CN112721444B - 一种高稳定性的彩色可调式印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高稳定性的彩色可调式印刷机,涉及瓷砖印刷设备领域,包括第一支架,第一支架顶部固定安装有第一基板,第一基板顶部设有第二基板、颜料盒与气源,第一基板中部设有活动基板,活动基板相对的两侧均滑动安装有挤压板,在两个挤压板与活动基板之间分别固定安装有多个弹性容器,每个弹性容器的顶侧均固定连接有多个颜料输出管和一个进料管道,第二基板底部一侧固定安装有两个相同的喷气装置,所述颜料盒中的颜料受吸力作用经进料管道流入所述弹性容器中。本发明结构合理,活动基板两侧的挤压板交替与对应的印刷物相接触并喷射颜料,再经喷气装置喷气,使颜料件相互混合并扩散,形成水墨效果。
Description
技术领域
本发明涉及瓷砖印刷设备领域,特别涉及一种高稳定性的彩色可调式印刷机。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,是通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程,随着印刷工业水平的发展,印刷品的种类也越来越丰富,瓷砖作为家居装修的一种重要材料,其表面图案也是越来越丰富,如纯色、花卉图案、线条图案、水墨效果图案等,图案的形成工艺也是多种多样,如手绘、雕刻、喷涂等。
现有技术中,对于瓷砖表面水墨效果图案的加工,通常采用在瓷砖成型前,将颜色混合后按要求刷在模具底部,然后倒入瓷砖成型基材进行成型,或者在已成型的瓷砖白坯表面刷上混合好的颜料,由于颜料是通过人工方式涂刷的,纹路相对较规律,达不到多种颜色相互自由扩散的自然效果,美观度有待提升,尤其对于多条纹图案,由于颜色不能混合,只能经来回多次更换颜色分别刷色,难以一次成图,因此,亟需一种高效的多色可调式瓷砖印刷设备以满足需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高稳定性的彩色可调式印刷机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高稳定性的彩色可调式印刷机,包括第一支架,所述第一支架的顶部固定安装有第一基板,所述第一基板的顶部固定安装有第二支架,所述第二支架的顶部固定安装有第二基板,所述第二基板的顶部固定安装有多个颜料盒与一个气源,位于所述第一基板的中部位置处设有活动基板,所述活动基板相对的两侧均滑动安装有挤压板,两个所述挤压板上相对一侧均固定安装有多个导柱,多个所述导柱分别滑动安装在多个所述导孔内,多个所述导柱上均套接有弹簧,所述弹簧的一端与所述挤压板的侧壁相接触,另一端与所述活动基板的侧壁相接触,在两个所述挤压板与所述活动基板之间分别固定安装有多个弹性容器,位于两侧的多个所述弹性容器位置两两相对,多个所述弹性容器的顶侧均固定连接有多个颜料输出管和一个进料管道,多个所述颜料输出管的一端分别朝向与两个所述挤压板相反的一侧,多个所述进料管道与多个所述颜料输出管上均设有单向阀,每个所述进料管道与每个所述颜料输出管的单向阀都控制其管道内液体只出不进,每两个相对的所述进料管道连接在同一个进液管上,多个所述进液管分别连通到多个所述颜料盒上,所述第二基板底部的一侧固定安装有两个相同的喷气装置,所述第一基板底部的两端均固定安装有两个链轮,位于同一侧的两个所述链轮上张紧有传动链,两个所述传动链上均设有等距的限位卡,其中一段所述传动链位于所述第一基板的顶部并与其表面相接触,位于同一侧的两个所述链轮固定安装在同一个转轴上,其中一端的所述转轴上套接安装有从动带轮,所述第一基板底部一端设有第一电机,所述第一电机输出端套接有主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮上张紧有皮带。
