CN207864433U - 一种带冷却油槽的可拆卸式耐磨轴套 - Google Patents
一种带冷却油槽的可拆卸式耐磨轴套 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于轴套技术领域,涉及一种带冷却油槽的可拆卸式耐磨轴套。采用分体可拆卸式结构,方便组装和拆卸更换,省时省力,同时某部位严重磨损需更换时只需更换受到磨损的那部分轴套体,降低使用成本;轴承内表面设有若干耐磨凸粒,提高了轴套的耐磨性能,延长轴套使用寿命;轴套内端面设有环形冷却油槽加之还设有散热孔,提高了轴套的散热性能,防止轴套和轴承配合时摩擦产生的高温对轴套的磨损;台阶状的配合连接端面提高了第一轴套和第二轴套的配合连接牢固度,连接凸柱和槽孔的配合、定位凸点和凹孔的配合进一步提高了配合连接牢固度,提高了轴套和轴承配合时的稳定性,提高了使用安全性能。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域,涉及一种带冷却油槽的可拆卸式耐磨轴套。
背景技术
轴套是机械领域中一个重要的部件,作为组成轴承的一部分,其通常间隙配合在转轴上对转轴起到保护作用。轴套和转轴在配合使用过程中由于不断摩擦转动产生高温,随着使用时间的增加,轴承的润滑效果大大下降,造成轴承极易被磨损,使用寿命缩短。现有技术中的轴承通常采用的是整体间隙套设在轴承上,通常会造成组装和拆卸费时费力,同时某部位磨损严重需要更换时需要整个进行更换,造成使用成本增加;同时现有技术中的组合式的轴套结构还存在稳定性能不佳、耐磨性能不好、功能性欠佳等问题。
实用新型内容
实用新型的目的:本实用新型提供了一种带冷却油槽的可拆卸式耐磨轴套。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型公开了一种带冷却油槽的可拆卸式耐磨轴套,包括轴套本体,所述轴套本体为分体式结构且包括相互配合的第一轴套和第二轴套,所述第一轴套和第二轴套内端面均设有环形冷却油槽,所述第一轴套和第二轴套外表面设有沿轴向方向设置的凹槽,所述凹槽内部设有若干径向方向设置的注油孔和散热孔,所述注油孔和环形冷却油槽相连通,所述散热孔径向贯穿所轴套内外表面;所述第一轴套和第二轴套间的配合连接端面呈台阶状;所述第一轴套和第二轴套内端面设有若干沿周向方向均设的耐磨凸粒,所述耐磨凸粒和环形冷却油槽沿轴向方向间隔设置。
优选地,所述第一轴套的配合连接端面包括第一台阶配合连接端面和第二台阶配合连接端面,第一台阶配合连接端面包括所述第一配合端面、第二配合端面和位于第一配合端面与第二配合端面的第一连接端面,第二台阶配合连接端面包括所述第三配合端面、第四配合端面和位于第三配合端面与第四配合端面的第二连接端面。
优选地,所述第二轴套的配合连接端面包括第三台阶配合连接端面和第四台阶配合连接端面,第三台阶配合连接端面包括所述第五配合端面、第六配合端面和位于第五配合端面与第六配合端面的第三连接端面,第四台阶配合连接端面包括所述第七配合端面、第八配合端面和位于第七配合端面与第八配合端面的第四连接端面;配合连接时第一台阶配合连接端面和第三台阶配合连接端面配合,第二台阶配合连接端面和第四台阶配合连接端面配合。
优选地,所述第二配合端面凸出第一配合端面,第三配合端面凸出第四配合端面;第五配合端面凸出第六配合端面,第八配合端面凸出第七配合端面;第一连接端面的朝向和第二连接端面的朝向相对,第三连接端面的朝向和第四连接端面的朝向相对。可以提高配合连接时的牢固度。
优选地,所述第一连接端面和第二连接端面均设有连接凸柱,所述第三连接端面和第四连接端面均设有与连接凸柱配合连接的槽孔。增加第一轴套和第二轴套配合连接时的连接牢固度,防止轴套在和轴承配合使用时发生移动,提高运行稳定性。
