CN209648211U - 一种数控钻铣机用的多工件夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控钻铣机用的多工件夹持装置，包括固定底座、旋转底座、立轴、限位组件和夹持组件，所述旋转底座位于固定底座顶部，所述旋转底座与固定底座通过限位组件限位固定，且旋转底座底部固定安装有立轴，所述立轴底端通过轴承转动连接在固定底座内部，所述夹持组件设有八个，且八个夹持组件均匀设置在旋转底座顶部，所述夹持组件包括驱动丝杆、转盘、驱动位移块、夹持气缸和夹持顶块，此数控钻铣机用的多工件夹持装置，通过设置的夹持组件，能够对各种类型的尺寸不一的异形工件进行稳定夹持，使得装置能够高精度的完成对各种异形工件的加工，提高了数控钻铣机的适用性。

Description

一种数控钻铣机用的多工件夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种数控钻铣机用的多工件夹持装置。

背景技术

数控钻铣机是在一般钻铣机的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控钻铣机一般应用与PI补强板或钢片补强板的加工，以及印刷电路板的加工。

而数控钻铣机在加工过程中，常常涉及到多种类、型尺寸不一的异形工件的加工，然而，现有的数控钻铣机在加工这些不同的异形工件时，由于其固定方式单一传统，使得异形工件的加工固定效果不佳，容易固定不稳，进而影响加工精度，导致其适应性大大降低，为此，我们提出一种数控钻铣机用的多工件夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控钻铣机用的多工件夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钻铣机用的多工件夹持装置，包括固定底座、旋转底座、立轴、限位组件和夹持组件，所述旋转底座位于固定底座顶部，所述旋转底座与固定底座通过限位组件限位固定，且旋转底座底部固定安装有立轴，所述立轴底端通过轴承转动连接在固定底座内部，所述夹持组件设有八个，且八个夹持组件均匀设置在旋转底座顶部，所述夹持组件包括驱动丝杆、转盘、驱动位移块、夹持气缸和夹持顶块，所述旋转底座内开设有驱动内槽，所述驱动丝杆通过轴承转动连接在驱动内槽内部，所述驱动丝杆一端位于旋转底座外侧，且驱动丝杆位于旋转底座外侧的一端固定安装有转盘，所述驱动内槽顶部开设有贯穿的驱动滑槽，所述驱动位移块分别滑动连接在驱动内槽和驱动滑槽内，且驱动位移块底端螺纹连接在驱动丝杆外侧，所述夹持气缸固定安装在驱动位移块顶端内部，所述夹持顶块固定安装在夹持气缸的输出端。

优选的，所述夹持顶块形状为半球状。

优选的，所述限位组件对称设有两个，所述限位组件包括限位气缸、顶板、卡合块和压缩弹簧，所述固定底座顶部对称开设有两个卡合凹槽，所述卡合凹槽底部固定安装有限位气缸，所述限位气缸输出端固定安装有顶板，所述顶板滑动连接在卡合凹槽内部，所述旋转底座底部对称开设有两个限位凹槽，所述限位凹槽内均滑动连接有卡合块，所述卡合块与卡合凹槽卡合，所述压缩弹簧位于卡合块顶部，且压缩弹簧两端分别与卡合块和限位凹槽顶端内壁固定连接。

优选的，所述驱动位移块与驱动滑槽和驱动内槽均紧密配合。

优选的，所述卡合块底端外侧倒圆角，所述转盘外侧刻有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置的夹持组件，能够对各种类型的尺寸不一的异形工件进行稳定夹持，使得装置能够高精度的完成对各种异形工件的加工，提高了数控钻铣机的适用性。

2、本实用新型，通过设置半球状的夹持顶块，使得夹持接触更有效，能够提高各种类型的异形工件的夹持稳定性，通过设置的限位组件，使得旋转底座能够旋转和固定，便于依次旋转转盘而调整夹持位置，通过设置驱动位移块与驱动滑槽和驱动内槽均紧密配合，则使得工件在夹持后能够有效避免晃动，进而避免加工精度受到影响，最后卡合块外侧倒圆角，且转盘外侧刻有防滑纹，则进一步方便了对夹持位置的调整。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型夹持组件局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型主视局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型A区放大结构示意图。

图中：1-固定底座；2-旋转底座；3-立轴；4-限位组件；5-夹持组件；6-驱动丝杆；7-转盘；8-驱动位移块；9-夹持气缸；10-夹持顶块；11-驱动内槽；12-驱动滑槽；13-限位气缸；14-顶板；15-卡合块；16-压缩弹簧；17-卡合凹槽；18-限位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控钻铣机用的多工件夹持装置，包括固定底座1、旋转底座2、立轴3、限位组件4和夹持组件5，所述旋转底座2位于固定底座1顶部，所述旋转底座2与固定底座1通过限位组件4限位固定，且旋转底座2底部固定安装有立轴3，所述立轴3底端通过轴承转动连接在固定底座1内部，所述夹持组件5设有八个，且八个夹持组件5均匀设置在旋转底座2顶部，所述夹持组件5包括驱动丝杆6、转盘7、驱动位移块8、夹持气缸9和夹持顶块10，所述旋转底座2内开设有驱动内槽11，所述驱动丝杆6通过轴承转动连接在驱动内槽11内部，所述驱动丝杆6一端位于旋转底座2外侧，且驱动丝杆6位于旋转底座2外侧的一端固定安装有转盘7，所述驱动内槽11顶部开设有贯穿的驱动滑槽12，所述驱动位移块8分别滑动连接在驱动内槽11和驱动滑槽12内，且驱动位移块8底端螺纹连接在驱动丝杆6外侧，所述夹持气缸9固定安装在驱动位移块8顶端内部，所述夹持顶块10固定安装在夹持气缸9的输出端。

