CN207864271U - 过滤器组件和与过滤器组件一起使用的泵组件 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及过滤器组件和与过滤器组件一起使用的泵组件。用于与过滤器组件一起使用的泵组件包括界定泵壳体内部容积的泵壳体。泵壳体还界定泵壳体入口、压力释放入口和泵壳体出口，泵壳体入口允许流动通过过滤器组件的过滤器的流体的至少流体第一部分进入泵壳体，泵壳体出口允许流体离开泵壳体。泵定位在泵壳体内。阀组件可操作地联接至压力释放入口，并且在第一位置和第二位置之间是选择性可移动的，在第一位置，阀组件使压力释放入口关闭，在第二位置，阀组件打开使得流体第二部分通过压力释放入口进入泵壳体内部容积，由此减小进入泵壳体内部容积的流体所经受的背压。

Description

过滤器组件和与过滤器组件一起使用的泵组件
技术领域
本公开总体上涉及用于与内燃发动机系统一起使用的过滤系统。
背景技术
内燃发动机在操作期间使用各种流体。例如，使用燃料(例如，柴油、汽油、天然气等)来运转发动机。空气可以与燃料混合产生空气燃料混合物，然后该空气燃料混合物由发动机使用以在化学计量或贫燃条件下运行。此外，可以向发动机提供一种或更多种润滑剂以润滑发动机的各个部件(例如，活塞缸、曲轴、轴承、齿轮、阀、凸轮等)。这些流体可能受到颗粒物质(如碳、灰尘、金属颗粒等)的污染，这些颗粒物质如果不从流体中去除的话可能会损坏发动机的各个部分。
为了去除这种颗粒物质或其它污染物，在输送流体前，流体通常经过配置成从流体中去除颗粒物质的过滤器元件(例如，燃料过滤器、润滑剂过滤器、空气过滤器等)。过滤器组件通常包括壳体，过滤器元件定位在该壳体内。一些过滤器组件还包括泵，该泵配置成驱动流体流动通过过滤器组件，并且传送流体，例如将过滤后的流体传送出泵。在这种过滤器组件中，所有的流体在离开过滤器组件之前都流动通过泵。在一些情况下，泵可能会变得不工作，例如出故障或者以其它方式不能运行，但是所有的流体仍然在离开过滤器组件之前流动通过泵。在无法由不工作的泵提供泵送动力的情况下，可能会对流动通过泵的流体施加显著的背压，特别是在高的流动速率下。
实用新型内容
本文所述的实施方案总体上涉及用于减小被包括在过滤器组件中的泵组件中的背压的系统和方法，并且特别地涉及包括泵组件的过滤器组件，该泵组件包括具有泵壳体入口和至少一个压力释放入口的泵壳体，至少一个压力释放入口具有联接到其的阀组件。当被包括在泵组件中的泵不工作时，阀组件选择性地打开，以便经由压力释放入口为流体的至少一部分提供低阻力流动路径以进入泵壳体，从而减小流动通过泵壳体的流体上的背压。
在第一组实施方案中，与过滤器组件一起使用的泵组件包括界定泵壳体内部容积的泵壳体。泵壳体还界定泵壳体入口，该泵壳体入口构造成允许流动通过过滤器组件的过滤器的流体的至少流体第一部分进入泵壳体内部容积。泵壳体还界定压力释放入口和泵壳体出口，泵壳体出口构造成允许流体离开壳体。泵被定位在泵壳内部容积内。阀组件可操作地联接到压力释放入口。阀组件在第一位置和第二位置之间是选择性可移动的。在第一位置，阀组件使压力释放入口关闭，使得流体通过泵壳体入口进入泵壳体内部容积。在第二位置，阀组件打开，使得流体第二部分通过压力释放入口进入泵壳体内部容积，由此减小进入泵壳体内部容积的流体所经受的背压。
在一些实施方案中，当泵被激活时，阀组件处于第一位置，当泵不工作时，阀组件移动到第二位置。
在一些实施方案中，压力释放入口是第一压力释放入口，并且阀组件是第一阀组件，泵组件还包括：第二阀组件，其可操作地联接到被界定在泵壳体中的第二压力释放入口，第二阀组件在第一位置和第二位置之间是选择性可移动的，在第一位置，第二阀组件使第二压力释放入口关闭，在第二位置，第二阀组件打开，使得流体第三部分通过第二压力释放入口进入泵壳体内部容积。
在一些实施方案中，泵壳体包括：基部，泵壳体入口被界定在基部中；侧壁，其联接到基部，压力释放入口界定在侧壁中；和盖，其与基部相对地联接到侧壁，泵壳体出口被界定在盖中。
在一些实施方案中，泵组件还包括：压力释放导管，其流体地联接到压力释放入口并且延伸到泵壳体内部容积中，其中阀组件定位在压力释放导管内。
在一些实施方案中，阀组件包括：阀导管，其定位在压力释放导管内；和阀，其定位在阀导管内，阀包括阀杆，阀在第一位置和第二位置之间是可移动的。
在一些实施方案中，阀组件还包括：密封构件，其定位在压力释放导管和阀导管之间。
在一些实施方案中，阀组件还包括：偏压构件，其可操作地联接到阀并且构造成偏压阀以从第二位置移动到第一位置。
在一些实施方案中，多个径向肋定位在阀导管的阀导管出口处，多个径向肋构造成允许流体第二部分在多个径向肋之间通过，多个径向肋在中心毂处联接在一起，中心毂构造成接纳阀杆的一部分。
在一些实施方案中，泵壳体还界定旁路入口，泵组件还包括：定位在旁路入口内的旁路阀组件，旁路阀组件在关闭位置和打开位置之间是选择性可移动的，在关闭位置，旁路阀组件在泵被激活时关闭并且没有流体进入旁路入口，在打开位置，旁路阀组件在泵不工作时打开，并且流体第一部分经由旁路入口进入泵壳体内部容积，流体第一部分绕过泵。
在一些实施方案中，泵组件还包括：定位在泵壳体入口中的止回阀，止回阀配置成在止回阀打开位置和止回阀关闭位置之间移动，当泵被激活时，止回阀处于止回阀打开位置以便允许至少流体第一部分通过泵壳体入口进入泵壳体内部容积，当泵不工作时，止回阀处于止回阀关闭位置以防止流体通过泵壳体入口进入泵壳体内部容积。
在另一组实施方案，过滤器组件包括界定过滤器壳体内部容积的过滤器壳体。过滤器元件定位在过滤器壳体内部容积内。过滤器帽联接到过滤器壳体，并且泵组件联接到过滤器帽。泵组件的至少一部分定位在过滤器壳体内部容积内。泵组件包括界定泵壳体内部容积的泵壳体。泵壳体还界定泵壳体入口，该泵壳体入口构造成允许流动通过过滤器组件的过滤器元件的流体的至少流体第一部分进入泵壳体内部容积。泵壳体还界定压力释放入口和泵壳体出口，泵壳体出口构造成允许流体离开壳体。过滤器组件还包括泵和阀组件，泵被定位在泵壳内部容积内，阀组件可操作地联接到压力释放入口。阀组件在第一位置和第二位置之间是选择性可移动的。在第一位置，阀组件关闭压力释放入口，使得流体通过泵壳体入口进入泵壳体内部容积。在第二位置，阀组件打开，使得流体第二部分通过压力释放入口进入泵壳体内部容积，由此减小进入泵壳体内部容积的流体所经受的背压。
在一些实施方案中，过滤器元件包括：过滤介质；第一端帽，其联接到过滤介质的第一端；第二端帽，其联接到过滤介质的与第一端相对的第二端；和中心管，其界定中心管通道，过滤介质围绕中心管定位，其中泵组件的至少一部分定位在中心管通道内。
在一些实施方案中，当泵被激活时，阀组件处于第一位置，当泵不工作时，阀组件移动到第二位置。
