CN207859761U - 一种产品包装袋喷码系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种产品包装袋喷码系统,包括设备主体、喷码装置、控制台和底座,喷码装置位于设备主体的上侧中间位置,且控制台位于设备主体的右后侧,底座位于设备主体的底部,底座的上侧活动安装有传送辊,且传送辊的表层活动安装有传送带,传送带的表层放置有包装袋,喷码装置的左侧固定安装有限位螺钉,且喷码装置的内壁下侧固定安装有抽液泵,抽液泵的下侧固定安装有第一压力机,且第一压力机的下侧固定连接有抽液管。该种产品包装袋喷码系统设置有除静电器,除静电器能够对包装袋的表面去除静电,防止墨汁被吸附在包装袋的各个位置,提高喷码位置的准确性,实用性较强,适用于包装袋喷码系统领域的生产与使用,具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷印设备设备技术领域,具体为一种包装袋喷码系统。
背景技术
喷码机是运用带电的墨水微粒,由高压电场偏转的原理,在各种物体表面上喷印上图案文字和数码,是集机电一体化的高科技产品,产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其它领域,可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样,是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。
现有的一种包装袋喷码系统,不能快速调节喷码装置的高度,导致只能对某一厚度的包装袋进行喷码处理,墨汁易飞溅,在进行喷码处理时,不能通过高压喷射使墨汁喷涂在包装袋上,导致墨汁飞溅,实用性较差,且包装带上容易带静电,墨汁在有静电的包装带上会四处粘附上去,导致喷码不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在于解决能源利用率不好,不够节能环保的技术问题,提供一种产品包装袋喷码系统,该装置中通过设置第一压力机与第二压力机对墨汁进行高压喷射,能够防止墨汁向外飞溅,实用性较强,具有广泛的实用新型,以解决上述背景技术中提出的不能快速调节喷码装置的高度,墨汁易飞溅,包装带上容易带静电的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种产品包装袋喷码系统,包括设备主体、喷码装置、控制台和底座,所述喷码装置位于设备主体的上侧中间位置,且控制台位于设备主体的右后侧,所述底座位于设备主体的底部,所述底座的上侧活动安装有传送辊,且传送辊的表层活动安装有传送带,所述传送带的表层放置有包装袋,所述喷码装置的左侧固定安装有限位螺钉,且喷码装置的内壁下侧固定安装有抽液泵,所述抽液泵的下侧固定安装有第一压力机,且第一压力机的下侧固定连接有抽液管,所述抽液管的下侧固定安装有第二压力机,且喷码装置的底部固定安装有喷码头,所述喷码装置的外侧固定安装有壳体,且壳体的左侧固定安装有储墨盒,且抽液泵与储墨盒之间固定连接有输液管,所述输液管的右侧固定安装有过滤网,所述储墨盒的底部固定安装有除静电器,所述底座的内壁中间位置固定安装有电机。
优选的,所述传送辊和电机与控制台均为电性连接,且传送辊与传送带为滑动连接。
优选的,所述限位螺钉与壳体为螺纹连接,且限位螺钉与喷码装置为卡接。
优选的,所述抽液泵、第一压力机和第二压力机与控制台均为电性连接。
优选的,所述第一压力机与储墨盒为管道连接,且过滤网为不锈钢材质。
优选的,所述除静电器与控制台为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种产品包装袋喷码系统设置有传送辊,传送辊和电机与控制台均为电性连接,且传送辊与传送带为滑动连接,限位螺钉与壳体为螺纹连接,且限位螺钉与喷码装置为卡接,限位螺钉能够控制喷码装置的高度,可对同高度的包装袋进行喷码处理,实用性较强,抽液泵、第一压力机和第二压力机与控制台均为电性连接,通过第一压力机与第二压力机对墨汁进行高压喷射,能够防止墨汁向外飞溅,第一压力机与储墨盒为管道连接,且过滤网为不锈钢材质,过滤网能够将墨汁内的固体杂质过滤在储墨盒内,防止固体杂质堵塞抽液管,除静电器与控制台为电性连接,除静电器能够对包装袋的表面去除静电,防止墨汁被吸附在包装袋的各个位置,提高喷码位置的准确性,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的整体内部结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型的喷码系统结构图。
图中:1、设备主体;2、传送辊;3、传送带;4、包装袋;5、限位螺钉;6、喷码装置;601、抽液泵;602、第一压力机;603、抽液管;604、第二压力机;605、喷码头;7、壳体;701、输液管;702、过滤网;8、储墨盒;9、除静电器;10、控制台;11、底座;12、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。本实用新型中使用的传送辊2、传送带3、抽液泵601、第一压力机602、第二压力机604、过滤网702、除静电器9、控制台10、电机12,均可以通过市场购买或私人订制所得。