基于以上结构,所述颜料盒内的颜料经多个进液管和多单向阀分别流到颜料输出管,当活动基板移动到一侧,处于该侧所述挤压板与对应的印刷物相接触时,所述挤压板受印刷物的压力作用,随所述导柱在所述活动基板上滑动,进一步挤压所述弹性容器,由于单向阀的限制,颜料输出管中的颜料受挤压喷射在对应的印刷物表面且处于顶端,多股颜料由于自身重力沿印刷物表面下滑汇聚并形成扩散,印刷物与挤压板分离后,经传动链的带动流转到下一工位,此时所述弹性容器所受压力消失而恢复原状,由与单向阀的限制,所述颜料输出管封闭,所述颜料盒中的颜料受吸力作用经进料管道流入所述弹性容器中,在下一道工位上,所述喷气装置打开,吹向所述印刷物表面,进一步将强相互混合扩散,形成水墨效果,同理,所述活动基板另一侧的挤压板、所述弹性容器和所述喷气装置等以同样方式动作。
优选地,所述活动基板的顶部固定连接有上导向柱,所述上导向柱上套接有滚轮,所述第二基板底部对应位置固定安装有上导向块,所述上导向块的底部开设有纵向的导槽,即所述导槽的方向与所述传动链运动方向相互垂直,所述滚轮活动位于所述导槽内,所述滚轮可沿上导向块的导槽滚动,所述活动基板的底部固定安装有固定架,所述固定架的底部固定安装有椭形滑块,所述第一基板的底部固定安装有两个平行导块,所述椭形滑块活动安装在两个所述平行导块之间,所述椭形滑块外侧壁与两个所述平行导块相对一侧的侧壁相接触,所述椭形滑块可沿两个所述平行导块滑动,所述椭形滑块的底部相对的两侧壁均固定安装有齿条,所述椭形滑块底部中心位置设有不完全齿轮,所述不完全齿轮分别与两个所述齿条相交替啮合,不完全齿轮带动齿条移动,所述第一基板底侧设有第二电机,所述不完全齿轮固定安装在所述第二电机输出轴上。
进一步地,所述不完全齿轮分别与两个所述齿条相交替啮合,使椭形滑块通过固定架带动所述活动基板沿所述齿条方向来回移动,做往复运动,最终使所述活动基板两侧的挤压板交替与对应的印刷物相接触,减少设备空转时间,实现连续印刷,提升效率。
优选地,两个所述喷气装置包括多个喷气管、球形接头、进气管和分气管,多个所述喷气管固定安装在所述分气管上,并通过所述球形接头活动连接在所述进气管上,所述进气管一端与所述气源相连通。
进一步地,所述分气管可以带动多个所述喷气管沿所述球形接头转动,形成不同的角度,可按需求设置角度,对准印刷物喷气,以获得不同方向的纹理。
优选地,所述第二支架的两侧均固定安装有气动吸盘,两个所述气动吸盘通过吸盘气管连通在所述气源上,两个所述吸盘气管上均设有气阀。
进一步地,可以通过所述气动吸盘吸附住所述印刷物,使印刷物更稳定,同时提高安全性,通过气阀的设置,可以控制气管内气体通断,易于所述气动吸盘与所述印刷物分离。
优选地,所述第二支架相对的一侧均固定安装有支撑横杆,所述支撑横杆上等距离固定安装有多个压紧弹片,多个所述压紧弹片的一侧设有导向角。
进一步地,所述支撑横杆可以支撑所述印刷物一端,使其稳定,所述压紧弹片可以在竖向压紧所述印刷物,使其更加稳固,提高可靠性。
优选地,所述第二支架的两侧均设有急停开关。
进一步地,当遇到紧急情况可按压所述急停开关迅速停止设备,提高设备安全性。
优选地,两个所述活动基板靠近顶端的一侧均固定安装到直导轨,多个所述颜料输出管上均固定安装有自锁滑块,多个所述自锁滑块分别滑动安装在两个所述直导轨上。
进一步地,多个所述颜料输出管可随所述直导轨移动,以调整所述颜料输出管之间的相互距离,以获得不同的图案。
优选地,所述第一基板的底部设有收纳盒。
进一步地,收纳盒可以收集坠落的多余颜料,集中处理,便于清洁。
优选地,每个所述弹性容器的底部均设有排液管,每个所述排液管上均设有开关阀门。
进一步地,需要调色时,可以打开所述阀门,使所述弹性容器中的颜料经排液管流出,便于清理和更换颜料。