优选地,所述第二配合端面、第三配合端面、第五配合端面和第八配合端面均设有若干定位凸点,所述第一配合端面、第四配合端面、第六配合端面、第七配合端面上均设有若干与定位凸点配合的凹孔。进一步增加第一轴套和第二轴套配合连接时的连接牢固度,提高运行稳定性。
优选地,所述轴套本体轴向方向的两端设有环形凸台。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的一种带冷却油槽的可拆卸式耐磨轴套,采用分体可拆卸式结构,方便组装和拆卸更换,省时省力,同时某部位严重磨损需更换时只需更换受到磨损的那部分轴套体,降低使用成本;轴承内表面设有若干耐磨凸粒,提高了轴套的耐磨性能,延长轴套使用寿命;轴套内端面设有环形冷却油槽加之还设有散热孔,提高了轴套的散热性能,防止轴套和轴承配合时摩擦产生的高温对轴套的磨损;台阶状的配合连接端面提高了第一轴套和第二轴套的配合连接牢固度,连接凸柱和槽孔的配合、定位凸点和凹孔的配合进一步提高了配合连接牢固度,提高了轴套和轴承配合时的稳定性,提高了使用安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的配合连接时的结构示意图;
图2为本实用新型的第一轴套的结构示意图;
图3为本实用新型的第二轴套的结构示意图。
图中:1-轴套本体,11-第一轴套,111-第一配合端面,112-第一连接端面,113-第二配合端面,114-第三配合端面,115-第二连接端面,116-第四配合端面, 12-第二轴套,121-第五配合端面,122-第三连接端面,123-第六配合端面,124-第七配合端面,125-第四连接端面,126-第八配合端面,2-凹槽,21-注油孔,3-散热孔,4-环形凸台,5-环形冷却油槽,6-连接凸柱,7-槽孔,8-定位凸点,9-凹孔,10-耐磨凸粒。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。
实施例1
本实用新型的一种带冷却油槽的可拆卸式耐磨轴套,如图1-3所示,包括轴套本体1,所述轴套本体1为分体式结构且包括相互配合的第一轴套11和第二轴套12,所述第一轴套11和第二轴套12内端面均设有环形冷却油槽5,所述第一轴套11和第二轴套12外表面设有沿轴向方向设置的凹槽2,所述凹槽2内部设有若干径向方向设置的注油孔21和散热孔3,所述注油孔21和环形冷却油槽5相连通,所述散热孔3径向贯穿所轴套内外表面;所述第一轴套11和第二轴套间12的配合连接端面呈台阶状;所述第一轴套11和第二轴套12内端面设有若干沿周向方向均设的耐磨凸粒10,所述耐磨凸粒10和环形冷却油槽5沿轴向方向间隔设置。
如图2-3所示,所述第一轴套11的配合连接端面包括第一台阶配合连接端面和第二台阶配合连接端面,第一台阶配合连接端面包括所述第一配合端面111、第二配合端面113和位于第一配合端面111与第二配合端面113的第一连接端面112,第二台阶配合连接端面包括所述第三配合端面114、第四配合端面116和位于第三配合端面114与第四配合端面116的第二连接端面115。
如图1-3所示,所述第二轴套12的配合连接端面包括第三台阶配合连接端面和第四台阶配合连接端面,第三台阶配合连接端面包括所述第五配合端面121、第六配合端面123和位于第五配合端面121与第六配合端面123的第三连接端面122,第四台阶配合连接端面包括所述第七配合端面124、第八配合端面126和位于第七配合端面124与第八配合端面126的第四连接端面125;配合连接时第一台阶配合连接端面和第三台阶配合连接端面配合,第二台阶配合连接端面和第四台阶配合连接端面配合。
