CN210568526U - 一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器,本蒸汽换热器安装在烟囱中部,它包括壳体,壳体中设有支架,支架底部安装有管式换热器组,支架上方安装有板式换热器组,板式换热器组包括数组相互并联的水平放置的板式换热器,管式换热器组包括数组并联的水平放置的管式换热器,每一路管式换热器和板式换热器的进气管路上均安装有截止阀,每一路管式换热器和板式换热器的出气管路上均安装有压力表、温度计和截止阀。本实用新型利用板式换热器和管式换热器内的蒸汽对烟囱中排放的湿烟气进行两次加热,减少湿烟气中的石膏颗粒的排放,以减少湿烟气中水蒸气的凝结,达到消除“白烟”的目的;本实用新型结构紧凑,设计科学合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域,具体的说是一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器,用于加热烟囱出口处的烟气,避免烟气冷凝后形成凝结水。
背景技术
国内电厂由于采用湿烟气排放,在烟囱出口处极易出现大量液态凝结水,形成“湿烟羽”(俗称“白烟”、“白雾”等)。特别是冬季供暖时,湿烟羽拖尾现象严重,产生一定的视觉污染,降低人民群众对环境保护的获得感,不利于树立企业绿色环保的形象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器,利用蒸汽换热器对电厂烟囱出口处的烟气进行加热,避免烟气冷凝形成凝结水,以达到消除“白烟”的目的。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:
一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器,本蒸汽换热器安装在湿烟气排放烟囱中,它包括密封安装在上部烟囱和下部烟囱之间的壳体,壳体中设有支架,支架底部安装有管式换热器组,支架上方安装有板式换热器组,板式换热器组和管式换热器组的进气管路均与蒸汽总进气管路相连接,板式换热器组和管式换热器组的出气管路均与蒸汽总出气管路相连接,板式换热器组包括数组相互并联的水平放置的板式换热器,管式换热器组包括数组并联的水平放置的管式换热器,每一路管式换热器和板式换热器的进气管路上均安装有截止阀,每一路管式换热器和板式换热器的出气管路上均安装有压力表、温度计和截止阀。
优选的,所述板式换热器中的换热芯体包括数组板对,沿板对长度方向上设置有数块格栅,每个板对安装在格栅的一个栅格中,相邻两组板对之间的间隔块的厚度相同。
优选的,每个所述格栅的底部设置有滚轮,滚轮装卡在铺设于支架上表面的轨道上。
优选的,每组所述板式换热器的底部一侧焊接有定位挡块,支架的上表面相对应位置对称设置有定位挡块,当两个定位挡块相抵触时,板式换热器被定位停放。
优选的,所述支架的上表面倾斜设置,靠近蒸汽进气管路一侧支架的腿部高度高于靠近蒸汽出气管路一侧支架的腿部高度,放置于支架上的板式换热器组的进气管路端高于出气管路端。
优选的,所述管式换热器组的进气管路端底部设有垫块,管式换热器组的进气管路端高于出气管路端。
优选的,每组所述板对由两块窝状波纹板片焊接而成,板对长度方向缝焊,窝状波纹板片的窝状波纹呈转角正三角形布置。
优选的,所述管式换热器内部的换热管呈正三角形错列布置。
优选的,所述支架为矩形钢管焊接而成的钢结构。
本实用新型安装在烟囱的中部,湿烟气自下而上先通过管式换热器,管式换热器中的换热管呈正三角形错列布置,可以阻挡湿烟气中的部分石膏颗粒,同时对湿烟气进行加热;加热后的湿烟气继续向上通过板式换热器板对间形成的流道,再次对湿烟气进行加热,湿烟气中的部分水蒸气蒸发,在烟囱口不会形成冷凝水液滴,消除了“白烟”现象。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型安装在烟囱的中部,利用板式换热器和管式换热器内的蒸汽对烟囱中排放的湿烟气进行两次加热,并且减少湿烟气中的石膏颗粒的排放,以减少湿烟气中水蒸气的凝结,达到消除“白烟”的目的;本实用新型结构紧凑,设计科学合理;
(2)本实用新型中板式换热器组包括数组相互并联的水平放置的板式换热器,管式换热器组包括数组并联的水平放置的管式换热器,每一路管式换热器和板式换热器的进气管路上均安装有截止阀,每一路管式换热器和板式换热器的出气管路上均安装有压力表、温度计和截止阀,保证了换热器的换热效率;可实现快速检测,当一路换热器出现故障后,只需关断这路换热器进行检修,不影响其他换热器的正常工作;
(3)由于进入换热器内部的蒸汽温度可达到250℃左右,板式换热器中的板对由于热胀冷缩会伸长/缩短,板对外侧设置的格栅随之前后移动,使板对处于自由伸缩状态,减小热膨胀对本实用新型的影响;
(4)为了便于检修,在板对外侧设置的格栅底部装配滚轮,通过轨道可将出现故障的板式换热器快速抽出;
(5)本实用新型将板式换热器组和管式换热器组进行倾斜安装,便于换热器内蒸汽冷凝后的冷凝液及时排出;
(6)板式换热器中板片采用窝状波纹板片,可增加湍流,提高换热效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中板式换热器的结构示意图;
图3是图1中管式换热器的结构示意图;
图4是图2中板式换热器窝状波纹板片的结构示意图;
图5是图2中板式换热器芯体剖面结构示意图;
图6是图2中板式换热器的主视图;
图7是图3中管式换热器中换热管布置的结构示意图;
图中:1、板式换热器组,2、支架,3、压力表,4、温度计,5、截止阀,6、管式换热器组,7、下部烟囱,8、壳体,9、上部烟囱,10、板式换热器,11、管式换热器,12、间隔块,13、定位挡块,14、格栅,15、板对,16、滚轮。
具体实施方式
如图1至图7所示的一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器,本蒸汽换热器安装在湿烟气排放烟囱中,其特征在于:它包括密封安装在上部烟囱9和下部烟囱7之间的壳体8,壳体8中设有支架2,支架2底部安装有管式换热器组6,支架2上方安装有板式换热器组1,板式换热器组1和管式换热器组6的进气管路均与蒸汽总进气管路相连接,板式换热器组1和管式换热器组6的出气管路均与蒸汽总出气管路相连接,板式换热器组1包括数组相互并联的水平放置的板式换热器10,管式换热器组6包括数组并联的水平放置的管式换热器11,每一路管式换热器11和板式换热器10的进气管路上均安装有截止阀5,每一路管式换热器11和板式换热器10的出气管路上均安装有压力表3、温度计4和截止阀5。