在一些实施方案中，压力释放入口是第一压力释放入口，并且阀组件是第一阀组件，泵组件还包括：第二阀组件，其可操作地联接到第二压力释放入口，第二阀组件在第一位置和第二位置之间是选择性可移动的，在第一位置，第二阀组件使第二压力释放入口关闭，在第二位置，第二阀组件打开，使得流体第三部分通过第二压力释放入口进入泵壳体内部容积。
在一些实施方案中，泵壳体包括：基部，泵壳体入口被界定在基部中；侧壁，其联接到基部，压力释放入口界定在侧壁中；和盖，其与基部相对地联接到侧壁，泵壳体出口被界定在盖中。
在一些实施方案中，过滤器组件还包括：压力释放导管，其流体地联接到压力释放入口并且延伸到泵壳体内部容积中，其中阀组件定位在压力释放导管内。
在一些实施方案中，阀组件包括：阀导管，其定位在压力释放导管内；和阀，其定位在阀导管内，阀包括阀杆，阀在第一位置和第二位置之间是可移动的。
在一些实施方案中，阀组件还包括：密封构件，其定位在压力释放导管和阀导管之间。
在一些实施方案中，阀组件还包括：偏压构件，其可操作地联接到阀并且构造成偏压阀以从第二位置移动到第一位置。
在一些实施方案中，多个径向肋定位在阀导管的阀导管出口处，多个径向肋构造成允许流体第二部分在多个径向肋之间通过，多个径向肋在中心毂处联接在一起，中心毂构造成接纳阀杆的一部分。
在一些实施方案中，泵壳体还界定旁路入口，泵组件还包括：定位在旁路入口内的旁路阀组件，旁路阀组件在关闭位置和打开位置之间是选择性可移动的，在关闭位置，旁路阀组件在泵被激活时被关闭并且没有流体进入旁路入口，在打开位置，旁路阀组件在泵不工作时打开，并且流体第一部分经由旁路入口进入泵壳体内部容积，流体第一部分绕过泵。
在一些实施方案中，泵组件还包括经由电线联接到泵的电连接器，并且其中过滤器帽界定连接器开口，连接器开口构造成允许电线穿过连接器开口定位。
在一些实施方案中，过滤器帽还包括：夹子，其定位在过滤器帽的侧壁上，夹子构造成固定电线。
应认识到，前述概念和下面更详细讨论的另外的概念(假定这样的概念不相互不一致)的所有组合被设想为本文所公开的主题的一部分。特别地，出现在本公开末尾的所要求保护的主题的所有组合被设想为本文所公开的主题的一部分。
附图说明
根据结合附图的下面的描述和所附权利要求，本公开的前述特征和其它特征将变得更充分明显。应理解，这些附图仅描绘了根据本公开的数个实施方式且因此不应被考虑为限制其范围，本公开将以另外的具体说明和细节通过使用附图而被描述。
图1是根据实施方案的处于第一位置的过滤器组件的示意图。
图2是处于第二位置的图1的过滤器组件的示意图。
图3是根据另一个实施方案的过滤器组件的侧视图。
图4是图3的过滤器组件的分解图，示出了包括在其中的各个部件。
图5是沿图3的中的线A-A截取的图3的过滤器组件的侧视横截面图。
图6是根据实施方案的被包括在图3的过滤器组件中的过滤器帽和泵组件的俯视透视图。
图7是图6的分解图，示出了与过滤器帽分离的泵组件。
图8是图6的过滤器帽的俯视图。
图9是联接在一起的过滤器帽和泵组件的侧视图。
图10是图6的泵组件的侧视透视图。
图11是图10的泵组件的一部分的侧视横截面图。
图12是根据实施方案的被包括在图11的泵组件中的阀组件的侧视透视图。
图13是图12的阀组件的侧视横截面图。
图14是处于第一位置的图10的泵组件的侧视横截面图。
图15是处于第二位置的图10的泵组件的侧视横截面图。
图16是流动通过包括没有阀组件的泵组件的过滤器组件和流动通过包括图6的泵组件(该泵组件包括图3-图15的阀组件)的过滤器组件的流体所经受的流动速率与背压的曲线图。
图17是根据实施方案的用于制造泵组件的方法的示意性流程图。
图18是根据另一实施方案的用于操作过滤器组件的方法的示意性流程图，该过滤器组件包括泵组件，泵组件包括至少一个压力释放入口和联接到该至少一个压力释放入口的阀组件。
在整个下面的详细描述中参考附图。在附图中，相似的符号一般标识相似的部件，除非上下文另有规定。在详细描述、附图和权利要求中描述的例证性实施方式并不意味着是限制性的。在不偏离这里提出的主题的精神或范围的情况下，可利用其它实施方式，且可以做出其它变化。将容易理解，在本文中大致描述和在附图中示出的本公开的方面可在各种不同的配置中被布置、代替、组合和设计，其中所有配置被明确地设想为并构成本公开的一部分。
具体实施方式
本文所述的实施方案总体上涉及用于减小被包括在过滤器组件中的泵组件中的背压的系统和方法，并且特别地涉及包括泵组件的过滤器组件，该泵组件包括具有泵壳体入口和至少一个压力释放入口的泵壳体，该至少一个压力释放入口具有可操作地联接到其的阀组件。当被包括在泵组件中的泵不工作时，阀组件选择性地打开，以便经由压力释放入口为流体的至少一部分提供低阻力流动路径以进入泵壳体，从而减小流动通过泵壳体的流体上的背压。
过滤器组件通常包括壳体，过滤器元件定位在该壳体内。一些过滤器组件还包括泵，该泵配置成驱动流体流动通过过滤器组件，并且传送流体，例如将过滤后的流体传送出泵。在这种过滤器组件中，流体在离开过滤器组件之前流动通过泵。在一些情况下，泵可能会变得不工作，例如出故障或者以其它方式不能运行，但是流体仍然在离开过滤器组件之前流动通过泵。在无法由不工作的泵提供泵送动力的情况下，可能会对流动通过泵的流体施加显著的背压，特别是在高的流动速率下。
本文描述的实施方案提供了用于过滤器组件中的泵组件，该泵组件包括至少一个压力释放入口和可操作地联接到压力释放入口的至少一个阀组件。这样的泵组件可以提供的益处包括，例如：(1)当泵不工作时，通过为流体提供替代流动路径来进入泵组件，减小了流动通过过滤器组件的流体所经受的背压；(2)为流体提供替代路径来围绕泵组件的泵流动，这可以在泵不工作时减小泵的磨损和损伤(wear and tear)；以及(3)在现有泵组件中容易实现而没有显著的设计变化。
图1是根据实施方案的处于第一位置的过滤器组件100的示意图。图2示出了处于第二位置的过滤器组件100。过滤器组件100可以用于过滤提供给发动机的流体(例如，空气、燃料、空气/燃料混合物、润滑剂等)。过滤器组件100包括过滤器壳体102、过滤器元件110和泵组件150。
过滤器壳体102界定过滤器壳体内部容积103，过滤器元件110定位在该过滤器壳体内部容积103内。过滤器壳体102可以由坚固且刚性的材料形成，例如塑料(例如，聚丙烯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯等)、金属(例如，铝、不锈钢等)、聚合物(例如，增强橡胶、硅树脂)或任何其它合适的材料。在特定实施方案中，过滤器壳体102可以包括具有大致圆形横截面的圆柱形壳体。在其它实施方案中，过滤器壳体102可以具有任何合适的横截面形状，例如跑道形、椭圆形、矩形(包括具有倒圆边缘)、多边形等。
