CN207857953U - 一种卧式液压拉床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式液压拉床，包括液压拉床主体和滑动轨道，所述液压拉床主体的一侧通过焊接固定设置有液压拉床冷却液回收箱，所述液压拉床冷却液回收箱的内部设置有滤网，所述液压拉床冷却液回收箱的内部相对于固定柱的底端通过焊接固定设置有固定柱，所述液压拉床控制箱和液压拉床电机与外部电源电连接；本实用新型中设计的传动轴缓冲环可以在加工传动轴回退至防护管时，对两者之间进行缓冲，防止了因回退速度过快而导致两者之间产生的磨损，提高了加工的安全性能，本实用新型中设计的滤网可以在冷却液进行回收的过程中将冷却液与切屑进行分离，使得在后期的处理中更加的简便，无需进行二次加工，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于液压拉床技术领域，具体涉及一种卧式液压拉床。
背景技术
拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。
现有的卧式液压拉床在使用时仍然存在一些不足之处;
1.现有的卧式液压拉床在使用时加工轴在回退的过沉重与液压拉床之间产生接触，当回退的速度较快时，由于没有可以进行缓冲的装置，容易导致两者之间产生较大的磨损，从而造成一定的损伤以及加工危险性能。
2.现有的卧式液压拉床在回收冷却液时，使用过后的冷却液与切屑一同流入冷却箱，使得在后期处理时需要进行二次加工，较为繁琐，增加了工作难度，降低了工作质量。
3.现有的卧式液压拉床在使用时一般多为贯穿式的加工，当所需要加工的零件需要进行具体的尺寸进行加工时，无法满足其生产需求，使用的局限性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式液压拉床，以解决上述背景技术中提出的卧式液压拉床在使用时加工轴在回退的过沉重与液压拉床之间产生接触，当回退的速度较快时，由于没有可以进行缓冲的装置，容易导致两者之间产生较大的磨损，从而造成一定的损伤以及加工危险性能，卧式液压拉床在回收冷却液时，使用过后的冷却液与切屑一同流入冷却箱，使得在后期处理时需要进行二次加工，较为繁琐，增加了工作难度，降低了工作质量和卧式液压拉床在使用时一般多为贯穿式的加工，当所需要加工的零件需要进行具体的尺寸进行加工时，无法满足其生产需求，使用的局限性较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式液压拉床，包括液压拉床主体和滑动轨道，所述液压拉床主体的一侧通过焊接固定设置有液压拉床冷却液回收箱，所述液压拉床冷却液回收箱的内部设置有滤网，所述液压拉床冷却液回收箱的内部相对于固定柱的底端通过焊接固定设置有固定柱，所述液压拉床主体的顶端一侧设置有液压拉床传动器，所述液压拉床传动器的一侧通过螺栓固定设置有液压拉床电机，所述液压拉床电机的顶端设置有液压拉床加工传动轴防护管，所述液压拉床加工传动轴防护管与液压拉床传动器的连接处设置有液压拉床连接传动柱，所述液压拉床加工传动轴防护管的内侧通过伸缩连接设置有加工传动轴，所述液压拉床加工传动轴防护管的端部表面相对于加工传动轴的连接处设置有传动轴缓冲环，所述传动轴缓冲环的底端相对于液压拉床加工传动轴防护管的内部通过焊接固定设置有减压弹簧，所述滑动轨道的表面设置有刻度尺，所述滑动轨道通过螺栓固定安装在液压拉床主体的顶端表面，所述加工传动轴的端部与滑动轨道通过滑动连接，所述滑动轨道的端部通过螺栓固定设置有液压拉床照明灯，所述液压拉床照明灯的一侧相对于加工传动轴的端部设置有液压拉床冷却管道，所述滑动轨道的与液压拉床主体的间隔处通过螺栓固定设置有液压拉床控制箱，所述液压拉床控制箱和液压拉床电机与外部电源电连接。
优选的，所述传动轴缓冲环为圆环结构。
优选的，所述传动轴缓冲环的厚度为两厘米。
优选的，所述液压拉床冷却液回收箱的底端设置有出水口。
优选的，所述滤网的面积与液压拉床冷却液回收箱内部的面积相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型中设计的传动轴缓冲环可以在加工传动轴回退至防护管时，对两者之间进行缓冲，防止了因回退速度过快而导致两者之间产生的磨损，提高了加工的安全性能。
（2）本实用新型中设计的滤网可以在冷却液进行回收的过程中将冷却液与切屑进行分离，使得在后期的处理中更加的简便，无需进行二次加工，提高了工作效率。
（3）本实用新型中设计的刻度尺可以根据需要加工的具体需求进行调节加工的深度，使得满足了多种不同的加工需求，大大的缩短了局限性，使用范围增加。
附图说明
图1为本实用新型液压拉床的结构示意图；
图2为本实用新型传动轴缓冲环的结构示意图；
图3为本实用新型滤网的结构示意图；
图4为本实用新型滑动轨道的结构示意图；
图中：1-液压拉床照明灯、2-液压拉床冷却管道、3-液压拉床控制箱、4-液压拉床冷却液回收箱、5-液压拉床主体、6-液压拉床传动器、7-液压拉床电机、8-液压拉床连接传动柱、9-液压拉床加工传动轴防护管、10-加工传动轴、11-滑动轨道、12-减压弹簧、13-传动轴缓冲环、14-滤网、15-固定柱、16-刻度尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式液压拉床，包括液压拉床主体5和滑动轨道11，液压拉床主体5的一侧通过焊接固定设置有液压拉床冷却液回收箱4，液压拉床冷却液回收箱4的内部设置有滤网14，液压拉床冷却液回收箱4的内部相对于固定柱15的底端通过焊接固定设置有固定柱15，液压拉床主体5的顶端一侧设置有液压拉床传动器6，液压拉床传动器6的一侧通过螺栓固定设置有液压拉床电机