如图2-3所示,所述第二配合端面113凸出第一配合端面111,第三配合端面114凸出第四配合端面116;第五配合端面121凸出第六配合端面123,第八配合端面126凸出第七配合端面124;第一连接端面112的朝向和第二连接端面115的朝向相对,第三连接端面122的朝向和第四连接端面125的朝向相对。可以提高配合连接时的牢固度。
如图2-3所示,所述第一连接端面112和第二连接端面115均设有连接凸柱6,所述第三连接端面122和第四连接端面125均设有与连接凸柱6配合连接的槽孔7。增加第一轴套和第二轴套配合连接时的连接牢固度,防止轴套在和轴承配合使用时发生移动,提高运行稳定性。
如图2-3所示,所述第二配合端面113、第三配合端面114、第五配合端面121和第八配合端面126均设有若干定位凸点8,所述第一配合端面111、第四配合端面116、第六配合端面123、第七配合端面124上均设有若干与定位凸点8配合的凹孔9。进一步增加第一轴套和第二轴套配合连接时的连接牢固度,提高运行稳定性。
如图1-3所示,所述轴套本体1轴向方向的两端设有环形凸台4。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种带冷却油槽的可拆卸式耐磨轴套,其特征在于:包括轴套本体,所述轴套本体为分体式结构且包括相互配合的第一轴套和第二轴套,所述第一轴套和第二轴套内端面均设有环形冷却油槽,所述第一轴套和第二轴套外表面设有沿轴向方向设置的凹槽,所述凹槽内部设有若干径向方向设置的注油孔和散热孔,所述注油孔和环形冷却油槽相连通,所述散热孔径向贯穿所轴套内外表面;所述第一轴套和第二轴套间的配合连接端面呈台阶状;所述第一轴套和第二轴套内端面设有若干沿周向方向均设的耐磨凸粒,所述耐磨凸粒和环形冷却油槽沿轴向方向间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种带冷却油槽的可拆卸式耐磨轴套,其特征在于:所述第一轴套的配合连接端面包括第一台阶配合连接端面和第二台阶配合连接端面,第一台阶配合连接端面包括第一配合端面、第二配合端面和位于第一配合端面与第二配合端面的第一连接端面,第二台阶配合连接端面包括第三配合端面、第四配合端面和位于第三配合端面与第四配合端面的第二连接端面。
3.根据权利要求2所述的一种带冷却油槽的可拆卸式耐磨轴套,其特征在于:所述第二轴套的配合连接端面包括第三台阶配合连接端面和第四台阶配合连接端面,第三台阶配合连接端面包括第五配合端面、第六配合端面和位于第五配合端面与第六配合端面的第三连接端面,第四台阶配合连接端面包括第七配合端面、第八配合端面和位于第七配合端面与第八配合端面的第四连接端面;配合连接时第一台阶配合连接端面和第三台阶配合连接端面配合,第二台阶配合连接端面和第四台阶配合连接端面配合。
4.根据权利要求2所述的一种带冷却油槽的可拆卸式耐磨轴套,其特征在于:所述第二配合端面凸出第一配合端面,第三配合端面凸出第四配合端面;第五配合端面凸出第六配合端面,第八配合端面凸出第七配合端面;第一连接端面的朝向和第二连接端面的朝向相对,第三连接端面的朝向和第四连接端面的朝向相对。
5.根据权利要求4所述的一种带冷却油槽的可拆卸式耐磨轴套,其特征在于:所述第一连接端面和第二连接端面均设有连接凸柱,所述第三连接端面和第四连接端面均设有与连接凸柱配合连接的槽孔。
6.根据权利要求5所述的一种带冷却油槽的可拆卸式耐磨轴套,其特征在于:所述第二配合端面、第三配合端面、第五配合端面和第八配合端面均设有若干定位凸点,所述第一配合端面、第四配合端面、第六配合端面、第七配合端面上均设有若干与定位凸点配合的凹孔。
7.根据权利要求1所述的一种带冷却油槽的可拆卸式耐磨轴套,其特征在于:所述轴套本体轴向方向的两端设有环形凸台。
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