优选地,所述进气管上设有调压阀与气压表。
进一步地,可以通过所述调压阀调整喷气强度,以获得不同的图案,所述气压表可方便直接读取压力值。
综上所述,本发明相对于现有技术具有如下的技术效果和优点:
1、本发明发明中,通过机构设置使所述活动基板两侧的挤压板交替与对应的印刷物相接触并喷射颜料,再经喷气装置喷气,使颜料件相互混合并扩散,形成水墨效果;
2、本发明中,通过颜料盒的数量设置颜色的种类,通过颜料输出管的排列间距,调整条纹的宽度,通过球形接头调整喷气管的角度,以获得不同的斜纹图案,通过气动吸盘和压紧弹片的设置,提高印刷物的稳定性,通过急停开关的设置,提高设备安全性。
附图说明
图1为本实施例中高稳定性的彩色可调式印刷机立体结构示意图。
图2为本实施例中高稳定性的彩色可调式印刷机另一视角立体结构示意图。
图3为本实施例中高稳定性的彩色可调式印刷机局部特征放大图。
图4为本实施例中高稳定性的彩色可调式印刷机另一位置局部特征放大图。
图5为本实施例中往复运动机构原理图。
图6为本实施例中中心位置剖切图。
图7为本实施例中图6中A区域局部放大图。
图8为本实施例中图6中B区域局部放大图。
图中:1、第一支架;2、第一基板;3、第二支架;4、第二基板;5、支撑横杆;6、压紧弹片;7、气源;8、颜料盒;9、吸盘气管;10、喷气装置;11、颜料输出管;12、气阀;13、第一电机;14、第二电机;15、从动带轮;16、链轮;17、传动链;18、收纳盒;19、印刷物;20、上导向柱;21、滚轮;22、挤压板;23、排液管;24、固定架;25、椭形滑块; 26、齿条;27、不完全齿轮;28、活动基板;29、导柱;30、弹簧;31、弹性容器;32、单向阀;33、上导向块;34、进液管;35、气动吸盘;36、自锁滑块;37、急停开关;101、喷气管;102、球形接头;103、进气管; 104、分气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-8所示,本实施例公开了一种高稳定性的彩色可调式印刷机,包括第一支架1。第一支架1可以是现有技术中的任意一种支撑件,如金属杆,在此不再赘述。
第一支架1的顶部固定安装有第一基板2。第一基板2可以是现有技术中的任意一种平板,如金属板。通过现有技术中任意一种连接方式与第一支架1相连接,如焊接,在此不再赘述。
第一基板2的顶部固定安装有第二支架3。第二支架3可以是现有技术中的任意一种支撑件,如金属杆,在此不再赘述。
第二支架3的顶部固定安装有第二基板4。第二基板4可以是现有技术中的任意一种平板,如金属板。通过现有技术中任意一种连接方式与第二支架3相连接,如焊接,在此不再赘述。
第二基板4的顶部固定安装有多个颜料盒8与气源7。颜料盒8可以是现有技术中的任意一种容器,如塑料盒。气源7是通过现有技术中的任意一种方式产生,如空压机,在此不再赘述。
位于第一基板2的中部位置处设有活动基板28。活动基板28可以是现有技术中任意一种平板,如金属板。活动基板28相对的两侧均设有多个导孔。
活动基板28相对的两侧均滑动安装有挤压板22。挤压板22可以是现有技术中任意一种平板,如金属板,在此不再赘述。
两个挤压板22上相对的一侧均固定安装有多个导柱29,多个导柱29 分别滑动安装在多个导孔内。
每个导柱29上均套接有弹簧30,弹簧30一端与挤压板22侧壁相接触,另一端与活动基板28侧壁相接触。
在两个挤压板22与活动基板28之间分别固定安装有多个弹性容器31。弹性容器31可以是现有技术中具有弹性功能材料制成的容器,如橡胶气囊,或是通过现有技术的其他方式制成的具有经压缩后可自行恢复原形的任意结构,如在容器内设置弹性原件。两侧的多个弹性容器31位置两两相对。
