CN207862183U - 一种玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃切割机，其技术方案要点：包括安装在机箱上且开设有多个条形槽的工作台；水平滑动式连接在所述机箱侧面的滑板；设于所述机箱上用于驱动所述滑板沿与所述条形槽相垂直的方向滑动的第一驱动件；设于所述滑板上的支撑座；设于所述支撑座上用于对玻璃块进行夹持的夹持组件；以及，设于所述支撑座上用于驱动所述夹持组件旋转、以将所述夹持组件上的玻璃块转移出所述工作台的转移组件。本实用新型的玻璃切割机在使用时，能够代替人工自动的将玻璃块从工作台上取下来。

Description

一种玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃切割机。

背景技术

玻璃板运用于很多行业中，在玻璃板的生产加工过程中，经常会使用到玻璃切割机，玻璃切割机主要将玻璃板切割成所需的各种尺寸。

玻璃切割机在工作时，一般采用徒手的方式，将待切割的玻璃板放置到工作台的预定位置上，然后开启工作台上的切割机构，自动的对工作台上的玻璃板进行切割，待玻璃板被切割成多块玻璃块后，再通过人工将玻璃块逐一从工作台上取下来。

采用上述方式，将玻璃块逐一从工作台取下来的工序会比较繁琐，而且，玻璃块底端面与工作台承载面相贴合，操作者在拿起玻璃块时，也很不容易，对于这种情况，有待进一步改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割机，能够代替人工自动的将玻璃块从工作台上取下来。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃切割机，包括：安装在机箱上且开设有多个条形槽的工作台；水平滑动式连接在所述机箱侧面的滑板；设于所述机箱上用于驱动所述滑板沿与所述条形槽相垂直的方向滑动的第一驱动件；设于所述滑板上的支撑座；设于所述支撑座上用于对玻璃块进行夹持的夹持组件；以及，设于所述支撑座上用于驱动所述夹持组件旋转、以将所述夹持组件上的玻璃块转移出所述工作台的转移组件。

采用上述技术方案，当玻璃板在工作台上被切割成多块玻璃块后，可以开启第一驱动件，驱动滑板滑动到预定的位置上，再开启夹持组件，使得夹持组件对工作台上的玻璃块进行夹持，从而将玻璃承载起，然后，再开启转移组件，便可以代替人工很方便的将工作台上的玻璃块转移出来，使得操作者可以很容易的拿放夹持组件上的玻璃块。

本实用新型进一步设置: 所述夹持组件包括：安装在所述支撑座上的气缸；与所述气缸的活塞杆相装配的、容置于所述条形槽内的、承载面不高于所述工作台承载面的L形板；以及，可拆卸式安装在所述L形板上与所述玻璃块相接触的压板。

采用上述技术方案，当滑板移动到预定位置后，开启气缸，便可以驱动L形板沿着条形槽滑动，使得L形板移动到玻璃块的下方，同时，压板会与L形板相互配合，将玻璃块夹持在L形板与压板之间，从而将玻璃固定住。

本实用新型进一步设置: 所述转移组件包括：设于所述支撑座承载面上相对称的固定块；活动穿插在所述固定块之间的插杆；以及，设于所述支撑座上用于驱动所述插杆旋转的第二驱动件，所述气缸装配于所述插杆上。

采用上述技术方案，开启第二驱动件，可以与气缸相互配合，从而可以将夹持件上夹持的玻璃块很方便的从工作台上转移出，使得操作者可以很容易的取下玻璃块，避免了操作者不易从工作台上取下玻璃块的情况，同时，也提高了工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述L形板开设有条形通口，所述条形通口穿插有与所述压板端部相装配的螺纹柱，所述螺纹柱远离所述压板的一端螺纹连接有螺母。

采用上述技术方案，可以通过旋转螺母，调节压板与L形板承载面之间的间距，使得L形板与压板之间的间距可以适配不同厚度的玻璃块，待调节完两者的间距后，旋转螺母便可以很方便的将压板固定在L形板上。

