设置在搅拌机1的底部，搅拌器131连接搅拌减速机132，搅拌减速机132连接搅拌电机133，通过搅拌电机133带动搅拌器131搅拌，本实施例中，搅拌电机133功率7.5KW。

控制柜4内设置有控制电路板41，星型卸料器21、螺旋输送机31、自动称重装置12以及搅拌电机133均与控制电路板41电连接，具体的，控制电路板41分别连接至卸料器驱动电机211以及螺旋输送电机311。

自动称重装置12可有两种设置方式，一种方式是：如图1所示，自动称重装置12包括重量传感器121，重量传感器121设置在搅拌机1内底部，搅拌机1本身就是称量斗，重量传感器121与控制电路板41电连接，搅拌机1上端开4-6个进料口11，其余部分密封；另外一种方式是：如图2所示，自动称重装置12包括称重斗122，称重斗122设置在搅拌机1的上方，骨料罐2和粉料罐3的出料口分别连接称重斗122的进料口，称重斗122的出料口连接搅拌机1的进料口11，称重斗下部的重量传感器121与控制电路板41电连接，主要是用于称量骨料和粉料，水和添加剂可通过设置另外的称量斗进行定量，也可以根据泵的输送流量通过计时完成计量。

该一体机还包括空压机7，空压机7包括空压机驱动电机71，空压机驱动电机71与控制电路板41电连接，空压机7上设置有多个出气口72，每次使用前要先打开空压机7，等气压上来后，才可进一步工作。

骨料罐2内还设置有气动振动装置22，气动振动装置22安装在骨料罐2上部，气动振动装置22包括振动气缸221，振动气缸221的进气口通过气管连接空压机7的出气口72，振动气缸221上设置有用于控制气路通断的气路电磁阀222，气路电磁阀222与控制电路板41电连接，振动气缸221的活塞杆伸出振动气缸221外，通过控制气路电磁阀222的启闭控制进气口的开关，并驱动振动气缸221内的活塞来回运动，活塞杆搅动罐内骨料，实现振动，防止落料不畅顺。在自动配料情况下，若2秒内下料小于控制柜4上“料1破拱重量”值，气动振动装置22可自动工作。

骨料罐2和粉料罐3内均设置有破拱装置8，破拱装置8分别设置在骨料罐2和粉料罐3的出料口上方，破拱装置8包括多个进气头81以及用于控制气路通断的单向电磁阀82，本实施例中，进气头81可设置4个，焊接在罐出料口向上30-50cm处，进气口连接单向电磁阀82，单向电磁阀82通过气管连接空压机7的出气口72，单向电磁阀82与控制电路板41电连接，通过吹进气体进行破拱，防止石英砂在罐内结块，实现顺利出料。在自动配料情况下，若2秒内下料小于控制柜4上“料1破拱重量”值，破拱装置8自动工作。

粉料罐3内还设置有除尘装置32，除尘装置32安装在粉料罐3上部，除尘装置32包括电子脉冲除尘器321，电子脉冲除尘器321与控制电路板41电连接。

搅拌机1还包括气动出料装置14，气动出料装置14包括气动开门插板141和出料气缸142，气动开门插板141设置在搅拌机1下方的出料口上，气动开门插板141与出料气缸142的活塞杆连接，出料气缸142上设置有用于控制气路通断的出料电磁阀143，出料电磁阀143与控制电路板41电连接，通过控制出料电磁阀的启闭控制进气，从而驱动出料气缸142内的活塞来回运动，活塞运动带动气动开门插板141，实现出料口的开关，完成卸料控制。在自动配料情况下，气动出料装置14自动工作，若搅拌延时结束后自动卸料，卸料延时结束就自动停止。

控制柜4还包括触摸显示屏42、打印机43、喇叭44以及用于远程无线通信的4G模块45，触摸显示屏42、打印机43、喇叭44以及4G模块45均与控制电路板41电连接，触摸显示屏42可选择7寸彩色触摸屏，主要作用是实现人机交互，可设配方、参数、校秤等等，打印机43主要用于打印配料数据，控制柜4上可设置急停按钮以及用于控制气动振动装置22、破拱装置8、星型卸料器21、螺旋输送机31、除尘装置32、自动搅拌装置13、空压机7、气动出料装置14、水进料泵5、添加剂进料泵6等各种机构的手动控制按钮，通过各种控制按钮实现对工艺流程的手动控制。具有动画界面，操作直观、简单；抗干扰能力强；带打印功能；带语音播报，故障和生产过程；4G模块45可选择4G DTU装置，实现数据上传；可带有线手柄，打开控制柜4电源后，可根据语音提示，按手柄配料键，机器自动运行直到播报结束，实现远距离配料、暂停、点动上水。

本实施例提出的一种砂浆生产一体机，可通过各配料的自动控制进料和称重按配方完成自动配料，并在搅拌机内进行自动控制搅拌和卸料，整套生产流程实现全自动一体化控制，工艺操作简便，生产效率高，生产成本低。

