CN207858364U - 一种应用于数控机床上的自动化夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于数控机床上的自动化夹具，包括夹持机构与压紧机构，所述夹持机构包括第一液压缸，所述第一液压缸一侧连接第一液压杆，所述第一液压杆外侧啮合有弧形转盘，所述弧形转盘一侧连接第一连杆，所述第一连杆一侧连接有第二连杆，本实用新型通过设置夹持机构与压紧机构分别用来夹紧工件侧面与压紧工件顶部，夹持机构通过第一液压缸驱动第一液压杆移动，使弧形转盘转动，从而使两个第一压块张开或靠近，可以方便的夹紧不同尺寸的工件，压紧机构通过第二液压缸驱动第二液压杆移动，使压球移动在梯形块的斜面上滑动，使梯形块下移，使第二压块压紧工件顶部，自动化程度高，且达到很好的夹持固定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于数控机床上的自动化夹具，属于数控机床领域。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
但是数控机床上的夹具没有做到自动化，导致装夹需要的时间较长，而且误差较大，不适合应用推广。
实用新型内容
本实用新型提出一种应用于数控机床上的自动化夹具，解决了现有技术中，数控机床上的夹具没有做到自动化，导致装夹需要的时间较长，而且误差较大，不适合应用推广的问题，本实用新型通过设置夹持机构与压紧机构分别用来夹紧工件侧面与压紧工件顶部，夹持机构通过第一液压缸驱动第一液压杆移动，使弧形转盘转动，从而使两个第一压块张开或靠近，可以方便的夹紧不同尺寸的工件，压紧机构通过第二液压缸驱动第二液压杆移动，使压球移动在梯形块的斜面上滑动，使梯形块下移，使第二压块压紧工件顶部，自动化程度高，且达到很好的夹持固定效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种应用于数控机床上的自动化夹具，包括夹持机构与压紧机构，所述夹持机构包括第一液压缸，所述第一液压缸一侧连接第一液压杆，所述第一液压杆外侧啮合有弧形转盘，所述弧形转盘一侧连接第一连杆，所述第一连杆一侧连接有第二连杆，所述第二连杆一侧通过第一连杆连接第一压块，所述压紧机构包括底座，所述底座顶部一侧连接支撑柱，所述支撑柱一侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸一侧连接第二液压杆，所述第二液压杆底部通过第二压杆连接压球，所述压球底部接触连接梯形块，所述梯形块底部一侧连接第二压块，所述梯形块底部通过弹簧连接所述底座顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压杆一侧外部与所述弧形转盘的弧形面上设有对应的螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述溜槽与水箱之间、所述水箱与过滤腔之间，所述第二连杆一侧与所述第一连杆铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述梯形块的斜面与所述压球接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述梯形块一侧与所述支撑柱通过滑块连接，所述支撑柱一侧设有与所述滑块对应的滑槽，所述滑块嵌入式连接在滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧数量为多个，且均匀分布。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置夹持机构与压紧机构分别用来夹紧工件侧面与压紧工件顶部，夹持机构通过第一液压缸驱动第一液压杆移动，使弧形转盘转动，从而使两个第一压块张开或靠近，可以方便的夹紧不同尺寸的工件，压紧机构通过第二液压缸驱动第二液压杆移动，使压球移动在梯形块的斜面上滑动，使梯形块下移，使第二压块压紧工件顶部，自动化程度高，且达到很好的夹持固定效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的夹持机构结构图；
图2是本实用新型的压紧机构结构图。
图中：1、夹持机构；2、压紧机构；3、第一液压缸；4、第一液压杆；5、弧形转盘；6、第一连杆；7、第二连杆；8、第一压块；9、第一压块；10、底座； 11、支撑柱；12、第二液压缸；13、第二液压杆；14、第二压杆；15、压球；16、梯形块；17、第二压块；18、弹簧；19、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种应用于数控机床上的自动化夹具，包括夹持机构1与压紧机构2，所述夹持机构1包括第一液压缸3，所述第一液压缸 3一侧连接第一液压杆4，所述第一液压杆4外侧啮合有弧形转盘5，所述弧形转盘5一侧连接第一连杆6，所述第一连杆6一侧连接有第二连杆7，所述第二连杆7一侧通过第一连杆6连接第一压块9，所述压紧机构2包括底座10，所述底座10顶部一侧连接支撑柱11，所述支撑柱11一侧安装有第二液压缸12，所述第二液压缸12一侧连接第二液压杆13，所述第二液压杆13底部通过第二压杆14连接压球15，所述压球15底部接触连接梯形块16，所述梯形块16底部一侧连接第二压块17，所述梯形块16底部通过弹簧18连接所述底座10顶部。