本实用新型进一步设置: 所述压板与所述L形板远离气缸的一端设有弧形面。

采用上述技术方案，在气缸驱动L形板与压板夹持玻璃块的过程中，玻璃块会与设置的弧形面相接触，弧形面便可以减少L形板或压板与玻璃块之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置: 所述L形板承载面开设有若干凹槽，所述凹槽容置有与所述玻璃块相接触的滚珠。

采用上述技术方案，设置的滚珠，当玻璃块在L形板上滑动时，滚珠会与玻璃块的底端面相接触，滚珠便可以减少L形板与玻璃块之间的摩擦力，使得玻璃块在L形板上移动的更加的顺畅。

本实用新型进一步设置: 所述第一驱动件包括：安装在所述机箱侧面上的电机；以及，与所述电机输出轴相装配的丝杆，所述丝杆沿所述滑板滑动的方向穿过所述滑板。

采用上述技术方案，开启电机，便可以驱动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中，便会驱动滑板沿着机箱的侧面水平移动，从而可以很容易的控制滑板在机箱侧面上的位置，继而控制夹持组件对玻璃块的准确夹持。

本实用新型进一步设置: 所述第一驱动件为安装在所述机箱侧面上的液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端与所述滑板相装配。

采用上述技术方案，开启液压缸，同样可以驱动滑板沿着既定的方向移动，从而可以很容易的控制夹持组件的位置，此结构操作简单，易于实现。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置可滑动的滑板、夹持组件以及转移组件，第一驱动件可以根据工作台上玻璃块的位置很方便的驱动滑板移动到预定位置，而夹持组件可以与转移组件相互配合，对工作台上的玻璃块进行夹持并转移，使得玻璃块可以很方便的被转移出工作台，使得操作者方便取走夹持组件上的玻璃块。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中L形板与压板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中气缸与插杆的位置关系示意图；

图4是本实用新型实施例2中液压缸的位置示意图。

附图标记：1、机箱；11、载物台；2、工作台；21、条形槽；3、滑板；31、支撑座4、气缸；41、L形板；42、压板；43、弧形面；44、滚珠；5、固定块；51、插杆；6、螺纹柱；61、螺母；7、电机；71、丝杆；8、液压缸；9、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种玻璃切割机，如图1、图2和图3所示，包括机箱1；安装在机箱1上开设有多个条形槽21的工作台2；以及，滑动式连接在工作台2上的切割机构10，在靠近工作台2的地方还放置有用于承载玻璃块的载物台11，当玻璃切割机开始工作时，切割机构10会在控制装置的控制下，自动的在工作台2上移动并对玻璃板进行切割。

在机箱1远离切割机构10的侧面滑动式连接有滑板3，滑板3移动的方向与条形槽21的方向相垂直，在机箱1的侧边还安装有用于驱动滑板3沿机箱1的侧面水平移动的第一驱动件，其中，第一驱动件包括：安装在机箱1侧面上的电机7；以及，与电机7输出轴相装配的丝杆71，且丝杆71沿滑板3滑动的方向穿过滑板3；开启电机7，便可以很方便的驱动滑板3移动。

在滑板3上固定有支撑座31，而在支撑座31的承载面上固定有两块相对称的固定块5，固定块5之间活动穿插有插杆51，插杆51上固定有气缸4，气缸4的活塞杆延伸方向与插杆51的延伸方向相垂直；另外，在支撑座31的承载面上还安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴与插杆51的端部相装配。

在气缸4的活塞杆顶端固定有至少两个L形板41，当气缸4的活塞杆与滑板3的承载面相平行时，L形板41可以容置在条形槽21内，且容置在条形槽21内的L形板41的承载面不高于工作台2的承载面；而在L形板41上还安装有可拆卸式的压板42，压板42与L形板41的承载面相平行。