在一些实施方案中，过滤器壳体102包括大致整体的结构。在其它实施方案中，过滤器壳体102包括过滤器壳体侧壁104。过滤器壳体基部106定位在过滤器壳体侧壁104的过滤器壳体侧壁第一端处并且联接到过滤器壳体侧壁第一端。过滤器壳体盖108定位在过滤器壳体侧壁104的与过滤器壳体侧壁第一端相对的过滤器壳体侧壁第二端上。过滤器壳体盖108可以可移除地联接到过滤器壳体侧壁104。在一些实施方案中，过滤器壳体盖108可以包括在下文中进一步详细描述的过滤器组件200的过滤器帽240。
过滤器壳体盖108可以包括界定在过滤器壳体盖108的内表面或外表面上的多个螺纹，并且该多个螺纹构造成接合靠近过滤器壳体侧壁第二端的界定在过滤器壳体侧壁104的外表面或内表面上的配合螺纹，以允许可移除地联接到过滤器壳体侧壁104。在其它实施方案中，过滤器壳体盖108可以卡扣配合、摩擦配合、螺纹连接、螺栓连接或使用任何其它合适的可移除联接机构联接到过滤器壳体侧壁第二端。过滤器壳体盖108从过滤器壳体102是可移除的，以便允许过滤器元件110插入过滤器壳体内部容积103和/或从过滤器壳体内部容积103移除。过滤器壳体盖108可以由任何合适的材料形成，例如金属、塑料、聚合物、弹性体、橡胶、增强橡胶等。
如图1和图2所示，过滤器壳体侧壁104界定构造成接纳流体(例如、空气、燃料、空气燃料混合物或润滑剂)的流体入口105。在其它实施方案中，流体入口105可以设置在过滤器壳体盖108中。过滤器元件110沿着过滤器组件100的纵向轴线AL定位。过滤器元件110包括过滤介质120。过滤介质120由具有预定孔隙尺寸的多孔材料形成，并配置成从流过其中的流体中过滤颗粒物质。过滤介质120可以围绕中心管116定位。在特定实施方案中，中心管116可被包括在过滤器元件110中，例如，过滤介质120可以围绕中心管116环绕或以其它方式联接到中心管116，使得中心管116与过滤器元件110一起从过滤器壳体内部容积103是可移除的。在其它实施方案中，过滤介质120可以从中心管116是可移除的。例如，中心管116可以与过滤器壳体102成一体，或者与过滤介质120分离地定位在过滤器壳体102中。
在一些实施方案中，过滤介质120可以是笼式的。例如，过滤器元件110还可以包括围绕过滤介质120定位的多孔刚性结构(例如，金属丝网)，该多孔刚性结构构造成防止在过滤器元件110插入过滤器壳体内部容积103和/或从过滤器壳体内部容积103移除期间损坏过滤介质120。在特定实施方案中，过滤介质120可以包括褶皱式过滤介质，该褶皱式过滤介质包括多个褶皱。
如前所述，过滤介质120围绕中心管116定位。中心管116界定中心管通道118。在特定实施方案中，中心管116可以包括狭槽或开口以允许过滤后的流体流过通过过滤介质120进入中心管通道118中。中心管通道118与泵组件150流体连通，以便允许流体在经过滤介质120过滤之后流入中心管通道118中，进而流入泵组件150中。
第一端帽112可以联接到过滤介质120的靠近过滤器壳体基部106的过滤介质第一端121。第一端帽112可以界定第一端帽开口，该第一端帽开口构造成接纳中心管116的中心管第一端。第二端帽114联接到过滤介质120的与过滤介质第一端121相对的过滤介质第二端123。第二端帽114可以界定第二端帽开口，该第二端帽开口构造成接纳中心管116的与中心管第一端相对的中心管第二端。第一端帽112和第二端帽114可以由任何合适的材料(例如塑料、金属、橡胶、增强橡胶、聚合物等)形成。
第一端帽112和第二端帽114可以具有与过滤器壳体102的横截面大致对应的横截面。当过滤器元件110被插入到过滤器壳体内部容积103中时，第一端帽112可以保护过滤介质120的过滤介质第一端121和/或保持过滤介质120的形状(例如，圆柱形形状)，以便于将过滤器元件110插入到过滤器壳体内部容积103中。在特定实施方案中，第一端帽112和第二端帽114可以分别经由粘合剂、封装、热结合等固定地联接到过滤介质第一端121和过滤介质第二端123。
过滤器组件100还包括泵组件150，泵组件150构造成泵送流体通过过滤器组件100。泵组件150的至少一部分可以定位在过滤器壳体内部容积103内。在一些实施方案中，泵组件150的至少一部分可以定位在中心管通道118内。泵组件150配置成将流体泵送通过过滤器组件100并且泵送出过滤器组件100。例如，泵组件150可接纳流入中心管通道118中的过滤后的流体，并将过滤后的流体泵送出过滤器壳体102的过滤器壳体内部容积103。
泵组件150包括界定泵壳体内部容积的泵壳体152和定位在泵壳体152内的泵170。泵170可以包括配置成泵送流体通过过滤器组件100的任何合适的泵，例如正排量泵、真空泵、离心泵、螺杆泵、隔膜泵、任何其它合适的泵或者其组合。
泵壳体152还界定泵壳体入口153，泵壳体入口153构造成允许流动通过过滤器组件100的过滤器元件110的流体的至少流体第一部分进入泵壳体内部容积。在一些实施方案中，泵壳体入口153可以被界定在泵壳体152的泵壳体基部中。在特定实施方案中，止回阀或任何其它合适的阀可以定位在泵壳体入口153中并构造成选择性地允许流体(例如，过滤后的流体)进入泵壳体内部容积，例如当泵170被激活时。在特定实施方案中，当泵170工作时，流入中心管通道118的流体可以进入泵壳体内部容积。
泵壳体152还界定泵壳体出口155，该泵壳体出口155构造成允许流体(例如，过滤后的流体)离开泵壳体152。在一些实施方案中，泵壳体152可以包括定位成与泵壳体基部相对的泵壳体盖，并且泵壳体出口155可以被界定在泵壳体盖中。在其它实施方案中，泵壳体152的泵壳体盖可以联接到过滤器壳体盖108(例如，过滤器帽240)。在特定实施方案中，过滤器壳体盖108可以界定过滤器壳体盖出口109，过滤器壳体盖出口109流体地联接到泵壳体出口155，以允许流体(例如，过滤后的流体)离开过滤器壳体102。
泵壳体152界定至少一个压力释放入口。如图1-2所示，泵壳体界定第一压力释放入口162a和第二压力释放入口162b。在一些实施方案中，泵壳体152还可以包括垂直于泵壳体基部和泵壳体盖定位的泵壳体侧壁，并且压力释放入口162a/162b可以界定在泵壳体侧壁中。在特定实施方案中，第一压力释放导管164a和第二压力释放导管164b可以分别流体地联接到压力释放入口162a/162b，并延伸到泵壳体内部容积中。
泵组件150还包括可操作地联接到压力释放入口162a/162b的至少一个阀组件。例如，如图1-2中所示，第一阀组件160a和第二阀组件160b分别可操作地联接到压力释放入口162a/162b。阀组件160a/160b在第一位置(图1中所示)和第二位置之间是选择性地可移动的。在第一位置，阀组件160a/160b关闭压力释放入口162a/162b，使得流体(例如，过滤后的流体)通过泵壳体入口153进入泵壳体内部容积。在第二位置(图2中所示)，第一阀组件160a打开，使得流体第二部分通过第一压力释放入口162a进入泵壳体内部容积，由此减小由进入泵壳体内部容积的流体所经受的背压。此外，第二阀组件160b也可以在第二位置打开，使得流体第三部分通过第二压力释放入口162b进入泵壳体内部容积，由此进一步减小施加在流体上的背压。当泵170工作时，阀组件160a/160b可以处于第一位置，且当泵170不工作时，阀组件160a/160b可以选择性地移动到第二位置。
