CN207866346U - 金属屑多级筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供金属屑多级筛分装置，包括给料箱、筛分仓，给料箱的底部与筛分仓的顶部连通，给料箱的顶部设有进料口，给料箱的内腔设有第一筛分网、第二筛分网，第一筛分网位于第二筛分网的顶部，筛分仓内设有筛网，筛网下方的筛分仓的一侧安装有风机，筛分仓的底部从左至右依次设有多个收集称重箱，收集称重箱包括进料仓、螺旋送料器、步进电机、托盘和称重控制机构，进料仓的出料口与螺旋送料器的进料口相连，螺旋送料器的旋转轴与步进电机的输出轴相连，在螺旋送料器出料口的正下方放置托盘，托盘支撑在称重控制机构上。本实用新型的有益效果是：设备精度高，自动性强，大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属回收领域，更具体地说涉及一种金属屑多级筛分装置。
背景技术
现有的各种粉末冶金零件通常以金属粉末为原料，通过成形，烧结和必要的后续处理而制得。粉末冶金零件的性能与密度直接相关，而在加工过程中，密度的大小往往取决与送料时金属粉末的重量，因此，对金属粉末称量的精度和效率要求很高。
现有技术中的称量装置往往精度较低，而且过程比较复杂，难以满足工业应用需求。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种金属屑多级筛分装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
金属屑多级筛分装置，包括给料箱、筛分仓，所述给料箱的底部与所述筛分仓的顶部连通，所述给料箱的顶部设有进料口，所述给料箱的内腔设有第一筛分网、第二筛分网，所述第一筛分网位于所述第二筛分网的顶部，所述筛分仓内设有筛网，所述筛网下方的所述筛分仓的一侧安装有风机，所述筛分仓的底部从左至右依次设有多个收集称重箱，所述收集称重箱包括进料仓、螺旋送料器、步进电机、托盘和称重控制机构，所述进料仓的出料口与所述螺旋送料器的进料口相连，所述螺旋送料器的旋转轴与所述步进电机的输出轴相连，在所述螺旋送料器出料口的正下方放置所述托盘，所述托盘支撑在所述称重控制机构上。
所述称重控制机构设置有控制器、测力传感器以及电机驱动模块，所述控制器与所述测力传感器、所述电机驱动模块相连，所述测力传感器设置在所述托盘底部。
所述筛网的底部设有物料盛放装置，所述吸铁石活动连接在所述筛网与所述物料盛放装置的连接处。
所述物料盛放装置的底部设有下料口。
本实用新型的有益效果为：将待筛分的粗品放在给料箱中，借助重力作用，粗品中所含的铁屑在下降过程中将吸附在吸铁石上；其他的粗料通过风机的转速，根据各金属的密度不同，体积相同，其质量也不同的原理，分别将各类金属分别选至各个收集箱内；一级筛分网和二级筛分网上粗品可以分别倒入筛分仓内再次进行筛分；称重控制机构根据不同的需求设置需要的金属粉末重量，利用控制器即可实现自动称重，设备精度高，自动性强，大大提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是筛网的俯视图。
图3是收集称重箱的结构示意图。
图中：1、筛分仓；2、给料箱；3、进料口；4、第一筛分网；5、第二筛分网；6、筛网；7、风机；8、第一收集称重箱；9、称重控制机构；10、物料盛放装置；11、吸铁石；12、进料仓；13、螺旋送料器；14、步进电机；15、托盘。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
由图1-图3所示，金属屑多级筛分装置，包括给料箱2、筛分仓1，给料箱2的底部与筛分仓1的顶部连通，给料箱2的顶部设有进料口3，给料箱2的内腔设有第一筛分网4、第二筛分网5，第一筛分网4位于第二筛分网5的顶部，筛分仓1内设有筛网6，筛网6下方的筛分仓1的一侧安装有风机7，筛分仓1的底部从左至右依次设有多个收集称重箱9，收集称重箱8包括进料仓12、螺旋送料器13、步进电机14、托盘15和称重控制机构9，进料仓12的出料口与螺旋送料器13的进料口相连，螺旋送料器13的旋转轴与所述步进电机14的输出轴相连，在螺旋送料器13出料口的正下方放置托盘5，托盘5支撑在称重控制机构9上；称重控制机构9设置有控制器、测力传感器以及电机驱动模块，所述控制器与所述测力传感器、所述电机驱动模块相连，所述控制器采用PLC控制器，型号S7-224，所述测力传感器设置在托盘15底部。筛分仓1的底部对应称重控制机构9处设有仓门，可以打开取出托盘15拿取出筛分好的金属粉末。
筛网6的底部设有物料盛放装置10，吸铁石11活动连接在筛网6与物料盛放装置10的连接处；物料盛放装置10的底部设有下料口。粗料中的铁被筛网6的吸铁石吸附，剩下含有铜、锌的粗料下落到物料盛放装置10中，通过物料盛放装置10的底部设有下料口继续下料。
工作过程：金属屑在给料箱2中通过第一筛分网4、第二筛分网5进行筛分，金属屑体积最小的进入筛网6，粗料向下流动过程中，铁屑将被吸铁石11吸附，分选后的粗料流入到物料盛放装置10中，通过物料盛放装置10的底部设有下料口继续下料，根据各金属的密度不同，体积相同，质量不同的原理，风机7将各金属分选至各收集箱内，然后再抽出第一筛分网4、第二筛分网5，将第二筛分网5的金属继续通过风机7筛分，然后再将第一筛分网4的金属继续进行风机7筛分，直至全部完成。进入到收集称重箱8中称重，筛分仓1的底部对应称重控制机构9处设有仓门，可以打开取出托盘15拿取出筛分好的金属粉末。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.金属屑多级筛分装置，其特征在于：包括给料箱、筛分仓，所述给料箱的底部与所述筛分仓的顶部连通，所述给料箱的顶部设有进料口，所述给料箱的内腔设有第一筛分网、第二筛分网，所述第一筛分网位于所述第二筛分网的顶部，所述筛分仓内设有筛网，所述筛网下方的所述筛分仓的一侧安装有风机，所述筛分仓的底部从左至右依次设有多个收集称重箱，所述收集称重箱包括进料仓、螺旋送料器、步进电机、托盘和称重控制机构，所述进料仓的出料口与所述螺旋送料器的进料口相连，所述螺旋送料器的旋转轴与所述步进电机的输出轴相连，在所述螺旋送料器出料口的正下方放置所述托盘，所述托盘支撑在所述称重控制机构上。
2.根据权利要求1所述的金属屑多级筛分装置，其特征在于：所述称重控制机构设置有控制器、测力传感器以及电机驱动模块，所述控制器与所述测力传感器、所述电机驱动模块相连，所述测力传感器设置在所述托盘底部。
3.根据权利要求1所述的金属屑多级筛分装置，其特征在于：所述筛网的底部设有物料盛放装置，吸铁石活动连接在所述筛网与所述物料盛放装置的连接处。
4.根据权利要求3所述的金属屑多级筛分装置，其特征在于：所述物料盛放装置的底部设有下料口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721336135.0U CN207866346U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 金属屑多级筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207866346U true CN207866346U (zh) | 2018-09-14 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201721336135.0U Active CN207866346U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 金属屑多级筛分装置 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-10-17 CN CN201721336135.0U patent/CN207866346U/zh active Active
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