当工作台2上的玻璃板被切割机构10切割成多块玻璃块时，可以开启电机7，通过丝杆71驱动滑板3移动到预定的位置；再开启气缸4驱动L形板41沿着条形槽21朝玻璃块的方向移动，L形板41在移动的过程中，会与压板42相互配合，可以将玻璃块夹持在L形板41与压板42之间，从而将玻璃块夹持住；然后，伺服电机9会驱动插杆51旋转，从而带动L形板41与压板42之间的玻璃块也绕着插杆51旋转，此时，操作者便可以站在工作台2旁边，很方便的就可以将夹持的玻璃块取下来，并放置在载物台11上进行叠放；这样，就可以减少切割后的玻璃块紧贴在工作台2的承载面、而造成操作者不易取下玻璃块的情况，同时，还可以降低操作者的劳动量，提高工作效率。

其中，L形板41靠近气缸4的一端开设有竖直方向的条形通口，条形通口穿插有螺纹柱6，螺纹柱6的一端与压板42螺纹连接，螺纹柱6的另一端螺纹连接有螺母61，扭紧螺母61便可以将压板42固定在L形板41上；当工作台2上的玻璃块厚度存在不一样的情况时，可以通过旋转螺母61，调节压板42与L形板41承载面之间的间距，使得压板42与L形板41承载面之间的间距可以适配不同厚度的玻璃块。

在L形板41与压板42远离气缸4的一端设置有弧形面43，弧形面43会与玻璃块相接触，可以减少玻璃块与L形板41或压板42之间的摩擦力；另外，在L形板41的承载面上还开设有多个凹槽，凹槽内容置有可以与玻璃块相接触的滚珠44，当玻璃块在L形板41与压板42之间移动时，滚珠44会与玻璃块的底端面相接触，从而可以减少玻璃块与L形板41之间的摩擦力，使得玻璃块移动的更加顺畅。

实施例2：如图4所示，与实施例1的不同之处在于，第一驱动件还可以是安装在机箱1侧面上的液压缸8，液压缸8的活塞杆与滑板3相装配，开启液压缸8，可以驱动滑板3沿着机箱1的侧面滑动，同样可以使滑板3移动到预定的位置。

Claims (8)

1.一种玻璃切割机，其特征在于，包括：安装在机箱（1）上且开设有多个条形槽（21）的工作台（2）；

水平滑动式连接在所述机箱（1）侧面的滑板（3）；

设于所述机箱（1）上用于驱动所述滑板（3）沿与所述条形槽（21）相垂直的方向滑动的第一驱动件；

设于所述滑板（3）上的支撑座（31）；

设于所述支撑座（31）上用于对玻璃块进行夹持的夹持组件；

以及，设于所述支撑座（31）上用于驱动所述夹持组件旋转、以将所述夹持组件上的玻璃块转移出所述工作台（2）的转移组件。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于，所述夹持组件包括：安装在所述支撑座（31）上的气缸（4）；与所述气缸（4）的活塞杆相装配的、容置于所述条形槽（21）内的、承载面不高于所述工作台（2）承载面的L形板（41）；以及，可拆卸式安装在所述L形板（41）上与所述玻璃块相接触的压板（42）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割机，其特征在于，所述转移组件包括：设于所述支撑座（31）承载面上相对称的固定块（5）；活动穿插在所述固定块（5）之间的插杆（51）；以及，设于所述支撑座（31）上用于驱动所述插杆（51）旋转的第二驱动件，所述气缸（4）装配于所述插杆（51）上。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃切割机，其特征在于，所述L形板（41）开设有条形通口，所述条形通口穿插有与所述压板（42）端部相装配的螺纹柱（6），所述螺纹柱（6）远离所述压板（42）的一端螺纹连接有螺母（61）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃切割机，其特征在于，所述压板（42）与所述L形板（41）远离气缸（4）的一端设有弧形面（43）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃切割机，其特征在于，所述L形板（41）承载面开设有若干凹槽，所述凹槽容置有与所述玻璃块相接触的滚珠（44）。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于，所述第一驱动件包括：安装在所述机箱（1）侧面上的电机（7）；以及，与所述电机（7）输出轴相装配的丝杆（71），所述丝杆(71)沿所述滑板（3）滑动的方向穿过所述滑板（3）。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于，所述第一驱动件为安装在所述机箱（1）侧面上的液压缸（8），所述液压缸（8）的活塞杆顶端与所述滑板（3）相装配。