CN207859407U - 一种薄壁深腔用二次顶出注塑模 - Google Patents

一种薄壁深腔用二次顶出注塑模 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种薄壁深腔用二次顶出注塑模,包括二次顶出机构;该二次顶出机构包括置于动模座板下部、且左右对称设置的两垫块,在两垫块之间自下而上设有一次顶出板和二次顶出板,且二次顶出板下部与一推杆固定,在二次顶出板上设有至少一个二次顶杆,在一次顶出板上设有至少两个一次顶杆,且一次顶杆和二次顶杆顶部依次穿过动模座板、动模板、动模镶件到达铸件成型腔的推出点,并在二次顶出板上固定有两个可旋转拉钩,在一次顶出板上设有两圆柱销,可旋转拉钩的下部勾住下方对应的圆柱销,同时在动模座板底部、位于两可旋转拉钩中间位置设有一镶块;其优点在于,不仅结构简单、操作方便,且采用二次顶出脱模,以分散脱模力,保证塑件质量。

Description

一种薄壁深腔用二次顶出注塑模
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,尤其是涉及一种薄壁深腔用二次顶出注塑模。
背景技术
一般塑料件从模具型腔中脱出, 不论是单一的还是多件的顶出机构, 完全脱模动作都是一次完成的。但是当塑件形状复杂、薄壁深腔、一次脱模时,塑件由于受力过大易破裂或变形。
发明内容
本实用新型目的是:提供一种不仅结构简单、操作方便,而且采用二次顶出脱模,以分散脱模力, 保证塑件质量的薄壁深腔用二次顶出注塑模。
本实用新型的技术方案是:一种薄壁深腔用二次顶出注塑模,包括自上而下依次设置的定模座板、定模板、动模板、动模座板;在所述定模板上设有定模镶件,在所述动模板上设有动模镶件,并在所述定模镶件和所述动模镶件之间形成铸件成型腔,该二次顶出注塑模还包括二次顶出机构,所述二次顶出机构包括置于动模座板下部、且左右对称设置的两垫块,在两垫块之间自下而上设有一次顶出板和二次顶出板,且所述二次顶出板下部与一推杆固定,在所述二次顶出板上设有至少一个二次顶杆,在所述一次顶出板上设有至少两个一次顶杆,且所述一次顶杆和所述二次顶杆顶部依次穿过动模座板、动模镶件到达铸件成型腔的推出点,并在所述二次顶出板上固定有两个可旋转拉钩,在所述一次顶出板上设有两圆柱销,所述可旋转拉钩的下部勾住下方对应的圆柱销,同时在所述动模座板底部、位于两可旋转拉钩中间位置设有一镶块。
作为优选的技术方案,两可旋转拉钩的上部连接有一复位拉簧,当合模时,采用复位弹簧杆复位二次顶出机构,即一次顶出板和二次顶出板下移复位,此时二次顶出板上的两可旋转拉钩同时下移,并在复位拉簧的作用下旋转复位。
作为优选的技术方案,所述镶块下部两端设有斜切面,该斜切面用于带动可旋转拉钩发生旋转。
作为优选的技术方案,所述定模座板和所述定模板、所述动模座板和所述动模板、所述定模板与所述定模镶件、所述动模板与所述动模镶件、所述垫块与所述动模座板均通过螺钉固定。
作为优选的技术方案,在所述动模座板和所述二次顶出板之间设有复位弹簧杆,当合模时,采用复位弹簧杆复位二次顶出机构,即一次顶出板和二次顶出板下移复位。
作为优选的技术方案,在所述一次顶出板上设有供推杆穿过的通孔。
本实用新型的工作过程如下:开模时,推杆推动二次顶出板向上运动,同时由于可旋转拉钩的作用二次顶出板带动一次顶出板也向上运动,在一次顶杆和二次顶杆共同作用下塑件完成第一次脱模, 但是塑件没有完全脱离铸件成型腔,当二次顶出板上的两可旋转拉钩上升到镶块位置,可旋转拉钩上部内侧碰到镶块并转动脱离下方圆柱销,解锁一次顶出板和二次顶出板,此时一次顶出板停止运动,推杆继续推动二次顶出板向上运动,二次顶杆继续上升推动塑件完全脱离铸件成型腔,合模时,采用复位弹簧杆复位二次顶出机构。
本实用新型的优点是:
1.本实用新型不仅结构简单、操作方便,而且采用二次顶出脱模, 以分散脱模力,保证塑件质量。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1定模座板,2定模板,3动模板,4动模座板,5定模镶件,6动模镶件,7铸件成型腔,8垫块,9一次顶出板,10二次顶出板,11推杆,12二次顶杆,13一次顶杆,14可旋转拉钩,15圆柱销,16镶块,17复位拉簧,18斜切面,19螺钉,20复位弹簧杆。
具体实施方式