板式换热器10中的换热芯体包括数组板对15,沿板对15长度方向上设置有数块格栅14,每个板对15安装在格栅14的一个栅格中,相邻两组板对15之间的间隔块12的厚度相同;每个所述格栅14的底部设置有滚轮16,滚轮16装卡在铺设于支架2上表面的轨道上。每组板式换热器10的底部一侧焊接有定位挡块13,支架2的上表面相对应位置对称设置有定位挡块13,当两个定位挡块13相抵触时,板式换热器10被定位停放。
支架2为矩形钢管焊接而成的钢结构,支架2的上表面倾斜设置,靠近蒸汽进气管路一侧支架2的腿部高度高于靠近蒸汽出气管路一侧支架2的腿部高度,放置于支架2上的板式换热器组1的进气管路端高于出气管路端。
管式换热器组6的进气管路端底部设有垫块,管式换热器组6的进气管路端高于出气管路端。
每组板对15由两块窝状波纹板片焊接而成,板对15长度方向缝焊,窝状波纹板片的窝状波纹呈转角正三角形布置。
管式换热器11内部的换热管呈正三角形错列布置。
本实用新型安装在烟囱的中部,湿烟气自下而上先通过管式换热器组6,管式换热器11中的换热管呈正三角形错列布置,可以阻挡湿烟气中的部分石膏颗粒,同时对湿烟气进行加热;加热后的湿烟气继续向上通过板式换热器组1中板对间形成的流道,再次对湿烟气进行加热,湿烟气中的部分水蒸气蒸发,在烟囱口不会形成冷凝水,消除了“白烟”现象。
本实用新型安装在烟囱的中部,利用板式换热器和管式换热器内的蒸汽对烟囱中排放的湿烟气进行两次加热,并且减少湿烟气中的石膏颗粒的排放,以减少湿烟气中水蒸气的凝结,达到消除“白烟”的目的;本实用新型结构紧凑,设计科学合理。
Claims (9)
1.一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器,本蒸汽换热器安装在湿烟气排放烟囱中,其特征在于:它包括密封安装在上部烟囱(9)和下部烟囱(7)之间的壳体(8),壳体(8)中设有支架(2),支架(2)底部安装有管式换热器组(6),支架(2)上方安装有板式换热器组(1),板式换热器组(1)和管式换热器组(6)的进气管路均与蒸汽总进气管路相连接,板式换热器组(1)和管式换热器组(6)的出气管路均与蒸汽总出气管路相连接,板式换热器组(1)包括数组相互并联的水平放置的板式换热器(10),管式换热器组(6)包括数组并联的水平放置的管式换热器(11),每一路管式换热器(11)和板式换热器(10)的进气管路上均安装有截止阀(5),每一路管式换热器(11)和板式换热器(10)的出气管路上均安装有压力表(3)、温度计(4)和截止阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器,其特征在于:所述板式换热器(10)中的换热芯体包括数组板对(15),沿板对(15)长度方向上设置有数块格栅(14),每个板对(15)安装在格栅(14)的一个栅格中,相邻两组板对(15)之间的间隔块(12)的厚度相同。
3.根据权利要求2所述的一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器,其特征在于:每个所述格栅(14)的底部设置有滚轮(16),滚轮(16)装卡在铺设于支架(2)上表面的轨道上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器,其特征在于:每组所述板式换热器(10)的底部一侧焊接有定位挡块(13),支架(2)的上表面相对应位置对称设置有定位挡块(13),当两个定位挡块(13)相抵触时,板式换热器(10)被定位停放。
5.根据权利要求4所述的一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器,其特征在于:所述支架(2)的上表面倾斜设置,靠近蒸汽进气管路一侧支架(2)的腿部高度高于靠近蒸汽出气管路一侧支架(2)的腿部高度,放置于支架(2)上的板式换热器组(1)的进气管路端高于出气管路端。
6.根据权利要求5所述的一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器,其特征在于:所述管式换热器组(6)的进气管路端底部设有垫块,管式换热器组(6)的进气管路端高于出气管路端。
7.根据权利要求2或3所述的一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器,其特征在于:每组所述板对(15)由两块窝状波纹板片焊接而成,板对(15)长度方向缝焊,窝状波纹板片的窝状波纹呈转角正三角形布置。
8.根据权利要求7所述的一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器,其特征在于:所述管式换热器(11)内部的换热管呈正三角形错列布置。
9.根据权利要求8所述的一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器,其特征在于:所述支架(2)为矩形钢管焊接而成的钢结构。
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CN201920997084.9U CN210568526U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110296430A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-01 | 兰州兰石换热设备有限责任公司 | 一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器 |
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- 2019-06-28 CN CN201920997084.9U patent/CN210568526U/zh active Active
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