在一些实施方案中，阀组件160a/160b可以定位在对应的压力释放导管164a/164b内。进一步扩展，阀组件160a/160b可以包括任何合适的阀组件，例如，如止回阀、弹簧加载阀、隔膜阀或任何其它合适的阀。第一阀组件160a和第二阀组件160b分别包括第一阀166a和第二阀166b。每个阀166a/166b可以包括阀杆。偏压构件(例如，诸如盘绕弹簧或螺旋弹簧之类的弹簧)可以可操作地联接到阀166a/166b中的每一个，并且构造成使阀166a/166b偏压以从第二位置移动到第一位置。
在特定实施方案中，阀组件160a/160b中的每一个还可以包括定位在对应的压力释放导管164a/164b内的阀导管。阀166a/166b可以定位在对应的阀导管内并且可以在对应的阀导管内在第一位置和第二位置之间是可移动的。密封构件(例如，O形环或垫圈)可以定位在压力释放导管164a/164b和阀导管之间，以便防止流体在压力释放导管164a/164b和阀导管之间的任何泄漏。
在操作中，当泵170工作时，在第一位置，泵170将通过滤介质120过滤后流入中心管通道118中的流体经由泵壳体入口153抽吸到泵壳体内部容积中。过滤后的流体然后经由泵壳体出口155通过过滤器壳体盖出口109被泵送出过滤器组件100。当泵170工作时，背压可能在过滤器壳体102的内部容积103中累积。背压可以导致阀166a/166b移位并移动到第二位置，使得阀组件160a/160b打开。流体第一部分可以通过泵壳体入口153进入泵壳体内部容积。此外，流体第二部分和第三部分还通过压力释放入口162a/162b进入泵壳体内部容积。提供多个入口点减小了流体所经受的背压，从而即使当泵170不工作时也允许流体以高的流动速率流过通过滤器组件100。
在一些实施方案中，旁路入口也可以界定在泵壳体152中。在特定实施方案中，旁路阀组件可以定位在旁路入口内。旁路阀可以在关闭位置和打开位置之间是选择性可移动的，当泵被激活时，所述旁路阀处于关闭位置，使得没有流体进入旁路入口，当泵不工作时，旁路阀处于打开位置，使得流体第一部分经由旁路入口即绕过泵壳体入口153进入泵壳体内部容积。泵壳体入口阀可以定位在泵壳体入口153中，泵壳体入口阀可以关闭以防止当泵170不工作时流体进入泵壳体入口153。
在其它实施方案中，流体地联接到旁路入口的旁路通路可以设置在泵壳体152中。旁路通路可以绕过泵170，使得在泵170不工作时流体第一部分流动通过旁路通路并且不流动通过泵170。当泵不工作时，绕过泵170可以进一步减小在流体流动通过泵170的内部机构的情况下可能会在泵上施加的流体的背压。此外，还可以减少泵的磨损和损伤。
图3-15示出了根据另一个实施方案的过滤器组件200的各个视图。过滤器组件200可以用于过滤提供给发动机的流体(例如，空气、燃料、空气/燃料混合物、润滑剂等)。如在图4-5中最佳看到的，过滤器组件200包括过滤器壳体202、过滤器元件210、联接到过滤器壳体202的过滤器帽240以及泵组件250。
现在参考图3-5，过滤器壳体202界定过滤器壳体内部容积203，过滤器元件210沿着其纵向轴线AL定位在过滤器壳体内部容积203内。过滤器壳体202可以由强健且刚性的材料形成，例如塑料(例如，聚丙烯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯等)、金属(例如，铝、不锈钢等)、聚合物(例如，增强橡胶、硅树脂)或任何其它合适的材料。在图3-5所示，过滤器壳体202包括具有大致圆形横截面的圆柱形壳体。在其它实施方案中，过滤器壳体202可具有任何合适的横截面形状，例如跑道形、椭圆形、矩形、多边形等。多个肋201形成或定位在过滤器壳体202的侧壁上，并构造成提供刚度或增加过滤器壳体202的机械强度。
过滤器壳体202包括过滤器壳体基部206，该过滤器壳体基部206可以具有碗形形状，例如用于收集被包含在通过过滤器组件200过滤的流体(例如，空气、燃料、空气/燃料混合物或润滑剂)中的任何水。包括排泄阀209的排泄管208设置在过滤器壳体基部206中，以允许积聚的水从过滤器壳体202排出。在一些实施方案中，过滤器中水分(water-in-filter)(WIF)传感器205可以定位在过滤器壳体基部206中并且经由电连接器207连接到控制器(例如，WIF监控器、发动机控制单元)。WIF传感器205可以可操作地联接到排泄阀209，并且可以配置成感测积聚在过滤器壳体基部206中的水的水位。在一些实施方案中，WIF传感器205可以响应于积聚在过滤器壳体基部206中的水的水位超过预定阈值而指示排泄阀209移动到打开位置。在其它实施方案中，WIF传感器205可以将水位信号传送给控制器。控制器可以通知用户水高于预定阈值，使得用户可以打开排泄阀209，以便经由排泄管208从过滤器组件200排出水。
过滤器元件210沿着过滤器组件200的纵向轴线AL定位在过滤器壳体内部容积203内。过滤器元件210包括过滤介质220。过滤介质220包括具有预定孔隙尺寸的多孔材料并配置成从流过其中的流体中过滤颗粒物质。过滤介质220围绕中心管216定位。在特定实施方案中，中心管216可被包括在过滤器元件210中，例如，过滤介质220可围绕中心管216环绕或以其它方式联接到中心管216，使得中心管216与过滤器元件210一起从过滤器壳体内部容积203是可移除的。在其它实施方案中，过滤介质220可以从中心管216是可移除的。例如，中心管216可以与过滤器壳体202成一体，或者与过滤介质220分离地定位在过滤器壳体202中。
在一些实施方案中，过滤介质220可以是笼式的。例如，过滤器元件210还可以包括围绕过滤介质220定位的多孔刚性结构(例如，金属丝网)，该多孔刚性结构构造成防止在过滤器元件210插入过滤器壳体内部容积203和/或从过滤器壳体内部容积203移除期间损坏过滤介质220。在特定实施方案中，过滤介质220可以包括褶皱式过滤介质，该褶皱式过滤介质包括多个褶皱。
如前所述，过滤介质220围绕中心管216定位。如下文所述，中心管216界定与泵组件250流体连通的中心管通道218。中心管216包括多个开口217，以允许过滤后的流体流动通过过滤介质220进入中心管通道218，并且从中心管通道218流动到泵组件250。
第一端帽212联接到过滤介质220的靠近过滤器壳体基部206的过滤介质第一端。第一端帽212可以界定第一端帽开口，该第一端帽开口构造成接纳中心管216的中心管第一端。第二端帽214联接到过滤介质220的与过滤介质第一端相对的过滤介质第二端。第二端帽214可以界定第二端帽开口，该第二端帽开口构造成接纳中心管216的与中心管第一端相对的中心管第二端。第一端帽212和第二端帽214可以由任何合适的材料(例如，塑料、金属、橡胶、增强橡胶、聚合物等)形成。