每个弹性容器31的顶侧均固定连接有多个颜料输出管11和一个进料管道。颜料输出管11可以是现有技术中的任意一种可弯折的管道,如金属波纹管。多个颜料输出管11的一端分别朝向与两个挤压板22相反的一侧。
每个进料管道与每个颜料输出管11上均设有单向阀32。单向阀32可以是现有技术中的任意一种液体用的单向流道阀。每个进料管道与每个颜料输出管11的单向阀32都控制其管道内液体只出不进。
每两个相对的进料管道连接在同一个进液管34上。进液管34可以是现有技术中的任意一种可弯折的管道,如塑料波纹管。多个进液管34分别连通到多个颜料盒8上。
第二基板4底部一侧固定安装有两个相同的喷气装置10。
第一基板2底部的两端均固定安装有两个链轮16。
位于同一侧的两个链轮16上张紧有传动链17。
两个传动链17上均设有等距的限位卡。
其中一段传动链17位于第一基板2的顶部并与其表面相接触,位于同一端的两个链轮16固定安装在同一个转轴上,其中一端的转轴上固定套接有从动带轮15,第一基板2底部一端设有第一电机13,第一电机13输出端套接有主动带轮,主动带轮与从动带轮15上张紧有皮带。
基于以上结构,颜料盒8内的颜料经多个进液管34和多单向阀32分别流到颜料输出管11,当活动基板28移动到一侧,处于该侧挤压板22与对应的印刷物19相接触时,挤压板22受印刷物19的压力作用,随导柱29 在活动基板28上滑动,进一步挤压弹性容器31,由于单向阀32的限制,颜料输出管11中的颜料受挤压喷射在对应的印刷物19表面且处于顶端,多股颜料由于自身重力沿印刷物19表面下滑汇聚并形成扩散,印刷物19 与挤压板22分离后,经传动链17的带动流转到下一工位,此时弹性容器 31所受压力消失而恢复原状,由与单向阀32的限制,颜料输出管11封闭,颜料盒8中的颜料受吸力作用经进料管道流入弹性容器31中,在下一道工位上,喷气装置10打开,吹向印刷物19表面,进一步加强相互混合扩散,形成水墨效果,同理,活动基板28另一侧的挤压板22、弹性容器31和喷气装置10等以同样方式动作。
本实施例中,活动基板28的顶部固定连接有上导向柱20,上导向柱 20上套接有滚轮21,第二基板4的底部对应位置固定安装有上导向块33,上导向块33的底部开设有纵向的导槽,即导槽的方向与传动链17运动方向相互垂直,滚轮21位于导槽内,滚轮21可沿上导向块33的导槽滚动,活动基板28的底部固定安装有固定架24,固定架24的底部固定安装有椭形滑块25,第一基板2的底部固定安装有两个平行导块,椭形滑块25活动安装在两个平行导块之间,椭形滑块25外侧壁与两个平行导块相对一侧的侧壁相接触,椭形滑块25可沿两个平行导块滑动,椭形滑块25的底部相对的两侧壁均固定安装有齿条26,椭形滑块25的底部位于中心位置设有不完全齿轮27,不完全齿轮27分别与两个齿条26相交替啮合,第一基板2底侧设有第二电机14,不完全齿轮27固定套接在第二电机14输出轴上。采用上述的结构设置,不完全齿轮27分别与两个齿条26相交替啮合,使椭形滑块25通过固定架24带动活动基板28沿齿条26方向来回移动,做往复运动,最终使活动基板28两侧的挤压板22交替与对应的印刷物19相接触,减少设备空转时间,实现连续印刷,提升效率。
本实施例中,两个喷气装置10包括多个喷气管101、球形接头102、进气管103和分气管104,多个喷气管101固定安装在分气管104上,并通过球形接头102活动连接在进气管103上,进气管103一端与气源7相连通。采用上述的结构设置,分气管104可以带动多个喷气管101沿球形接头102转动,形成不同的角度,可按需求设置角度,对准印刷物19喷气,以获得不同方向的纹理。
本实施例中,第二支架3的两侧均固定安装有气动吸盘35,两个气动吸盘35通过吸盘气管9连通在气源7上,两个吸盘气管9上均设有气阀 12。采用上述的结构设置,可以通过气动吸盘35吸附住印刷物19,使印刷物19更稳定,同时提高安全性,通过气阀12的设置,可以控制气管内气体通断,易于气动吸盘35与印刷物19分离。
