CN207865710U - 一种锅炉超低温排放冷凝节能装置 - Google Patents
一种锅炉超低温排放冷凝节能装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉超低温排放冷凝节能装置，包括冷凝部分和节能部分，冷凝部分和节能部分分别包括多个连接在一起的第一箱体和多个连接在一起的第二箱体，冷凝部分中一端的第一箱体与节能部分中一端的第二箱体连接，第一箱体中均设置有冷凝管单元，第二箱体中均设置有节能管单元。本实用新型结构简单，适用度广；易拆卸，检修方便；节能部分耗能少成本低，冷凝部分具有良好的防腐效果，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉排放装置技术领域，涉及一种锅炉超低温排放冷凝节能装置。
背景技术
目前，冷凝一体式燃气低氮锅炉成为锅炉行业发展的主流产品。冷凝一体式低氮锅炉以天然气为燃料，采用低氮型燃烧机，锅炉NOx排放量最低可控制在30mg/m3以下(远远低于欧洲三级标准80mg/m3)。冷凝一体式锅炉尾部布置两级换热器(节能器，冷凝器)，可将锅炉排烟温度降低到水蒸气露点以下，使烟气中的水蒸气冷凝同时实现烟气显热释放和水蒸气冷凝凝结潜热释放，实现热能回收，使锅炉效率提高8％以上。市面上现有的冷凝节能装置体积大，耗材成本高，且受结构限制，不易清洗检修，使用过程中一但部分管子出现问题，无法修补，使用寿命短，给用户造成很大浪费，。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锅炉超低温排放冷凝节能装置，提高了锅炉冷凝节能装置的使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案是，一种锅炉超低温排放冷凝节能装置，包括冷凝部分和节能部分，冷凝部分和节能部分分别包括多个连接在一起的第一箱体和多个连接在一起的第二箱体，冷凝部分中一端的第一箱体与节能部分中一端的第二箱体连接，第一箱体中均设置有冷凝管单元，冷凝管单元包括多个连通的曲折段状第一翅片管，多个曲折段状第一翅片管平行设置，冷凝管单元中两端的第一翅片管分别为第一进水管和第一出水管，第一进水管和第一出水管均伸出第一箱体外，第一进水管连接有第一进水集箱，第一出水管连接有第一出水集箱，第一进水集箱和第一出水集箱均位于第一箱体外部，第一进水集箱一端和第一出水集箱一端分别设置为第一进水口和第一出水口，第二箱体中均设置有节能管单元，节能管单元包括多个连通的曲折段状第二翅片管，多个曲折段状第二翅片管平行设置，节能管单元中两端的第二翅片管分别为第二进水管和第二出水管，第二进水管和第二出水管均伸出第二箱体外，第二进水管连接有第二进水集箱，第二出水管连接有第二出水集箱，第二进水集箱和第二出水集箱均位于第二箱体外部，第二进水集箱一端和第二出水集箱一端分别设置为第二进水口和第二出水口，且第一翅片管和第二翅片管均与水平方向形成夹角。
本实用新型的特点还在于，
第一箱体与第二箱体之间、第一箱体之间和第二箱体之间均通过法兰连接。
第一翅片管与水平方向形成的夹角范围和第二翅片管与水平方向形成的夹角范围均为0°～45°。
第一翅片管和第二翅片管均为钢铝复合翅片管，钢铝复合翅片管包括钢管，钢管外轧制有铝管。
第一翅片管中的钢管为耐候钢管，第二翅片管中的钢管为低碳钢管。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种锅炉超低温排放冷凝节能装置结构简单，适用度广；其中，箱体之间、进出水管与进出水集箱之间均可拆卸，检修方便，后期维修成本低；本实用新型选用钢铝复合翅片管，质量轻，传热性能高，接触热阻低，且散热面积大；节能部分耗能少成本低，冷凝部分具有良好的防腐效果，提高了本实用新型一种锅炉超低温排放冷凝节能装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种锅炉超低温排放冷凝节能装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种锅炉超低温排放冷凝节能装置另一角度的结构示意图；
图3是本实用新型一种锅炉超低温排放冷凝节能装置又一角度的结构示意图。
图中，1.第一箱体，2.第二箱体，3.第一翅片管，4.第一进水管，5.第一出水管，6.第一进水集箱，7.第一出水集箱，8.第二翅片管，9.第二进水管，10.第二出水管，11.第二进水集箱，12.第二出水集箱，13.法兰，14.第一进水口，15.第一出水口，16.第二进水口，17.第二出水口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种锅炉超低温排放冷凝节能装置，如图1、图2和图3所示，包括冷凝部分和节能部分，冷凝部分和节能部分分别包括多个通过法兰13连接在一起的第一箱体1和多个通过法兰13连接在一起的第二箱体2，冷凝部分中一端的第一箱体1与节能部分中一端的第二箱体2通过法兰13连接，第一箱体1中均设置有冷凝管单元，冷凝管单元包括多个连通的曲折段状第一翅片管3，多个曲折段状第一翅片管3平行设置，冷凝管单元中两端的第一翅片管3分别为第一进水管4和第一出水管5，第一进水管4和第一出水管5均伸出第一箱体1外，第一进水管4连接有第一进水集箱6，第一出水管5连接有第一出水集箱7，第一进水集箱6和第一出水集箱7均位于第一箱体1外部，第一进水集箱6一端和第一出水集箱7一端分别设置为第一进水口14和第一出水口15，第二箱体2中均设置有节能管单元，节能管单元包括多个连通的曲折段状第二翅片管8，多个曲折段状第二翅片管8平行设置，节能管单元中两端的第二翅片管8分别为第二进水管9和第二出水管10，第二进水管9和第二出水管10均伸出第二箱体2外，第二进水管9连接有第二进水集箱11，第二出水管10连接有第二出水集箱12，第二进水集箱11和第二出水集箱12均位于第二箱体2外部，第二进水集箱11一端和第二出水集箱12一端分别设置为第二进水口16和第二出水口17，且第一翅片管3和第二翅片管8均与水平方向形成夹角，第一翅片管3与水平方向形成的夹角范围和第二翅片管8与水平方向形成的夹角范围均为0°～45°。