所述第一液压杆4一侧外部与所述弧形转盘5的弧形面上设有对应的螺纹，第一液压杆4移动使弧形转盘5转动，从而使两个第一压块9张开或靠近，所述第二连杆7一侧与所述第一连杆6铰接，从而使两个第一压块9可以方便的夹紧不同尺寸的工件，所述梯形块16的斜面与所述压球15接触，压球15移动在梯形块16的斜面上滑动，使梯形块16下移，所述梯形块16一侧与所述支撑柱11 通过滑块19连接，所述支撑柱11一侧设有与所述滑块19对应的滑槽，所述滑块19嵌入式连接在滑槽内，使梯形块16可以很稳定的在支撑柱11一侧滑动，所述弹簧18数量为多个，且均匀分布，弹簧18起到缓冲与支撑作用。
本实用新型在使用时，通过设置夹持机构1与压紧机构2分别用来夹紧工件侧面与压紧工件顶部，夹持机构1通过第一液压缸3驱动第一液压杆4移动，使弧形转盘5转动，从而使两个第一压块9张开或靠近，可以方便的夹紧不同尺寸的工件，压紧机构2通过第二液压缸12驱动第二液压杆13移动，使压球15移动在梯形块16的斜面上滑动，使梯形块16下移，使第二压块17压紧工件顶部，自动化程度高，且达到很好的夹持固定效果。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用于数控机床上的自动化夹具，包括夹持机构(1)与压紧机构(2)，其特征在于，所述夹持机构(1)包括第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)一侧连接第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)外侧啮合有弧形转盘(5)，所述弧形转盘(5)一侧连接第一连杆(6)，所述第一连杆(6)一侧连接有第二连杆(7)，所述第二连杆(7)一侧通过第一连杆(6)连接第一压块(9)，所述压紧机构(2)包括底座(10)，所述底座(10)顶部一侧连接支撑柱(11)，所述支撑柱(11)一侧安装有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)一侧连接第二液压杆(13)，所述第二液压杆(13)底部通过第二压杆(14)连接压球(15)，所述压球(15)底部接触连接梯形块(16)，所述梯形块(16)底部一侧连接第二压块(17)，所述梯形块(16)底部通过弹簧(18)连接所述底座(10)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床上的自动化夹具，其特征在于，所述第一液压杆(4)一侧外部与所述弧形转盘(5)的弧形面上设有对应的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床上的自动化夹具，其特征在于，所述第二连杆(7)一侧与所述第一连杆(6)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床上的自动化夹具，其特征在于，所述梯形块(16)的斜面与所述压球(15)接触。
5.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床上的自动化夹具，其特征在于，所述梯形块(16)一侧与所述支撑柱(11)通过滑块(19)连接，所述支撑柱(11)一侧设有与所述滑块(19)对应的滑槽，所述滑块(19)嵌入式连接在滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床上的自动化夹具，其特征在于，所述弹簧(18)数量为多个，且均匀分布。
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| CN110052640A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-26 | 纪素娟 | 一种多功能钻床装置 |
| CN111515329A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-08-11 | 杭州柏列得电器有限公司 | 一种铆接机 |
| CN113092739A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 塔里木大学 | 一种纺织加工用纤维成份在线检测仪器 |
| CN114102214A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-01 | 哈尔滨安宇迪航空工业有限公司 | 一种自动压紧装置 |
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