第一端帽212和第二端帽214可以具有与过滤器壳体202的横截面大致对应的横截面。在其它实施方案中，第一端帽212和第二端帽214的横截面可以小于过滤器壳体202的横截面。当过滤器元件210被插入到过滤器壳体内部容积203中时，第二端帽214可以保护过滤介质220的过滤介质第一端免受损坏和/或保持过滤介质220的形状(例如，圆柱形形状)，以便于将过滤器元件210插入到过滤器壳体内部容积203中。在特定实施方案中，第一端帽212和第二端帽214可以分别经由粘合剂固定地联接到过滤介质第一端和过滤介质第二端或分别热结合到过滤介质第一端和过滤介质第二端。
参考图6-9，过滤器帽240定位在过滤器壳体202的过滤器壳体侧壁204的与过滤器壳体基部206相对的第二端上。过滤器帽240包括过滤器帽基部242和从过滤器帽基部242朝向过滤器壳体202延伸的过滤器帽凸缘243。多个螺纹241被界定在过滤器帽凸缘243的内表面上，并构造成与配合螺纹211接合，配合螺纹211在过滤器壳体侧壁204的第二端处被界定在过滤器壳体侧壁204的外表面上，以便将过滤器帽240可移除地联接到过滤器壳体侧壁204。在其它实施方案中，过滤器帽240可以卡扣配合、摩擦配合、螺纹连接、螺栓连接或使用任何其它合适的可移除联接机构联接到壳体侧壁第一端。过滤器帽240从过滤器壳体202是可移除的，以便允许过滤器元件210插入过滤器壳体内部容积203和/或从过滤器壳体内部容积203移除。过滤器帽240可以由任何合适的材料形成，例如金属、塑料、聚合物、弹性体、橡胶、增强橡胶等。
过滤器帽240还包括定位在过滤器帽凸缘243的侧壁上的过滤器帽安装件280。过滤器帽安装件280可以包括平板，该平板构造成安装过滤器帽240，并且由此将过滤器组件200安装在安装位置，例如发动机上或者包括发动机的交通工具上的安装位置。在一些实施方案中，多个安装开口282可以被界定在过滤器帽安装件280中。螺钉、螺栓或铆钉可通过该多个安装开口282中的每一个插入，以将过滤器帽安装件280安装在安装位置处。
如图4-5所示，温度传感器219(例如，热电偶、热敏电阻或温度计)可定位在过滤器帽240内，并配置成测量流动通过过滤器组件200的流体的温度。入口246被界定在过滤器帽240中，该入口246构造成允许流体通过其进入过滤器壳体内部容积203。二通阀244可以流体地联接到入口246。二通阀244的阀入口导管245a可以联接到流体输送管线并构造成从流体输送管线接纳流体。二通阀244还可以包括构造成允许流体绕过过滤器组件200的阀出口导管245b。例如，二通阀244可以在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置，二通阀244引导流体流动通过阀入口管道245a流入过滤器壳体内部容积203，并且由此在正常操作期间流入过滤器元件210，在第二位置，例如当过滤器元件210被堵塞时，二通阀244引导流体流动通过阀出口导管245b以绕过过滤器壳体202。
如图8-9中最佳示出的，连接器开口278被界定在过滤器帽基部242中。泵组件250可以包括经由电线271联接到泵组件250的泵270的电连接器272。连接器开口278构造成允许泵组件250的电线271定位成穿过其中。电连接器272可操作地联接到电线271的远侧端并且配置成允许泵组件250电联接到电源(例如，电池或发动机的发电机)。此外，夹子247可以定位在过滤器帽240的侧壁上，例如定位在过滤器帽240的过滤帽凸缘243上。在特定实施方案中，突出部249可以形成在过滤器帽凸缘243的外表面上。空腔可以界定在突出部249中并且构造成接纳夹子247的端部，以便将夹子247联接到过滤器帽240(例如，螺纹连接、卡扣配合、摩擦配合或使用任何其它合适的联接机构联接到过滤器帽240)。
如图5所示，泵组件250定位在由过滤器壳体202界定的过滤器壳体内部容积203内。泵组件250的至少一部分定位在中心管通道218内。泵组件250配置成将流体泵送出过滤器组件200。例如，泵组件250可以接纳流入中心管通道218中的过滤后的流体，并将过滤后的流体泵送出过滤器壳体内部容积203。
现在参考图10-15，泵组件250包括界定泵壳体内部容积的泵壳体252和定位在泵壳体内部容积内的泵270。泵270可以包括构造成泵送流体通过过滤器组件200的任何合适的泵，例如正排量泵、真空泵、离心泵、螺杆泵、隔膜泵、任何其它合适的泵或者其组合。如图14-15所示，泵壳体252包括泵壳体基部251、泵壳体侧壁254以及与泵壳体基部251相对地联接至泵壳体侧壁254的泵壳体盖256。泵壳体盖256可以可移除地联接到泵壳体侧壁254，例如以允许泵270从泵壳体内部容积中移除或更换泵270。
泵壳体盖256包括多个泵壳体安装件258，该多个泵壳安装件258围绕泵壳体盖256的周边定位在预定位置处。安装孔口257被界定在多个泵壳体安装件258中的每一个中，并且构造成通过其中接纳联接构件283(例如，螺钉、螺栓或铆钉)，以允许泵壳体盖256以及从而泵组件250安装到过滤器帽240。这可以允许当过滤器帽240从过滤器壳体202脱开并从过滤器壳体202移除时从过滤器壳体202移除泵组件250。
出口导管255a定位在泵壳体盖256上并从泵壳体盖256朝向过滤器帽240延伸。出口导管255a流体地联接到界定在泵壳体盖256中的泵壳体出口255，如图14-15所示。出口导管255a可构造成插入到过滤器帽出口导管290(在图5中最佳示出)，以便为流体(例如，过滤后的流体)离开泵组件250并由此离开过滤器组件200提供出口流动通道。在一些实施方案中，螺纹或任何其它联接机构可以被界定在出口导管255a的外表面上，并构造成允许出口导管255a联接到过滤器帽出口导管290。如本文前面所述的，电线271可以定位成穿过泵壳体盖256且穿过被界定在过滤帽240中的连接器开口278。
泵壳体252还界定泵壳体入口253，泵壳体入口253构造成允许流动通过过滤器组件200的过滤器元件210的流体的至少流体第一部分进入泵壳体内部容积。如图5和图14-15所示，泵壳体入口253被界定在泵壳体252的泵壳体基部251中。在特定实施方案中，止回阀253a或任何其它合适的阀可以定位在泵壳体入口253中并且构造成选择性地允许流体(例如，过滤后的流体)进入泵壳体内部容积，例如当泵270激活时。在一些实施方案中，当泵270工作时，流入中心管通道218的流体的大部分或全部可以进入泵壳体内部容积。此外，当泵270不工作时，止回阀253a可以关闭，以便防止任何流体通过泵壳体入口253流动到泵壳体内部容积中。