第一翅片管3和第二翅片管8均为钢铝复合翅片管，钢铝复合翅片管包括钢管，钢管外轧制有铝管，第一翅片管3中的钢管为耐候钢管，第二翅片管8中的钢管为低碳钢管。
本实用新型一种锅炉超低温排放冷凝节能装置的工作过程具体如下：
本实用新型一种锅炉超低温排放冷凝节能装置的冷凝部分和节能部分依次布置于锅炉尾部烟道，第二进水口16与水箱连接，第二出水口17与锅炉进水口连接，水箱中的水在节能部分中换热后再进入锅炉，冷凝部分的第一进水口14和第一出水口均与水箱连接，形成独立循环系统，冷凝部分中的烟气与水箱中的低温水充分换热，并将烟气降至100℃以下，有效利用烟气中的冷凝热量，且本实用新型在常压条件下运行，安全可靠。
通过上述方式，本实用新型一种锅炉超低温排放冷凝节能装置结构简单，适用度广；其中，箱体之间、进出水管与进出水集箱之间均可拆卸，检修方便，后期维修成本低；本实用新型选用钢铝复合翅片管，质量轻，传热性能高，接触热阻低，且散热面积大；节能部分耗能少成本低，冷凝部分具有良好的防腐效果，提高了本实用新型一种锅炉超低温排放冷凝节能装置的使用寿命。
Claims (5)
1.一种锅炉超低温排放冷凝节能装置，其特征在于，包括冷凝部分和节能部分，所述冷凝部分和节能部分分别包括多个连接在一起的第一箱体(1)和多个连接在一起的第二箱体(2)，所述冷凝部分中一端的第一箱体(1)与节能部分中一端的第二箱体(2)连接，所述第一箱体(1)中均设置有冷凝管单元，所述冷凝管单元包括多个连通的曲折段状第一翅片管(3)，所述多个曲折段状第一翅片管(3)平行设置，所述冷凝管单元中两端的第一翅片管(3)分别为第一进水管(4)和第一出水管(5)，所述第一进水管(4)和第一出水管(5)均伸出第一箱体(1)外，所述第一进水管(4)连接有第一进水集箱(6)，所述第一出水管(5)连接有第一出水集箱(7)，所述第一进水集箱(6)和第一出水集箱(7)均位于第一箱体(1)外部，所述第一进水集箱(6)一端和第一出水集箱(7)一端分别设置为第一进水口(14)和第一出水口(15)，所述第二箱体(2)中均设置有节能管单元，所述节能管单元包括多个连通的曲折段状第二翅片管(8)，所述多个曲折段状第二翅片管(8)平行设置，所述节能管单元中两端的第二翅片管(8)分别为第二进水管(9)和第二出水管(10)，所述第二进水管(9)和第二出水管(10)均伸出第二箱体(2)外，所述第二进水管(9)连接有第二进水集箱(11)，所述第二出水管(10)连接有第二出水集箱(12)，所述第二进水集箱(11)和第二出水集箱(12)均位于第二箱体(2)外部，所述第二进水集箱(6)一端和第二出水集箱(7)一端分别设置为第二进水口(16)和第二出水口(17)，且所述第一翅片管(3)和第二翅片管(8)均与水平方向形成夹角。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉超低温排放冷凝节能装置，其特征在于，所述第一箱体(1)与第二箱体(2)之间、第一箱体(1)之间和第二箱体(2)之间均通过法兰(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉超低温排放冷凝节能装置，其特征在于，所述第一翅片管(3)与水平方向形成的夹角范围和第二翅片管(8)与水平方向形成的夹角范围均为0°～45°。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉超低温排放冷凝节能装置，其特征在于，所述第一翅片管(3)和第二翅片管(8)均为钢铝复合翅片管，所述钢铝复合翅片管包括钢管，所述钢管外轧制有铝管。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉超低温排放冷凝节能装置，其特征在于，所述第一翅片管(3)中的钢管为耐候钢管，所述第二翅片管(8)中的钢管为低碳钢管。
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Publications (1)
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| CN207865710U true CN207865710U (zh) | 2018-09-14 |
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ID=63458382
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207865710U (zh) |
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2018
- 2018-02-12 CN CN201820252545.5U patent/CN207865710U/zh active Active
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