实施例:参照图1所示,一种薄壁深腔用二次顶出注塑模,包括自上而下依次设置的定模座板1、定模板2、动模板3、动模座板4;在定模板2上设有定模镶件5,在动模板3上设有动模镶件6,并在定模镶件5和动模镶件6之间形成铸件成型腔7,该二次顶出注塑模还包括二次顶出机构,该二次顶出机构包括置于动模座板4下部、且左右对称设置的两垫块8,在两垫块8之间自下而上设有一次顶出板9和二次顶出板10,且二次顶出板10下部与一推杆11固定,在二次顶出板10上设有至少一个二次顶杆12,在一次顶出板9上设有至少两个一次顶杆13,且一次顶杆13和二次顶杆12顶部依次穿过动模座板4、动模镶件6到达铸件成型腔7的推出点,并在二次顶出板10上固定有两个可旋转拉钩14,在一次顶出板9上设有两圆柱销15,可旋转拉钩14的下部勾住下方对应的圆柱销15,同时在动模座板4底部、位于两可旋转拉钩14中间位置设有一镶块16。
本实用新型在动模座板4和二次顶出板10之间设有复位弹簧杆20,两可旋转拉钩14的上部连接有一复位拉簧17,当合模时,采用复位弹簧杆20复位二次顶出机构,即一次顶出板9和二次顶出板10下移复位,此时二次顶出板10上的两可旋转拉钩14同时下移,并在复位拉簧17的作用下旋转复位。
本实用新型的镶块16下部两端设有斜切面18,该斜切面18用于带动可旋转拉钩14发生旋转,同时在一次顶出板9上设有供推杆11穿过的通孔。
本实用新型的定模座板1和定模板2、动模座板4和动模板3、定模板2与定模镶件5、动模板3与动模镶件6、垫块8与动模座板4均通过螺钉19固定。
本实用新型的工作过程如下:开模时,推杆11推动二次顶出板10向上运动,同时由于可旋转拉钩14的作用二次顶出板10带动一次顶出板9也向上运动,在一次顶杆13和二次顶杆12共同作用下塑件完成第一次脱模, 但是塑件没有完全脱离铸件成型腔7,当二次顶出板上的两可旋转拉钩14上升到镶块16位置,可旋转拉钩14上部内侧碰到镶块16并转动脱离下方圆柱销15,解锁一次顶出板9和二次顶出板10,此时一次顶出板9停止运动,推杆11继续推动二次顶出板10向上运动,二次顶杆12继续上升推动塑件完全脱离铸件成型腔7,合模时,采用复位弹簧杆20复位二次顶出机构。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄壁深腔用二次顶出注塑模,包括自上而下依次设置的定模座板、定模板、动模板、动模座板;在所述定模板上设有定模镶件,在所述动模板上设有动模镶件,并在所述定模镶件和所述动模镶件之间形成铸件成型腔,其特征在于,还包括二次顶出机构,所述二次顶出机构包括置于动模座板下部、且左右对称设置的两垫块,在两垫块之间自下而上设有一次顶出板和二次顶出板,且所述二次顶出板下部与一推杆固定,在所述二次顶出板上设有至少一个二次顶杆,在所述一次顶出板上设有至少两个一次顶杆,且所述一次顶杆和所述二次顶杆顶部依次穿过动模座板、动模镶件到达铸件成型腔的推出点,并在所述二次顶出板上固定有两个可旋转拉钩,在所述一次顶出板上设有两圆柱销,所述可旋转拉钩的下部勾住下方对应的圆柱销,同时在所述动模座板底部、位于两可旋转拉钩中间位置设有一镶块。
2.根据权利要求1所述的薄壁深腔用二次顶出注塑模,其特征在于,两可旋转拉钩的上部连接有一复位拉簧。
3.根据权利要求1所述的薄壁深腔用二次顶出注塑模,其特征在于,所述镶块下部两端设有斜切面。
4.根据权利要求1所述的薄壁深腔用二次顶出注塑模,其特征在于,所述定模座板和所述定模板、所述动模座板和所述动模板、所述定模板与所述定模镶件、所述动模板与所述动模镶件、所述垫块与所述动模座板均通过螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的薄壁深腔用二次顶出注塑模,其特征在于,在所述动模座板和所述二次顶出板之间设有复位弹簧杆。
6.根据权利要求1所述的薄壁深腔用二次顶出注塑模,其特征在于,在所述一次顶出板上设有供推杆穿过的通孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109719911A (zh) * 2019-02-23 2019-05-07 福建泉州市嘉隆模具有限公司 一种强拉强扣且可自动出料的模具

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