所述夹持顶块10形状为半球状，通过设置半球状的夹持顶块10，使得夹持接触更有效，能够提高各种类型的异形工件的夹持稳定性。

所述限位组件4对称设有两个，所述限位组件4包括限位气缸13、顶板14、卡合块15和压缩弹簧16，所述固定底座1顶部对称开设有两个卡合凹槽17，所述卡合凹槽17底部固定安装有限位气缸13，所述限位气缸13输出端固定安装有顶板14，所述顶板14滑动连接在卡合凹槽17内部，所述旋转底座2底部对称开设有两个限位凹槽18，所述限位凹槽18内均滑动连接有卡合块15，所述卡合块15与卡合凹槽17卡合，所述压缩弹簧16位于卡合块15顶部，且压缩弹簧16两端分别与卡合块15和限位凹槽18顶端内壁固定连接，通过限位组件4，使得旋转底座2能够旋转和固定，便于依次旋转转盘7而调整夹持位置。

所述驱动位移块8与驱动滑槽12和驱动内槽11均紧密配合，则使得工件在夹持后能够有效避免晃动，进而避免加工精度受到影响。

所述卡合块15底端外侧倒圆角，所述转盘7外侧刻有防滑纹，则进一步方便了对夹持位置的调整。

工作原理：使用时，首先将待加工的工件取出一个放在旋转底座2顶部，然后设置限位气缸13伸长，由于限位气缸13输出端固定连接有顶板14，卡合块15与卡合凹槽17卡合，且卡合块15顶部固定安装有压缩弹簧16，因此，限位气缸13伸长带动顶板14上升，顶板14上升则驱使卡合块15上移取消与卡合凹槽17的卡合，即可旋转旋转底座2，接着分别转动转盘7，由于转盘7固定安装在驱动丝杆6的一端，驱动丝杆6外侧螺纹连接有驱动位移块8，驱动位移块8顶部固定安装有夹持气缸9，且夹持气缸9输出端固定安装有夹持顶块10，因此，转动转盘7能够驱使驱动丝杆6旋转，驱动丝杆6旋转则驱使驱动位移块8位移，驱动位移块8位移则能够调整夹持顶块10的夹持位置，当根据待加工工件的尺寸，依次调整好夹持顶块10的夹持位置后，根据实际夹持需求分别设置所需要夹持的夹持气缸9工作，其余夹持气缸9不工作，加工时，只需要将待加工件放入旋转底座2顶部的加工位置，设置预先设置好的夹持气缸9工作对工件夹持，即可完成对各种工件的稳定夹持。

本实用新型，夹持气缸9优选SC63型号，限位气缸13优选MA20型号。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控钻铣机用的多工件夹持装置，包括固定底座（1）、旋转底座（2）、立轴（3）、限位组件（4）和夹持组件（5），其特征在于：所述旋转底座（2）位于固定底座（1）顶部，所述旋转底座（2）与固定底座（1）通过限位组件（4）限位固定，且旋转底座（2）底部固定安装有立轴（3），所述立轴（3）底端通过轴承转动连接在固定底座（1）内部，所述夹持组件（5）设有八个，且八个夹持组件（5）均匀设置在旋转底座（2）顶部，所述夹持组件（5）包括驱动丝杆（6）、转盘（7）、驱动位移块（8）、夹持气缸（9）和夹持顶块（10），所述旋转底座（2）内开设有驱动内槽（11），所述驱动丝杆（6）通过轴承转动连接在驱动内槽（11）内部，所述驱动丝杆（6）一端位于旋转底座（2）外侧，且驱动丝杆（6）位于旋转底座（2）外侧的一端固定安装有转盘（7），所述驱动内槽（11）顶部开设有贯穿的驱动滑槽（12），所述驱动位移块（8）分别滑动连接在驱动内槽（11）和驱动滑槽（12）内，且驱动位移块（8）底端螺纹连接在驱动丝杆（6）外侧，所述夹持气缸（9）固定安装在驱动位移块（8）顶端内部，所述夹持顶块（10）固定安装在夹持气缸（9）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种数控钻铣机用的多工件夹持装置，其特征在于：所述夹持顶块（10）形状为半球状。

3.根据权利要求1所述的一种数控钻铣机用的多工件夹持装置，其特征在于：所述限位组件（4）对称设有两个，所述限位组件（4）包括限位气缸（13）、顶板（14）、卡合块（15）和压缩弹簧（16），所述固定底座（1）顶部对称开设有两个卡合凹槽（17），所述卡合凹槽（17）底部固定安装有限位气缸（13），所述限位气缸（13）输出端固定安装有顶板（14），所述顶板（14）滑动连接在卡合凹槽（17）内部，所述旋转底座（2）底部对称开设有两个限位凹槽（18），所述限位凹槽（18）内均滑动连接有卡合块（15），所述卡合块（15）与卡合凹槽（17）卡合，所述压缩弹簧（16）位于卡合块（15）顶部，且压缩弹簧（16）两端分别与卡合块（15）和限位凹槽（18）顶端内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控钻铣机用的多工件夹持装置，其特征在于：所述驱动位移块（8）与驱动滑槽（12）和驱动内槽（11）均紧密配合。

5.根据权利要求3所述的一种数控钻铣机用的多工件夹持装置，其特征在于：所述卡合块（15）底端外侧倒圆角，所述转盘（7）外侧刻有防滑纹。