7，液压拉床电机7的顶端设置有液压拉床加工传动轴防护管9，液压拉床加工传动轴防护管9与液压拉床传动器6的连接处设置有液压拉床连接传动柱8，液压拉床加工传动轴防护管9的内侧通过伸缩连接设置有加工传动轴10，液压拉床加工传动轴防护管9的端部表面相对于加工传动轴10的连接处设置有传动轴缓冲环13，传动轴缓冲环13的底端相对于液压拉床加工传动轴防护管9的内部通过焊接固定设置有减压弹簧12，滑动轨道11的表面设置有刻度尺16，滑动轨道11通过螺栓固定安装在液压拉床主体5的顶端表面，加工传动轴10的端部与滑动轨道11通过滑动连接，滑动轨道11的端部通过螺栓固定设置有液压拉床照明灯1，液压拉床照明灯1的一侧相对于加工传动轴10的端部设置有液压拉床冷却管道2，滑动轨道11的与液压拉床主体5的间隔处通过螺栓固定设置有液压拉床控制箱3，液压拉床控制箱3和液压拉床电机7与外部电源电连接。
为了便于与加工传动轴10端口进行减压，本实施例中，优选的，传动轴缓冲环13为圆环结构。
为了便于缓冲，本实施例中，优选的，传动轴缓冲环13的厚度为两厘米。
为了便于将冷却液回收，本实施例中，优选的，液压拉床冷却液回收箱4的底端设置有出水口。
为了便于过滤切屑，本实施例中，优选的，滤网14的面积与液压拉床冷却液回收箱4内部的面积相等。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时启动液压拉床电机7，通过需要进行加工的具体要求通过刻度尺16进行调节其加工深度，在加工时，通过液压拉床冷却管道2进行冷却，当冷却液回收至液压拉床冷却液回收箱4内时，通过滤网14将切屑与冷却液进行分离，在加工传动轴10进行回退时，接触到传动轴缓冲环13，随后通过减压弹簧12进行减压缓冲，最后停止。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种卧式液压拉床，包括液压拉床主体（5）和滑动轨道（11），其特征在于：所述液压拉床主体（5）的一侧通过焊接固定设置有液压拉床冷却液回收箱（4），所述液压拉床冷却液回收箱（4）的内部设置有滤网（14），所述液压拉床冷却液回收箱（4）的内部相对于固定柱（15）的底端通过焊接固定设置有固定柱（15），所述液压拉床主体（5）的顶端一侧设置有液压拉床传动器（6），所述液压拉床传动器（6）的一侧通过螺栓固定设置有液压拉床电机（7），所述液压拉床电机（7）的顶端设置有液压拉床加工传动轴防护管（9），所述液压拉床加工传动轴防护管（9）与液压拉床传动器（6）的连接处设置有液压拉床连接传动柱（8），所述液压拉床加工传动轴防护管（9）的内侧通过伸缩连接设置有加工传动轴（10），所述液压拉床加工传动轴防护管（9）的端部表面相对于加工传动轴（10）的连接处设置有传动轴缓冲环（13），所述传动轴缓冲环（13）的底端相对于液压拉床加工传动轴防护管（9）的内部通过焊接固定设置有减压弹簧（12），所述滑动轨道（11）的表面设置有刻度尺（16），所述滑动轨道（11）通过螺栓固定安装在液压拉床主体（5）的顶端表面，所述加工传动轴（10）的端部与滑动轨道（11）通过滑动连接，所述滑动轨道（11）的端部通过螺栓固定设置有液压拉床照明灯（1），所述液压拉床照明灯（1）的一侧相对于加工传动轴（10）的端部设置有液压拉床冷却管道（2），所述滑动轨道（11）的与液压拉床主体（5）的间隔处通过螺栓固定设置有液压拉床控制箱（3），所述液压拉床控制箱（3）和液压拉床电机（7）与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式液压拉床，其特征在于：所述传动轴缓冲环（13）为圆环结构。
3.根据权利要求1所述的一种卧式液压拉床，其特征在于：所述传动轴缓冲环（13）的厚度为两厘米。
4.根据权利要求1所述的一种卧式液压拉床，其特征在于：所述液压拉床冷却液回收箱（4）的底端设置有出水口。
5.根据权利要求1所述的一种卧式液压拉床，其特征在于：所述滤网（14）的面积与液压拉床冷却液回收箱（4）内部的面积相等。
Priority Applications (1)
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| CN201721846447.6U CN207857953U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种卧式液压拉床 |
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| CN201721846447.6U CN207857953U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种卧式液压拉床 |
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| CN (1) | CN207857953U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114131109A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-04 | 山东立辉重工有限公司 | 一种数控拉床的电控系统 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721846447.6U patent/CN207857953U/zh not_active Expired - Fee Related
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