CN207860125U - 一种汽车前保险杠的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车前保险杠的固定装置,包括大梁和前挡板,所述大梁为并列设置的两根,所述大梁垂直连接在前挡板的背面,所述大梁靠近前挡板方向的端面设有拖车螺纹,拖车螺纹贯穿于前挡板的表面,所述两根大梁之间架设有缓冲板,两根大梁的内壁均焊接有保险柱,所述保险柱远离大梁的一侧焊接有保险杠,所述保险杠的两端分别与两个保险柱进行焊接,所述保险杠的外表面设有螺孔,所述缓冲板采用的是均有抗变形抗冲击的耐性缓冲软板,所述大梁为高碳钢材质,所述保险杠为内部中空的板框结构,所述保险杠的材质优选为为柔性耐变形的软性钢材。本实用新型结构简单,维修便捷,成本较低,适合大规模的投入生产和大批量的应用于实际的车辆当中。

Description

一种汽车前保险杠的固定装置
技术领域
本实用新型涉及保险杠技术领域,尤其涉及一种汽车前保险杠的固定装置。
背景技术
随着汽车工业的发展,汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路上。今天的轿车前后保险杠除了保持原有的保护功能外,还要追求与车体造型的和谐与统一,追求本身的轻量化。为了达到这种目的,目前轿车的前后保险杠采用了塑料,人们称为塑料保险杠。
在现有的日常行车当中,前保险杠的重要性可以说是异常重要的,在传统的汽车保险杠领域,一般都是直接在大梁之间安装横梁,直接让横梁充当防撞钢梁,此种做法是不科学的,还有待考究。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车前保险杠的固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车前保险杠的固定装置,包括大梁和前挡板,所述大梁为并列设置的两根,所述大梁垂直连接在前挡板的背面,所述大梁靠近前挡板方向的端面设有拖车螺纹,所述拖车螺纹贯穿于前挡板的表面,所述两根大梁之间架设有缓冲板,所述两根大梁的内壁均焊接有保险柱,所述保险柱远离大梁的一侧焊接有保险杠,所述保险杠的两端分别与两个保险柱进行焊接,所述保险杠的外表面设有螺孔。
优选的,所述缓冲板采用的是均有抗变形抗冲击的耐性缓冲软板。
优选的,所述大梁为高碳钢材质,所述大梁的表面电镀有防腐蚀防锈的涂层。
优选的,所述保险杠为内部中空的板框结构,所述保险杠的材质优选为为柔性耐变形的软性钢材。
优选的,所述拖车螺纹通过螺栓连接有拖车。
优选的,所述保险柱为低碳钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在大梁之间夹安装有缓冲板,当车辆在行驶过程中,如果不慎碰到行人等不大的障碍物时,其中的缓冲板就能够利用其自身的缓冲如软性来保护行人的安全,将事故伤害程度降到最低。
2、通过将保险杠采用为柔性耐变形吸能的软性钢材,当不慎发生事故时,车辆突然停止,这样对车里的乘客的冲击力还是非常巨大的,透过保险杠所采用的柔性钢材能够有效的降低事故的冲击力,对车内的行人的保护是非常有利的,其结构简单,维修便捷,成本较低,适合大规模的投入生产和大批量的应用于实际的车辆当中。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车前保险杠的固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种汽车前保险杠的固定装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种汽车前保险杠的固定装置的结构示意图。
图中:大梁1,前挡板2,拖车螺纹3,缓冲板4,保险杠5,保险柱6,螺孔7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种汽车前保险杠的固定装置,包括大梁1和前挡板2,所述大梁1为并列设置的两根,所述大梁1垂直连接在前挡板2的背面,所述大梁1靠近前挡板2方向的端面设有拖车螺纹3,所述拖车螺纹3贯穿于前挡板2的表面,所述两根大梁1之间架设有缓冲板4,所述两根大梁1的内壁均焊接有保险柱5,所述保险柱5远离大梁1的一侧焊接有保险杠6,所述保险杠6的两端分别与两个保险柱5进行焊接,所述保险杠6的外表面设有螺孔7,所述缓冲板4采用的是均有抗变形抗冲击的耐性缓冲软板,所述大梁1为高碳钢材质,所述大梁1的表面电镀有防腐蚀防锈的涂层,所述保险杠6为内部中空的板框结构,所述保险杠6的材质优选为为柔性耐变形的软性钢材,所述拖车螺纹3通过螺栓连接有拖车,所述保险柱5为低碳钢材质。
所述通大梁1之间夹安装有缓冲板4,当车辆在行驶过程中,如果不慎碰到行人等不大的障碍物时,其中的缓冲板4就能够利用其自身的缓冲软性来保护行人的安全,将事故伤害程度降到最低。
所述保险杠4采用为柔性耐变形吸能的软性钢材,当不慎发生事故时,车辆突然停止,这样对车里的乘客的冲击力还是非常巨大的,透过保险杠所采用的柔性钢材能够有效的降低事故的冲击力,对车内的行人的保护是非常有利的,其结构简单,维修便捷,成本较低,适合大规模的投入生产和大批量的应用于实际的车辆当中。
本实用新型的工作过程为:当不慎发生事故时,车辆突然停止,这样对车里的乘客的冲击力还是非常巨大的,透过保险杠5所采用的柔性钢材能够有效的降低事故的冲击力,对车内的行人的保护是非常有利的,当车辆在行驶过程中,如果不慎碰到行人等不大的障碍物时,其中的缓冲板4就能够利用其自身的缓冲如软性来保护行人的安全,将事故伤害程度降到最低,同时保险杠采用的是轻质钢材,在汽车高速运动过程中不会造成前重后轻的现象,在使用过过程中保险柱6上的孔可以固发动机散热水箱的风扇。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车前保险杠的固定装置,包括大梁(1)和前挡板(2),其特征在于,所述大梁(1)为并列设置的两根,所述大梁(1)垂直连接在前挡板(2)的背面,所述大梁(1)靠近前挡板(2)方向的端面设有拖车螺纹(3),所述拖车螺纹(3)贯穿于前挡板(2)的表面,所述两根大梁(1)之间架设有缓冲板(4),所述两根大梁(1)的内壁均焊接有保险柱(5),所述保险柱(5)远离大梁(1)的一侧焊接有保险杠(6),所述保险杠(6)的两端分别与两个保险柱(5)进行焊接,所述保险杠(6)的外表面设有螺孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车前保险杠的固定装置,其特征在于,所述缓冲板(4)采用的是均有抗变形抗冲击的耐性缓冲软板。
3.根据权利要求1所述的一种汽车前保险杠的固定装置,其特征在于,所述大梁(1)为高碳钢材质,所述大梁(1)的表面电镀有防腐蚀防锈的涂层。
4.根据权利要求1所述的一种汽车前保险杠的固定装置,其特征在于,所述保险杠(6)为内部中空的板框结构,所述保险杠(6)的材质为柔性耐变形的软性钢材。
5.根据权利要求1所述的一种汽车前保险杠的固定装置,其特征在于,所述拖车螺纹(3)通过螺栓连接有拖车。
6.根据权利要求1所述的一种汽车前保险杠的固定装置,其特征在于,所述保险柱(5)为低碳钢材质。
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