被界定在泵壳体盖256中的泵壳体出口255构造成允许流体(例如，过滤后的流体)离开泵壳体252。此外，如图11-15最佳示出的，泵壳体252界定第一压力释放入口262a和第二压力释放入口262b，第一压力释放入口262a和第二压力释放入口262b被界定在泵壳体侧壁254中。第一压力释放导管264a和第二压力释放导管264b分别流体地联接到压力释放入口262a/262b，并且延伸到泵壳体内部容积中。
泵组件250还包括分别可操作地联接到压力释放入口262a/262b的第一阀组件260a和第二阀组件260b。阀组件260a/260b在第一位置(图14中所示)和第二位置(图15中所示)之间是选择性地可移动的。在第一位置，阀组件260a/260b关闭压力释放入口262a/262b，使得几乎所有的流体(例如，过滤后的流体)通过泵壳体入口253进入泵壳体内部容积。在第二位置，第一阀组件260a打开，使得流体第二部分通过第一压力释放入口262a进入泵壳体内部容积，由此减小进入泵壳体内部容积的流体所经受的背压。此外，第二阀组件260b也打开，使得流体第三部分通过第二压力释放入口262b进入泵壳体内部容积，由此进一步减小施加在流体上的背压。
当泵270工作时，阀组件260a/260b可以处于第一位置，且当泵270不工作时，阀组件260a/260b可以选择性地移动到第二位置。由于每个压力释放入口262a/262b靠近被界定在泵壳体盖256中的泵壳体出口255定位，所以压力释放入口262a/262b为流体第二部分和流体第三部分提供了更短的流动路径，流体第二部分和流体第三部分完全绕过泵270，并且因此对通过压力释放入口262a/262b流出过滤器组件200的流体第二部分和流体第三部分施加明显较低的背压。
阀组件260a/260b定位在相应的压力释放导管264a/264b内。图12示出了第二阀组件260b的侧视透视图，并且图13示出了第二阀组件260b的侧视横截面。第一阀组件260a大体上类似于第二阀组件260b。图11示出了定位在其各自的压力释放导管264a/264b内的阀组件260a/260b。第一阀组件260a和第二阀组件260b分别包括第一阀266a和第二阀266b。阀266a/266b分别包括第一阀杆265a和第二阀杆265b。第一偏压构件268a和第二偏压构件268b分别可操作地联接到阀266a/266b，并且构造成偏压对应的阀266a/266b以从第二位置移动到第一位置。偏压构件268a/268b可以包括螺旋弹簧、盘绕弹簧、板弹簧或任何其它合适的偏压构件。
阀组件260a/260b包括定位在对应的压力释放导管264a/264b内的第一阀导管261a和第二阀导管261b。阀266a/266b可以定位在对应的阀导管261a/261b内并且可以在对应的阀导管内在第一位置和第二位置之间是可移动的。密封构件269a/269b(例如，O形环或垫圈)定位在压力释放导管264a/264b和阀导管261a/261b之间，以防止流体在压力释放导管264a/264b和阀导管261a/261b之间的任何泄漏。
如图12-13所示，多个径向肋263a/263b定位在阀导管261a/261b的阀导管出口处。多个径向肋263a/263b构造成允许流体第一部分和流体第二部分分别在其间通过。此外，多个径向肋263a/263b在中心毂267a/267b处联接在一起。中心毂267a/267b可以界定开口，该开口构造成接纳阀杆265a/265b的一部分，例如以支撑阀杆265a/265b并且允许通过该开口的轴向运动。此外，偏压构件268a/268b的远侧端可以接合中心毂267a/267b。
在操作中，在图14所示的第一位置中，泵270工作，并且将通过滤介质220过滤后流入中心管通道218中的流体经由泵壳体入口253抽吸到泵壳体内部容积中。过滤后的流体然后经由泵壳体出口255和出口导管255a泵送出泵壳体252并且最终经由过滤器帽出口导管290泵送出过滤器组件200。当泵270不工作时，背压可在过滤器壳体202的过滤器壳体内部容积203中累积。背压可以导致阀266a/266b移位并移动到第二位置，使得阀组件260a/260b打开。流体第一部分可以通过泵壳体入口253进入泵壳体内部容积，并且，流体第二部分和流体第三部分还通过压力释放入口262a/262b进入泵壳体内部容积。如本文前面所述的，以这种方式，流出过滤器组件200的流体经受的背压减小。
旁路入口274也被界定在泵壳体252中，例如被界定在泵壳体基部251中。旁路阀组件276定位在旁路入口274内。旁路阀组件276可以在关闭位置和打开位置之间是选择性可移动的。在关闭位置，旁路阀组件276在泵270被激活时被关闭并且没有流体进入旁路入口274。当泵270不工作时，旁路阀组件276可以移动到打开位置，使得流体第一部分经由旁路入口274进入泵壳体内部容积，即绕过泵壳体入口253。如本文前面所述的，当泵270不工作时，止回阀253a可以关闭，以防止流体进入泵壳体入口253。
在各种实施方案中，流体地联接到旁路入口274的旁路通路可设置在泵壳体252中。旁路通路可绕过泵270，使得当泵270不工作时，流体第一部分也绕过泵270。当泵不工作时，绕过泵270可以进一步减小在流体流动通过泵270的内部机构的情况下可能会在泵上施加的流体的背压，以及减小对泵270的磨损和损伤。
图16是当包括在泵组件中的泵不工作时，由包括没有阀组件260a/260b的泵组件的过滤器组件和由包括具有阀组件260a/260b的泵组件的过滤器组件所经受的流动速率与背压的曲线图。如从图16观察到的，当阀组件260a/260b设置在泵组件中时，流动通过泵组件的流体所经受的背压显著降低。
图17是根据一个实施方案的用于制造与过滤器组件(例如，过滤器组件100、200)一起使用的泵组件(例如，泵组件150、250)的示例性方法300的示意性流程图。方法300包括，在302，提供泵组件的泵壳体。例如，泵壳体可以包括泵壳体152、252。在304，在泵壳体中界定泵壳体入口和泵壳体出口。例如，泵壳体入口153、253和泵壳体出口155、255可以被界定在泵壳体152、252中。在特定实施方案中，止回阀253a可以定位在泵壳体入口153、253中，以便选择性地允许流体通过泵壳体入口153、253流入泵壳体152、252的泵壳体内部容积中(例如，当泵170、270工作时)。
在一些实施方案中，在306，旁路入口也被界定在泵壳体中。例如，旁路入口274被界定在泵壳体252的泵壳体基部251中。在特定的实施方案中，旁路阀组件276可以可操作地联接到旁路入口274，并且构造成当泵270不工作时选择性地允许流体第一部分进入泵壳体内部容积。在其它实施方案中，旁路流体通路也可以设置在泵壳体152、252中。旁路流体通路可以流体地联接到旁路入口274并且构造成当泵270不工作时允许流体绕过泵270。
