CN207872000U - 3d打印用金属粉末材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了3D打印用金属粉末材料搅拌装置，包括混合箱以及安装在混合箱底部的安装箱，混合箱的顶部中间位置安装有沿竖直方向设置的电动机，电动机输出轴伸入混合箱的一端连接有转杆，转杆伸入安装箱的一端与安装箱底部内壁转动连接，转杆伸入安装箱的部分其外圈固定套接有固定环，固定环的两侧焊接有对称设置的凸轮，安装箱的顶部内壁沿竖直方向焊接有对称设置的定位杆，本装置通过各部件的协调配合，工作人员能实现金属粉末的快速搅拌工作，不仅操作方便，而且搅拌时支撑板上下周期性活动，从而使上层物料和下层物料之间能够快速均匀混合，提高工作效率，有效的节约时间，使搅拌的更加均匀充分。

Description

3D打印用金属粉末材料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及3D打印用金属粉末材料搅拌装置。

背景技术

3D打印快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

金属粉末是3D打印时的一种重要材料，目前的金属粉末材料搅拌装置存在结构复杂，搅拌时上层物料和下层物料之间混合时不能够充分混合，使之搅拌不够均匀、高效，因此急需一种结构简单、搅拌均匀的3D打印用金属粉末材料搅拌装置，为此我们提出了3D打印用金属粉末材料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的 3D打印用金属粉末材料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3D打印用金属粉末材料搅拌装置，包括混合箱以及安装在混合箱底部的安装箱，所述混合箱的顶部中间位置安装有沿竖直方向设置的电动机，所述电动机输出轴伸入混合箱的一端连接有转杆，所述转杆伸入安装箱的一端与安装箱底部内壁转动连接，所述转杆伸入安装箱的部分其外圈固定套接有固定环，所述固定环的两侧焊接有对称设置的凸轮，所述安装箱的顶部内壁沿竖直方向焊接有对称设置的定位杆，所述定位杆远离安装箱顶部内壁的一端活动套接有沿水平方向设置的第一连接杆，所述第一连接杆靠近转杆的一端焊接有挤压板，所述挤压板远离转杆的一侧连接有与第一连接杆套接的弹簧，且弹簧的另一端与定位杆固定连接，所述第一连接杆远离转杆的一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端铰接有与安装箱顶部活动套接的限位杆，所述限位杆伸入混合箱的一端焊接有与混合箱内侧壁滑动连接的支撑板。

优选的，所述支撑板的上方设有与转杆固定套接的搅拌杆，且搅拌杆沿转杆的长度方向等距设有多组。

优选的，所述安装箱的底部内壁安装有轴承座，轴承座的内圈固定套接有轴承，轴承的内圈与转杆固定套接。

优选的，所述混合箱的一侧安装有与混合箱内部连通的进料管，进料管远离混合箱的一端安装有进料斗，所述混合箱的另一侧安装有位于支撑板上方的出料阀。

优选的，所述挤压板靠近转杆的一侧与凸轮相互抵触，且挤压板靠近凸轮的一侧安装有橡胶板。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过安装有混合箱、电动机、转杆、安装箱、固定环、凸轮、挤压板、第一连接杆、弹簧、第二连接杆、限位杆、支撑板、定位杆、搅拌杆，本装置通过各部件的协调配合，工作人员能实现金属粉末的快速搅拌工作，不仅操作方便，而且搅拌时支撑板上下周期性活动，从而使上层物料和下层物料之间能够快速均匀混合，提高工作效率，有效的节约时间，使搅拌的更加均匀充分。

附图说明

图1为本实用新型提出的3D打印用金属粉末材料搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的3D打印用金属粉末材料搅拌装置转杆、固定环、凸轮连接的俯视结构图。