请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:一种产品包装袋喷码系统,包括设备主体1、传送辊2、传送带3、包装袋4、限位螺钉5、喷码装置6、抽液泵601、第一压力机602、抽液管603、第二压力机604、喷码头605、壳体7、输液管701、过滤网702、储墨盒8、除静电器9、控制台10、底座11和电机12,喷码装置6位于设备主体1的上侧中间位置,且控制台10位于设备主体1的右后侧,底座11位于设备主体1的底部,底座11的上侧活动安装有传送辊2,且传送辊2的表层活动安装有传送带3,传送带3的表层放置有包装袋4,喷码装置6的左侧固定安装有限位螺钉5,限位螺钉5能够控制喷码装置6的高度,可对同高度的包装袋进行喷码处理,实用性较强,且喷码装置6的内壁下侧固定安装有抽液泵601,抽液泵601的下侧固定安装有第一压力机602,通过第一压力机602与第二压力机604对墨汁进行高压喷射,能够防止墨汁向外飞溅,实用性较强,且第一压力机602的下侧固定连接有抽液管603,抽液管603的下侧固定安装有第二压力机604,且喷码装置6的底部固定安装有喷码头605,喷码装置6的外侧固定安装有壳体7,且壳体7的左侧固定安装有储墨盒8,且抽液泵601与储墨盒8之间固定连接有输液管701,输液管701的右侧固定安装有过滤网702,过滤网702能够将墨汁内的固体杂质过滤在储墨盒8内,防止固体杂质堵塞抽液管603,实用性较强,储墨盒8的底部固定安装有除静电器9,除静电器9能够对包装袋4的表面去除静电,防止墨汁被吸附在包装袋的各个位置,提高喷码位置的准确性,实用性较强,底座11的内壁中间位置固定安装有电机12。
在使用本实用新型提供的一种产品包装袋喷码系统时,首先,使控制台10接通电源,通过控制台10控制电机12驱动传送辊2转动,传送辊2带动传送带3运动,传送带3带动包装袋4运动,包装袋4首先通过除静电器9对包装袋4的表面去除静电,再通过控制台10控制喷码装置6,使抽液泵601通过抽液管603在储墨盒8内抽取墨汁,过滤网702将墨汁内的固体杂质过滤在储墨盒8内,防止固体杂质堵塞抽液管603,然后再通过第一压力机602将墨汁通过输液管701进入第二压力机604,然后第二压力机604将墨汁通过喷码头605喷射到包装袋4上,实用性较强,这就是该种产品包装袋喷码系统的工作过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种产品包装袋喷码系统,包括设备主体(1)、喷码装置(6)、控制台(10)和底座(11),所述喷码装置(6)位于设备主体(1)的上侧中间位置,且控制台(10)位于设备主体(1)的右后侧,所述底座(11)位于设备主体(1)的底部,其特征在于:所述底座(11)的上侧活动安装有传送辊(2),且传送辊(2)的表层活动安装有传送带(3),所述传送带(3)的表层放置有包装袋(4),所述喷码装置(6)的左侧固定安装有限位螺钉(5),且喷码装置(6)的内壁下侧固定安装有抽液泵(601),所述抽液泵(601)的下侧固定安装有第一压力机(602),且第一压力机(602)的下侧固定连接有抽液管(603),所述抽液管(603)的下侧固定安装有第二压力机(604),且喷码装置(6)的底部固定安装有喷码头(605),所述喷码装置(6)的外侧固定安装有壳体(7),且壳体(7)的左侧固定安装有储墨盒(8),且抽液泵(601)与储墨盒(8)之间固定连接有输液管(701),所述输液管(701)的右侧固定安装有过滤网(702),所述储墨盒(8)的底部固定安装有除静电器(9),所述底座(11)的内壁中间位置固定安装有电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种产品包装袋喷码系统,其特征在于:所述传送辊(2)和电机(12)与控制台(10)均为电性连接,且传送辊(2)与传送带(3)为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种产品包装袋喷码系统,其特征在于:所述限位螺钉(5)与壳体(7)为螺纹连接,且限位螺钉(5)与喷码装置(6)为卡接。
4.根据权利要求1所述的一种产品包装袋喷码系统,其特征在于:所述抽液泵(601)、第一压力机(602)和第二压力机(604)与控制台(10)均为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种产品包装袋喷码系统,其特征在于:所述第一压力机(602)与储墨盒(8)为管道连接,且过滤网(702)为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种产品包装袋喷码系统,其特征在于:所述除静电器(9)与控制台(10)为电性连接。
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