在308，第一压力释放入口被界定在泵壳体中。例如，第一压力释放入口162a/262a可以被界定在泵壳体152、252中。在一些实施方案中，第一压力释放导管164a/264a也可以流体地联接到第一压力释放入口162a/262a。在310，第一阀组件可操作地联接到第一压力释放入口。例如，第一阀组件160a/260a可以可操作地联接到第一压力释放入口162a/262a(例如，定位在第一压力释放导管164a/264a内)。
在一些实施方案中，在312，第二压力释放入口也可以被界定在泵壳体中。例如，第二压力释放入口162b/262b可以被界定在泵壳体152、252中。在其它实施方案中，第二压力释放导管164b/264b也可以流体地联接到第二压力释放入口162b/262b。此外，在314，将第二阀组件可操作地联接到第二压力释放入口。例如，第二阀组件160b/260b可以可操作地联接到第二压力释放入口162b/262b(例如，定位在第二压力释放导管164b/264b内)。
在316，泵被定位在泵壳体内。例如，泵170、270被定位在泵壳体152、252内。在318，泵壳体盖被联接到泵壳体。例如，泵壳体盖256被联接到泵壳体252，以密封泵组件250。
图18是根据实施方案的用于操作过滤器组件(例如，过滤器组件100、200)的示例性方法400的示意性流程图，过滤器组件包括过滤器元件(例如，过滤器元件110、210)和泵组件(例如，泵组件150、250)。泵组件包括定位在泵壳体(例如，泵壳体152、252)的泵壳体内部容积内的泵(例如，泵170、270)。泵壳体还包括泵壳体入口(例如，泵壳体入口153、253)、旁路入口(例如，旁路入口274)、第一压力释放入口(例如，第一压力释放入口162a/262a)、第二压力释放入口(例如，第二压力释放入口162b/262b)以及泵壳体出口(例如，泵壳体出口155、255)。此外，泵壳体还包括分别可操作地联接到第一压力释放入口和第二压力释放入口的第一阀组件(例如，第一阀组件160a/260a)和第二阀组件(例如，第二阀组件160b/260b)。
方法400包括，在402，使流体流动通过过滤器元件。例如，诸如空气、燃料、空气/燃料混合物、润滑剂或任何其它流体的流体被传送到过滤器组件100、200的过滤器壳体102、202中。流体流动通过过滤器元件110、210进入中心管通道118、218，泵组件150、250的至少一部分定位在该中心管通道118、218内。
在404，确定泵是否是可操作的。例如，被包括在泵组件150、250中的泵170、270可以是激活的或停用的(例如，禁用、出故障或损坏)。如果泵工作，则在406，将过滤后的流体通过泵壳体入口抽吸到泵壳体中。例如，将过滤后的流体通过泵壳体入口153、253抽吸到泵壳体152、252中。在408，将过滤后的流体通过泵壳体出口泵送出过滤器组件。例如，将过滤后的流体泵送出泵壳体出口155、255，最终通过过滤器壳体盖出口109或过滤器帽出口导管290泵送出过滤器组件100、200。
响应于泵不工作，在410，过滤后的流体的第一部分通过旁路入口流入泵壳体中。例如，如果泵不工作，则可以关闭定位在泵壳体入口253中的止回阀253a，并且可以打开定位在旁路入口274中的旁路阀组件276，以允许流体第一部分通过旁路入口274进入泵壳体252。在一些实施方案中，流体第一部分可以流动通过设置在泵壳体152、252中的旁路通路，该旁路通路绕过泵170、270。
在412，打开第一阀组件和第二阀组件。例如，由于泵170、270不工作，过滤器组件100、200的过滤器壳体102、202内的流体上的背压可能超过预定的压力阈值，从而导致第一阀组件160a、260a和第二阀组件160b、260b打开。
在414，过滤后的流体的第二部分通过第一压力释放入口流入泵壳体中。此外，在416，过滤后的流体的第三部分通过第二压力释放入口流入泵壳体中。例如，一旦第一阀组件160a、260a和第二阀组件160b、260b打开，则过滤后的流体第二部分和过滤后的第三部分分别通过第一阀组件160a、260a和第二阀组件160b、260b流入泵壳体内部容积中，由此通过为过滤后的流体流动通过泵壳体152、252提供较小阻力的路径而减小了流体流动上的背压。
应注意，如在本文用于描述各种实施方式的术语“示例”意在表示这样的实施方案是可能的实施方案的可能的示例、表示和/或图示(且这样的术语并不意图暗示这样的实施方案必须是非凡或最好的示例)。
本文所使用的术语“联接”、“连接”以及类似术语意指两个部件直接或间接地连接到彼此。这样的连接可以是静止的(例如，永久的)或可移动的(例如，可移除的或可释放的)。这种连接可以通过两个构件或两个构件和任何附加的中间构件彼此一体地形成为单个整体，或者通过两个构件或两个构件和任何附加的中间构件附接至彼此来实现。
重要的是注意到，各种示例性实施方案的结构和布置仅仅是说明性的。虽然在本公开中只详细描述了几个实施方案，但审阅本公开的本领域中的技术人员应容易理解，在实质上不偏离本文所述的主题的新颖性教导和优点的情况下，很多修改(例如，在各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数的值、安装布置、材料的使用、颜色、方位等上的变化)是可能的。在不偏离本文所描述的实施方案的范围的情况下，也可在各种示例性实施方案的设计、操作条件和布置上做出其它替代、修改、变化和省略。
虽然本说明书包含很多特定的实施方式细节，但这些不应被解释为对任何实施方案或可被要求保护的内容的范围的限制，而是作为特定实施方案的特定实施方式所特有的特征的描述。在本说明书中在分离的实施方式的上下文中描述的某些特征也可以组合地在单个实施方式中实施。相反，在单个实施方式的上下文中描述的各种特征也可以单独地或以任何适当的子组合在多个实施方式中实施。此外，虽然特征在上面可被描述为以某些组合起作用且甚至最初被这样主张，但是来自所主张的组合的一个或更多个特征在一些情况下可从该组合删除，并且所主张的组合可以涉及子组合或子组合的变形。

Claims (24)

1.一种用于与过滤器组件一起使用的泵组件，包括：
泵壳体，其界定泵壳体内部容积，所述泵壳体还界定：
泵壳体入口，其构造成允许流动通过所述过滤器组件的过滤器的流体的至少流体第一部分进入所述泵壳体内部容积，
压力释放入口，和
泵壳体出口，其构造成允许流体离开所述泵壳体；
泵，其定位在所述泵壳体内部容积内；和
阀组件，其可操作地联接至所述压力释放入口，所述阀组件在第一位置和第二位置之间是选择性可移动的，在所述第一位置，所述阀组件使所述压力释放入口关闭，使得流体通过所述泵壳体入口进入所述泵壳体内部容积，在所述第二位置，所述阀组件打开，使得流体第二部分通过所述压力释放入口进入所述泵壳体内部容积，由此减小进入所述泵壳体内部容积的流体所经受的背压。
2.根据权利要求1所述的泵组件，其中当所述泵被激活时，所述阀组件处于所述第一位置，当所述泵不工作时，所述阀组件移动到所述第二位置。