图中：1混合箱、2电动机、3转杆、4安装箱、5固定环、6凸轮、7挤压板、8第一连接杆、9弹簧、10第二连接杆、11限位杆、 12支撑板、13定位杆、14搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，3D打印用金属粉末材料搅拌装置，包括混合箱1以及安装在混合箱1底部的安装箱4，混合箱1的顶部中间位置安装有沿竖直方向设置的电动机2，电动机2输出轴伸入混合箱1的一端连接有转杆3，转杆3伸入安装箱4的一端与安装箱4底部内壁转动连接，转杆3伸入安装箱4的部分其外圈固定套接有固定环5，固定环 5的两侧焊接有对称设置的凸轮6，安装箱4的顶部内壁沿竖直方向焊接有对称设置的定位杆13，定位杆13远离安装箱4顶部内壁的一端活动套接有沿水平方向设置的第一连接杆8，第一连接杆8靠近转杆3的一端焊接有挤压板7，挤压板7远离转杆3的一侧连接有与第一连接杆8套接的弹簧9，且弹簧9的另一端与定位杆13固定连接，第一连接杆8远离转杆3的一端铰接有第二连接杆10，第二连接杆 10远离第一连接杆8的一端铰接有与安装箱4顶部活动套接的限位杆11，限位杆11伸入混合箱1的一端焊接有与混合箱1内侧壁滑动连接的支撑板12，支撑板12的上方设有与转杆3固定套接的搅拌杆14，且搅拌杆14沿转杆3的长度方向等距设有多组，安装箱4的底部内壁安装有轴承座，轴承座的内圈固定套接有轴承，轴承的内圈与转杆3固定套接，混合箱1的一侧安装有与混合箱1内部连通的进料管，进料管远离混合箱1的一端安装有进料斗，混合箱1的另一侧安装有位于支撑板12上方的出料阀，挤压板7靠近转杆3的一侧与凸轮6相互抵触，且挤压板7靠近凸轮6的一侧安装有橡胶板。

工作原理：在搅拌时，首先启动电动机2，电动机2带动转杆3 转动，转杆3上的搅拌杆14带动金属粉末转动混匀，同时转杆3带动其上的固定环5，固定环5带动凸轮6转动，凸轮6周期性的挤压挤压板7，挤压板7上的第一连接杆8挤压第二连接杆10，第二连接杆10挤压限位杆11，限位杆11带动支撑板12周期性的上下运动，从而使搅拌更加均匀、快速，本装置通过各部件的协调配合，工作人员能实现金属粉末的快速搅拌工作，不仅操作方便，而且搅拌时支撑板上下周期性活动，从而使上层物料和下层物料之间能够快速均匀混合，提高工作效率，有效的节约时间，使搅拌的更加均匀充分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.3D打印用金属粉末材料搅拌装置，包括混合箱(1)以及安装在混合箱(1)底部的安装箱(4)，其特征在于，所述混合箱(1)的顶部中间位置安装有沿竖直方向设置的电动机(2)，所述电动机(2)输出轴伸入混合箱(1)的一端连接有转杆(3)，所述转杆(3)伸入安装箱(4)的一端与安装箱(4)底部内壁转动连接，所述转杆(3)伸入安装箱(4)的部分其外圈固定套接有固定环(5)，所述固定环(5)的两侧焊接有对称设置的凸轮(6)，所述安装箱(4)的顶部内壁沿竖直方向焊接有对称设置的定位杆(13)，所述定位杆(13)远离安装箱(4)顶部内壁的一端活动套接有沿水平方向设置的第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)靠近转杆(3)的一端焊接有挤压板(7)，所述挤压板(7)远离转杆(3)的一侧连接有与第一连接杆(8)套接的弹簧(9)，且弹簧(9)的另一端与定位杆(13)固定连接，所述第一连接杆(8)远离转杆(3)的一端铰接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)远离第一连接杆(8)的一端铰接有与安装箱(4)顶部活动套接的限位杆(11)，所述限位杆(11)伸入混合箱(1)的一端焊接有与混合箱(1)内侧壁滑动连接的支撑板(12)。

2.根据权利要求1所述的3D打印用金属粉末材料搅拌装置，其特征在于，所述支撑板(12)的上方设有与转杆(3)固定套接的搅拌杆(14)，且搅拌杆(14)沿转杆(3)的长度方向等距设有多组。

3.根据权利要求1所述的3D打印用金属粉末材料搅拌装置，其特征在于，所述安装箱(4)的底部内壁安装有轴承座，轴承座的内圈固定套接有轴承，轴承的内圈与转杆(3)固定套接。

4.根据权利要求1所述的3D打印用金属粉末材料搅拌装置，其特征在于，所述混合箱(1)的一侧安装有与混合箱(1)内部连通的进料管，进料管远离混合箱(1)的一端安装有进料斗，所述混合箱(1)的另一侧安装有位于支撑板(12)上方的出料阀。

5.根据权利要求1所述的3D打印用金属粉末材料搅拌装置，其特征在于，所述挤压板(7)靠近转杆(3)的一侧与凸轮(6)相互抵触，且挤压板(7)靠近凸轮(6)的一侧安装有橡胶板。