CN208983401U - 天然气冷凝式空气预热器 - Google Patents

Abstract

一种天然气冷凝式空气预热器，包括烟气进口(1)、烟气出口(5)、连接在空气预热器两侧的空预器侧板(9)和支撑空气预热器的钢架(6)，烟气进口的一端通过空预器侧板以及设置在空预器侧板中的换热管组(2)后连接烟气出口的一端，烟气进口、烟气出口的另一端均连接外部烟道，换热管组的上端连接空气预热器的上管板(3)，下端连接空气预热器的下管板(7)，换热管组由若干换热管(10)与疏水片(11)组成，在换热管的纵向依次安装疏水片；空气进口(4)、空气出口(8)的一端分别连接上管板、下管板，另一端连接风道。本实用新型具有一定的通用性，可以解决现有的空气预热器换热效率低，金属钢消耗大的问题。

Description

天然气冷凝式空气预热器

技术领域

本实用新型涉及一种空气预热器，具体是一种天然气冷凝式空气预热器，属于锅炉节能技术领域。

背景技术

冬天采暖或工业用蒸汽锅炉吨位较小，传统燃料主要为煤炭，锅炉污染物排放难以达标，加之供暖锅炉一般都建设在城市内或城市周围，对市民的身体健康威胁较大，现在大量燃煤热水锅炉采用天然气锅炉取代，以减轻燃煤对环境造成的污染。

天然气冷凝式空气预热器具体是指天然气在燃烧后与空气进行冷凝换热的热交换设备，其作用是降低锅炉等设备的排烟温度，提高热效率；天然气锅炉燃烧后烟气在尾部与空气预热器进行换热来提高空气温度，降低烟气温度，提高锅炉热效率是当下乃至以后一种重要的节能措施和手段。天然气燃烧后烟气中的水蒸气份额达到18％，在烟气冷却过程中会有大量的水从烟气中冷凝下来。烟气和空气换热大多采用管式空气预热器，烟气冷凝时在换热管外侧形成的水膜阻碍了烟气和空气的换热，水膜越厚换热效率越低，金属消耗量越大。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种天然气冷凝式空气预热器，具有一定的通用性，可以解决现有的空气预热器换热效率低，金属钢消耗大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种天然气冷凝式空气预热器，包括烟气进口、烟气出口、连接在空气预热器两侧的空预器侧板和支撑空气预热器的钢架，烟气进口的一端通过空预器侧板以及设置在空预器侧板中的换热管组后连接烟气出口的一端，烟气进口、烟气出口的另一端均连接外部烟道，换热管组的上端连接空气预热器的上管板，下端连接空气预热器的下管板，换热管组由若干换热管与疏水片组成，在换热管的纵向依次安装疏水片；空气进口、空气出口的一端分别连接上管板、下管板，另一端连接风道。

换热管为薄壁钢管，沿换热管的纵向每隔一定距离焊接一个疏水片。

疏水片为环状薄钢片。

烟气进口、烟气出口采用四块带肋钢板角部焊接而成，空气进口、空气出口采用四块带肋钢板围成空气通道。

烟气进口和烟气出口、空气进口和空气出口的安装位置均可以互换。

本实用新型通过在换热管的纵向焊接疏水片，可以有效的消除烟气冷凝时在换热管外侧形成的水膜，进一步提高烟气和空气的换热效率，解决现有的空气预热器换热效率低，金属钢消耗大的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是换热管上安装疏水片的结构示意图。

图中：1、烟气进口，2、换热管组，3、上管板，4、空气进口，5、烟气出口，6、钢架，7、下管板，8、空气出口，9、空预器侧板，10、换热管，11、疏水片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本天然气冷凝式空气预热器，包括烟气进口1、烟气出口5、连接在空气预热器两侧的空预器侧板9和支撑空气预热器的钢架6，钢架6用于支撑空气预热器，可根据空预器实际安装位置调整钢架；

烟气进口1、烟气出口5采用四块带肋钢板角部焊接而成，烟气进口1的一端通过空预器侧板9以及设置在空预器侧板9中的换热管组2后连接烟气出口5的一端，烟气进口1、烟气出口5的另一端均连接外部烟道，以此形成完整的烟气流通通道，烟气进口1和烟气出口5的对外接口尺寸可以根据烟道接口调整；

换热管组2的上端连接空气预热器的上管板3，下端连接空气预热器的下管板7，换热管组2由若干换热管10与疏水片11组成，换热管10为薄壁钢管，在换热管10的纵向每隔一定距离焊接一个形状为环状薄钢片的疏水片11；空气进口4、空气出口8的一端分别连接上管板3、下管板7，另一端连接风道，以上构件一起形成烟气通道。

空气进口4、空气出口8采用四块带肋钢板围成空气通道。烟气进口1和烟气出口5、空气进口4和空气出口8的安装位置均可以互换。

工作时，烟气从烟气进口1进入换热管组2，烟气在换热管10之间流动，冲刷换热管10，冷却后的烟气从烟气出口5排出，空气从空气进口4进入换热管组2，在换热管10内纵向流动吸收烟气的热能，加热后从空气出口8流出。烟气中的水凝结在换热管10外壁上，形成的液滴顺着换热管10的外壁向下流动，当液滴成片连接形成液膜时，受到疏水片11的阻隔从疏水片11外沿滴落到空预器底部。在换热管10高度方向每隔一定高度布置一个疏水片11，疏水片11的布置原则是确保烟气可以直接冲刷换热管，冷凝水不会形成较厚液膜。

Claims (5)

1.一种天然气冷凝式空气预热器，包括烟气进口(1)、烟气出口(5)、连接在空气预热器两侧的空预器侧板(9)和支撑空气预热器的钢架(6)，烟气进口(1)的一端通过空预器侧板(9)以及设置在空预器侧板(9)中的换热管组(2)后连接烟气出口(5)的一端，烟气进口(1)、烟气出口(5)的另一端均连接外部烟道，其特征在于，换热管组(2)的上端连接空气预热器的上管板(3)，下端连接空气预热器的下管板(7)，换热管组(2)由若干换热管(10)与疏水片(11)组成，在换热管(10)的纵向依次安装疏水片(11)；空气进口(4)、空气出口(8)的一端分别连接上管板(3)、下管板(7)，另一端连接风道。

2.根据权利要求1所述的一种天然气冷凝式空气预热器，其特征在于，换热管(10)为薄壁钢管，沿换热管(10)的纵向每隔一定距离焊接一个疏水片(11)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气冷凝式空气预热器，其特征在于，疏水片(11)为环状薄钢片。

4.根据权利要求2所述的一种天然气冷凝式空气预热器，其特征在于，烟气进口(1)、烟气出口(5)采用四块带肋钢板角部焊接而成，空气进口(4)、空气出口(8)采用四块带肋钢板围成空气通道。

5.根据权利要求1或2所述的一种天然气冷凝式空气预热器，其特征在于，烟气进口(1)和烟气出口(5)、空气进口(4)和空气出口(8)的安装位置均可以互换。