3.根据权利要求2所述的泵组件，其中所述压力释放入口是第一压力释放入口，并且所述阀组件是第一阀组件，所述泵组件还包括：
第二阀组件，其可操作地联接到被界定在所述泵壳体中的第二压力释放入口，所述第二阀组件在所述第一位置和所述第二位置之间是选择性可移动的，在所述第一位置，所述第二阀组件使所述第二压力释放入口关闭，在所述第二位置，所述第二阀组件打开，使得流体第三部分通过所述第二压力释放入口进入所述泵壳体内部容积。
4.根据前述权利要求中任一项所述的泵组件，其中所述泵壳体包括：
基部，所述泵壳体入口被界定在所述基部中；
侧壁，其联接到所述基部，所述压力释放入口界定在所述侧壁中；和
盖，其与所述基部相对地联接到所述侧壁，所述泵壳体出口被界定在所述盖中。
5.根据权利要求4所述的泵组件，还包括：
压力释放导管，其流体地联接到所述压力释放入口并且延伸到所述泵壳体内部容积中，其中所述阀组件定位在所述压力释放导管内。
6.根据权利要求5所述的泵组件，其中所述阀组件包括：
阀导管，其定位在所述压力释放导管内；和
阀，其定位在所述阀导管内，所述阀包括阀杆，所述阀在所述第一位置和所述第二位置之间是可移动的。
7.根据权利要求6所述的泵组件，其中所述阀组件还包括：
密封构件，其定位在所述压力释放导管和所述阀导管之间。
8.根据权利要求7所述的泵组件，其中所述阀组件还包括：
偏压构件，其可操作地联接到所述阀并且构造成偏压所述阀以从所述第二位置移动到所述第一位置。
9.根据权利要求8所述的泵组件，其中多个径向肋定位在所述阀导管的阀导管出口处，所述多个径向肋构造成允许所述流体第二部分在所述多个径向肋之间通过，所述多个径向肋在中心毂处联接在一起，所述中心毂构造成接纳所述阀杆的一部分。
10.根据权利要求1-3和5-9中任一项所述的泵组件，其中所述泵壳体还界定旁路入口，所述泵组件还包括：
定位在所述旁路入口内的旁路阀组件，所述旁路阀组件在关闭位置和打开位置之间是选择性可移动的，在所述关闭位置，所述旁路阀组件在所述泵被激活时关闭并且没有流体进入所述旁路入口，在所述打开位置，所述旁路阀组件在所述泵不工作时打开，并且所述流体第一部分经由所述旁路入口进入所述泵壳体内部容积，所述流体第一部分绕过所述泵。
11.根据权利要求10所述的泵组件，还包括：
定位在所述泵壳体入口中的止回阀，所述止回阀配置成在止回阀打开位置和止回阀关闭位置之间移动，当所述泵被激活时，所述止回阀处于所述止回阀打开位置以便允许至少所述流体第一部分通过所述泵壳体入口进入所述泵壳体内部容积，当所述泵不工作时，所述止回阀处于所述止回阀关闭位置以防止流体通过所述泵壳体入口进入所述泵壳体内部容积。
12.一种过滤器组件，包括：
过滤器壳体，其界定过滤器壳体内部容积；
过滤器元件，其定位在所述过滤器壳体内部容积内；
过滤器帽，其联接到所述过滤器壳体；和
泵组件，其联接到所述过滤器帽，所述泵组件的至少一部分定位在所述过滤器壳体内部容积内，所述泵组件包括：
泵壳体，其界定泵壳体内部容积，所述泵壳体还界定：
泵壳体入口，其构造成允许流动通过所述过滤器组件的所述过滤器元件的流体的至少流体第一部分进入所述泵壳体内部容积，
压力释放入口，和
泵壳体出口，其构造成允许流体离开所述泵壳体；
泵，其定位在所述泵壳体内部容积内；和
阀组件，其可操作地联接至所述压力释放入口，所述阀组件在第一位置和第二位置之间是选择性可移动的，在所述第一位置，所述阀组件使所述压力释放入口关闭，使得流体通过所述泵壳体入口进入所述泵壳体内部容积，在所述第二位置，所述阀组件打开，使得流体第二部分通过所述压力释放入口进入所述泵壳体内部容积，由此减小进入所述泵壳体内部容积的流体所经受的背压。
13.根据权利要求12所述的过滤器组件，其中所述过滤器元件包括：
过滤介质；
第一端帽，其联接到所述过滤介质的第一端；
第二端帽，其联接到所述过滤介质的与所述第一端相对的第二端；和
中心管，其界定中心管通道，所述过滤介质围绕所述中心管定位，
其中所述泵组件的至少一部分定位在所述中心管通道内。
14.根据权利要求12所述的过滤器组件，其中当所述泵被激活时，所述阀组件处于所述第一位置，当所述泵不工作时，所述阀组件移动到所述第二位置。
15.根据权利要求14所述的过滤器组件，其中所述压力释放入口是第一压力释放入口，并且所述阀组件是第一阀组件，所述泵组件还包括：
第二阀组件，其可操作地联接到第二压力释放入口，所述第二阀组件在所述第一位置和所述第二位置之间是选择性可移动的，在所述第一位置，所述第二阀组件使所述第二压力释放入口关闭，在所述第二位置，所述第二阀组件打开，使得流体第三部分通过所述第二压力释放入口进入所述泵壳体内部容积。
16.根据权利要求12所述的过滤器组件，其中所述泵壳体包括：
基部，所述泵壳体入口被界定在所述基部中；
侧壁，其联接到所述基部，所述压力释放入口界定在所述侧壁中；和
盖，其与所述基部相对地联接到所述侧壁，所述泵壳体出口被界定在所述盖中。
17.根据权利要求12-16中任一项所述的过滤器组件，还包括：
压力释放导管，其流体地联接到所述压力释放入口并且延伸到所述泵壳体内部容积中，其中所述阀组件定位在所述压力释放导管内。
18.根据权利要求17所述的过滤器组件，其中所述阀组件包括：
阀导管，其定位在所述压力释放导管内；和
阀，其定位在所述阀导管内，所述阀包括阀杆，所述阀在所述第一位置和所述第二位置之间是可移动的。
19.根据权利要求18所述的过滤器组件，其中所述阀组件还包括：
密封构件，其定位在所述压力释放导管和所述阀导管之间。
20.根据权利要求19所述的过滤器组件，其中所述阀组件还包括：
偏压构件，其可操作地联接到所述阀并且构造成偏压所述阀以从所述第二位置移动到所述第一位置。
21.根据权利要求20所述的过滤器组件，其中多个径向肋定位在所述阀导管的阀导管出口处，所述多个径向肋构造成允许所述流体第二部分在所述多个径向肋之间通过，所述多个径向肋在中心毂处联接在一起，所述中心毂构造成接纳所述阀杆的一部分。
22.根据权利要求12-16和18-21中任一项所述的过滤器组件，其中所述泵壳体还界定旁路入口，所述泵组件还包括：
定位在所述旁路入口内的旁路阀组件，所述旁路阀组件在关闭位置和打开位置之间是选择性可移动的，在所述关闭位置，所述旁路阀组件在所述泵被激活时被关闭并且没有流体进入所述旁路入口，在所述打开位置，所述旁路阀组件在所述泵不工作时打开，并且所述流体第一部分经由所述旁路入口进入所述泵壳体内部容积，所述流体第一部分绕过所述泵。
23.根据权利要求22所述的过滤器组件，其中所述泵组件还包括经由电线联接到所述泵的电连接器，并且其中所述过滤器帽界定连接器开口，所述连接器开口构造成允许所述电线穿过所述连接器开口定位。
24.根据权利要求23所述的过滤器组件，其中所述过滤器帽还包括：
夹子，其定位在所述过滤器帽的侧壁上，所述夹子构造成固定所述电线。
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