本实施例中,第二支架3的一侧均固定安装有支撑横杆5,支撑横杆5 上等距离固定安装有多个压紧弹片6,多个压紧弹片6一侧设有导向角。采用上述的结构设置,支撑横杆5可以支撑印刷物19一端,使其稳定,压紧弹片6可以在竖向压紧印刷物19,使其更加稳固,导向角的设置使印刷物19更顺利的被压紧弹片6压住,提高可靠性。
本实施例中,第二支架3的两侧均设有急停开关37。采用上述的结构设置,当遇到紧急情况可迅速停止设备,提高设备安全性。
本实施例中,两个活动基板28靠近顶端的一侧均固定安装到直导轨,每个颜料输出管11上均固定安装有自锁滑块36,多个自锁滑块36分别滑动安装在两个直导轨上。采用上述的结构设置,每个颜料输出管11可随直导轨移动,以调整颜料输出管11之间的相互距离,以获得不同的图案。
本实施例中,第一基板2的底部设有收纳盒18。采用上述的结构设置,可以收集坠落的多余颜料,集中处理,便于清洁。
本实施例中,多个弹性容器31的底部均设有排液管23,多个排液管 23上均设有开关阀门。采用上述的结构设置,需要调色时,可以打开阀门,使弹性容器31中的颜料经排液管23流出,便于清理和更换颜料。
本实施例中,进气管103上设有调压阀与气压表。采用上述的结构设置,可以通过调压阀调整喷气强度,以获得不同的图案,气压表可方便直接读取压力值。
本发明工作原理:在使用该设备时,根据需要的图案,选择对应的颜料盒8并加入对应的颜料,推动挤压板22以挤压弹性容器31,通过单向阀 32的控制,将颜料抽取到对应的颜料输出管11中,在第二电机14的带动下,不完全齿轮27分别与两个齿条26相交替啮合,带动固定架24和活动基板28沿上导向块33和平行导块左往复运动,即使活动基板28两侧的挤压板22交替与对应的印刷物19相接触并喷射颜料,再经喷气装置10喷气,使颜料件相互混合并扩散,形成水墨效果,通过颜料盒8的数量设置颜色的种类,通过颜料输出管11的排列间距,调整条纹的宽度,通过球形接头 102调整喷气管101的角度,以获得不同的斜纹图案,通过气动吸盘35和压紧弹片6的设置,提高印刷物19的稳定性,通过急停开关37的设置,提高设备安全性。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高稳定性的彩色可调式印刷机,其特征在于:包括第一支架(1),所述第一支架(1)的顶部固定安装有第一基板(2),所述第一基板(2)的顶部固定安装有第二支架(3),所述第二支架(3)的顶部固定安装有第二基板(4),所述第二基板(4)的顶部固定安装有多个颜料盒(8)和一个气源(7),位于所述第一基板(2)中部位置处设有活动基板(28),所述活动基板(28)相对的一侧均设有多个导孔,所述活动基板(28)相对的一侧均滑动安装有挤压板(22),两个所述挤压板(22)相对的一侧均固定安装有多个导柱(29),多个所述导柱(29)分别滑动安装在多个所述导孔内,多个所述导柱(29)上均套接有弹簧(30),所述弹簧(30)的一端与所述挤压板(22)的侧壁相接触,另一端与所述活动基板(28)的侧壁相接触,两个所述挤压板(22)与所述活动基板(28)之间分别固定安装有多个弹性容器(31),多个所述弹性容器(31)的顶侧均固定连接有多个颜料输出管(11)和一个进料管道,多个所述颜料输出管(11)的一端分别朝向两个所述挤压板(22)相反的一侧,多个所述进料管道与多个所述颜料输出管(11)上均设有单向阀(32),每两个相对的所述进料管道连接在同一个进液管(34)上,多个所述进液管(34)分别连通到多个所述颜料盒(8)上,所述第二基板(4)的底部一侧固定安装有两个相同的喷气装置(10),所述第一基板(2)底部的两端均固定安装有两个链轮(16),位于同一侧的两个所述链轮(16