基于上述实施例1，本发明实施例2提出了一种砂浆生产一体机的生产方法，该方法包括以下步骤：

按照设定配方和配料顺序，分别控制启动骨料罐2的星型卸料器21、粉料罐3的螺旋输送机31、水进料泵5以及添加剂进料泵6进行各配料的进料；

通过自动称重装置12对所进配料进行称重，当达到设定配料重量之后控制停止进料完成自动配料；

控制启动搅拌机1的自动搅拌装置13进行搅拌，搅拌延时结束后自动卸料，卸料完成后自动关闭搅拌机1。

本实施例2的一种砂浆生产一体机的生产方法中各步骤的具体流程已经在上述实施例1做了详细描述，此处不再赘述。

本实施例提出的一种砂浆生产一体机，可通过各配料的自动控制进料和称重按配方完成自动配料，并在搅拌机内进行自动控制搅拌和卸料，整套生产流程实现全自动一体化控制，工艺操作简便，生产效率高，生产成本低。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种砂浆生产一体机，其特征在于，所述一体机包括搅拌机、骨料罐、至少一个粉料罐、水进料泵、添加剂进料泵以及控制柜，所述搅拌机上方设置有多个进料口，所述骨料罐设置在所述搅拌机的上方，所述骨料罐的出料口处连接有星型卸料器，所述星型卸料器的出料口连接所述搅拌机的进料口，所述粉料罐设置在所述搅拌机的一侧，所述粉料罐的出料口处设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口连接所述搅拌机的进料口，所述水进料泵连接所述搅拌机的进料口，所述添加剂进料泵连接所述搅拌机的进料口，所述搅拌机包括自动称重装置和自动搅拌装置，所述自动搅拌装置包括搅拌器、减速机以及搅拌电机，所述搅拌器设置在所述搅拌机的内部，所述减速机和搅拌电机设置在所述搅拌机的底部，所述搅拌器连接所述减速机，所述减速机连接所述搅拌电机，所述控制柜内设置有控制电路板，所述星型卸料器、螺旋输送机、自动称重装置以及搅拌电机均与所述控制电路板电连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产一体机，其特征在于，所述一体机还包括空压机，所述空压机包括空压机驱动电机，所述空压机驱动电机与所述控制电路板电连接，所述空压机上设置有多个出气口。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆生产一体机，其特征在于，所述骨料罐内还设置有气动振动装置，所述气动振动装置安装在所述骨料罐上部，所述气动振动装置包括振动气缸，所述振动气缸的进气口通过气管连接所述空压机的出气口，所述振动气缸上设置有用于控制气路通断的气路电磁阀，所述气路电磁阀与所述控制电路板电连接，所述振动气缸的活塞杆伸出所述振动气缸外。

4.根据权利要求2所述的一种砂浆生产一体机，其特征在于，所述骨料罐和粉料罐内均设置有破拱装置，所述破拱装置分别设置在所述骨料罐和粉料罐的出料口上方，所述破拱装置包括多个进气头以及用于控制气路通断的单向电磁阀，所述进气口连接所述单向电磁阀，所述单向电磁阀通过气管连接所述空压机的出气口，所述单向电磁阀与所述控制电路板电连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆生产一体机，其特征在于，所述自动称重装置包括重量传感器，所述重量传感器设置在所述搅拌机内底部，所述重量传感器与所述控制电路板电连接。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆生产一体机，其特征在于，所述自动称重装置包括称重斗，所述称重斗设置在所述搅拌机的上方，所述骨料罐和粉料罐的出料口分别连接所述称重斗的进料口，所述称重斗的出料口连接所述搅拌机的进料口，所述称重斗下部的重量传感器与所述控制电路板电连接。

7.根据权利要求1所述的一种砂浆生产一体机，其特征在于，所述粉料罐内还设置有除尘装置，所述除尘装置安装在所述粉料罐上部，所述除尘装置包括电子脉冲除尘器，所述电子脉冲除尘器与所述控制电路板电连接。

8.根据权利要求1所述的一种砂浆生产一体机，其特征在于，所述搅拌机还包括气动出料装置，所述气动出料装置包括气动开门插板和出料气缸，所述气动开门插板设置在所述搅拌机下方的出料口上，所述气动开门插板与所述出料气缸的活塞杆连接，所述出料气缸上设置有用于控制气路通断的出料电磁阀，所述出料电磁阀与所述控制电路板电连接。

9.根据权利要求1所述的一种砂浆生产一体机，其特征在于，所述控制柜还包括触摸显示屏、打印机、喇叭以及用于远程无线通信的4G模块，所述触摸显示屏、打印机、喇叭以及4G模块均与所述控制电路板电连接。

10.根据权利要求1-9中任一所述的一种砂浆生产一体机的生产方法，其特征在于，所述方法包括：

按照设定配方和配料顺序，分别控制启动骨料罐的星型卸料器、粉料罐的螺旋输送机、水进料泵以及添加剂进料泵进行各配料的进料；

通过自动称重装置对所进配料进行称重，当达到设定配料重量之后控制停止进料完成自动配料；

控制启动搅拌机的自动搅拌装置进行搅拌，搅拌延时结束后自动卸料，卸料完成后自动关闭搅拌机。

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