)上张紧有传动链(17),两个所述传动链(17)上均设有等距的限位卡,其中一段所述传动链(17)位于所述第一基板(2)的顶部并与其表面相接触,位于同一侧的两个所述链轮(16)固定安装在同一个转轴上,所述转轴的一端上固定套接有从动带轮(15),所述第一基板(2)的底部设有第一电机(13),所述第一电机(13)输出端套接有主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮(15)上张紧有皮带;所述活动基板(28)的顶部固定连接有上导向柱(20),所述上导向柱(20)上套接有滚轮(21),所述第二基板(4)的底部固定安装有上导向块(33),所述上导向块(33)的底部开设有纵向的导槽,所述滚轮(21)位于所述导槽内,所述活动基板(28)的底部固定安装有固定架(24),所述固定架(24)的底部固定安装有椭形滑块(25),所述第一基板(2)的底部固定安装有两个平行导块,所述椭形滑块(25)活动安装在两个所述平行导块之间,所述椭形滑块(25)的底部相对的两侧壁均固定安装有齿条(26),所述椭形滑块(25)底部中心位置设有不完全齿轮(27),所述不完全齿轮(27)分别与两个所述齿条(26)相交替啮合,所述第一基板(2)底侧设有第二电机(14),所述不完全齿轮(27)固定套接在所述第二电机(14)输出轴上;两个所述喷气装置(10)包括多个喷气管(101)、球形接头(102)、进气管(103)和分气管(104),多个所述喷气管(101)固定安装在所述分气管(104)上,并通过所述球形接头(102)活动连接在所述进气管(103)上,所述进气管(103)的一端与所述气源(7)连通;所述第二支架(3)的两侧均固定安装有气动吸盘(35),两个所述气动吸盘(35)通过吸盘气管(9)连通在所述气源(7)上,两个所述吸盘气管(9)上均设有气阀(12),使所述活动基板两侧的挤压板交替与对应的印刷物相接触并喷射颜料,再经喷气装置喷气,使颜料件相互混合并扩散,形成水墨效果。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的彩色可调式印刷机,其特征在于:所述第二支架(3)相对的一侧均固定安装有支撑横杆(5),所述支撑横杆(5)上等距离固定安装有多个压紧弹片(6),多个所述压紧弹片(6)的一侧设有导向角。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的彩色可调式印刷机,其特征在于:所述第二支架(3)的两侧均设有急停开关(37)。
4.根据权利要求3所述的一种高稳定性的彩色可调式印刷机,其特征在于:两个所述活动基板(28)靠近顶端的一侧均固定安装到直导轨,多个所述颜料输出管(11)上均固定安装有自锁滑块(36),多个所述自锁滑块(36)分别滑动安装在两个所述直导轨上。
5.根据权利要求4所述的一种高稳定性的彩色可调式印刷机,其特征在于:所述第一基板(2)的底部设有收纳盒(18)。
6.根据权利要求5所述的一种高稳定性的彩色可调式印刷机,其特征在于:多个所述弹性容器(31)的底部均设有排液管(23),多个所述排液管(23)上均设有开关阀门。
7.根据权利要求6所述的一种高稳定性的彩色可调式印刷机,其特征在于:所述进气管(103)上设有调压阀与气压表。
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CN202011470021.1A CN112721444B (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种高稳定性的彩色可调式印刷机 |
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