CN205765458U - 龙门导轨磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门导轨磨床,包括移动装置、磨削装置、控制装置和冷却装置,所述移动装置上方设置有床身导轨,所述床身导轨上方设置有油泵,所述床身导轨上方设置有所述控制装置,所述油泵上方设置有框架,所述框架安装在横梁上,所述横梁安装在龙门框架侧面,所述框架下方安装有工件,所述横梁下方设置有侧立固定柱,所述侧立固定柱下方设置有所述控制装置,所述磨削装置下方设置有转向齿轮组。本实用新型具备自主移动能力,方便移动位置,进行工件的磨削工作,提高了对环境的适应能力,具有全向磨削能力,提高了磨削的精度,可以进行机体散热,延长了机体的使用寿命,提高了工作性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控磨床设备领域,具体涉及一种龙门导轨磨床。
背景技术
数控磨床是一种利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,是信息技术与机械制造技术相结合的产物,代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势,我国数控磨床的发展起步晚、速度快,目前已经拥有数百家数控磨床生产厂家。专利号为:200910307949.5的中国专利,具体内容为:本实用新型涉及一种数控定梁式龙门磨床。包括床身、工作台、立柱、横梁、拖板、磨头等,所述横梁固定在立柱上,横梁上安装有横向移动拖板,横向移动拖板上安装有垂直拖板和垂直伺服进给机构,垂直拖板上分别安装有卧式磨头和可分度回转的立式磨头。以上实用新型存在着只能在固定位置进行数控磨床的加工工作,难以移动,对工作环境的适应能力差,不具备散热功能,工作寿命短的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种龙门导轨磨床。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种龙门导轨磨床,包括移动装置、磨削装置、控制装置和冷却装置,所述移动装置上方设置有床身导轨,所述床身导轨上方设置有油泵,所述床身导轨上方设置有所述控制装置,所述油泵上方设置有框架,所述框架安装在横梁上,所述横梁安装在龙门框架侧面,所述框架下方安装有工件,所述横梁下方设置有侧立固定柱,所述侧立固定柱下方设置有所述控制装置,所述磨削装置下方设置有转向齿轮组,所述转向齿轮组下方设置有工作导轨,所述冷却装置设置在减震弹簧与转轴之间,所述减震弹簧下方设置有油缸,所述油缸下方设置有挡块。
其中,所述移动装置包括可调式伸缩杆、载重履带和热动力机,所述可调式伸缩杆上端与所述载重履带相连接,所述载重履带内部设置有所述热动力机。
其中,所述磨削装置包括主磨头和全向侧磨头,所述主磨头下方设置有所述全向侧磨头。
其中,所述控制装置包括多彩输入显示屏和制退器,所述多彩输入显示屏上方与所述制退器相连接,所述制退器由横向伺服电机、工作指示灯和纵向伺服电机组成,所述工作指示灯设置在所述横向伺服电机与所述纵向伺服电机之间。
其中,所述冷却装置包括温度显示器和刀头冷却液添加器,所述刀头冷却液添加器上方设置有所述温度显示器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:具备自主移动能力,方便移动位置,进行工件的磨削工作,提高了对环境的适应能力,具有全向磨削能力,提高了磨削的精度,可以进行机体散热,延长了机体的使用寿命,提高了工作性能。
附图说明
图1是本实用新型龙门导轨磨床的主视图;
图2是本实用新型龙门导轨磨床的左视图;
图3是本实用新型龙门导轨磨床的后视图;
图4是本实用新型龙门导轨磨床的俯视图;
图5是本实用新型龙门导轨磨床的局部视图。
1、可调式伸缩杆;2、载重履带;3、床身导轨;4、热动力机;5、主磨头;6、油泵;7、刀头冷却液添加器;8、框架;9、横梁;10、龙门框架;11、侧立固定柱;12、工件;13、制退器;14、横向伺服电机;15、工作指示灯;16、纵向伺服电机;17、转向齿轮组;18、工作导轨;19、多彩输入显示屏;20、全向侧磨头;21、温度显示器;22、转轴;23、减震弹簧;24、油缸;25、挡块;26、移动装置;27、磨削装置;28、控制装置;29、冷却装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图5所示,一种龙门导轨磨床,包括移动装置26、磨削装置27、控制装置28和冷却装置29,所述移动装置26上方设置有床身导轨3,所述床身导轨3可以提供滑动槽,所述床身导轨3上方设置有油泵6,所述油泵6可以将油压出,以备所述移动装置26使用,所述床身导轨3上方设置有所述控制装置28,所述控制装置28可以设定数控磨床的工作数据,监控数控磨床的工作流程,所述油泵6上方设置有框架8,所述框架8安装在横梁9上,可以通过所述横梁9吊动需要磨削加工的元件进行加工,所述横梁9安装在龙门框架10侧面,所述龙门框架10可以为数控磨床提供位置支撑,所述框架8下方安装有工件12,所述工件12可以为待磨削加工的元件提供位置定位,防止滑动,所述横梁9下方设置有侧立固定柱11,所述侧立固定柱可以为数控机床的元件提供强度支撑,避免倒塌,所述侧立固定柱11下方设置有所述控制装置28,所述磨削装置27下方设置有转向齿轮组17,所述转向齿轮组17可以控制所述磨削装置进行转向磨削,避免留下磨削死角,所述转向齿轮组17下方设置有工作导轨18,所述工作导轨18可以与所述床身导轨3扣合,所述冷却装置29设置在减震弹簧23与转轴22之间,所述减震弹簧23可以为数控磨床提供减震降噪功能,所述所述减震弹簧23下方设置有油缸24,所述油缸24可以储存燃油,以备数控磨床使用,所述油缸24下方设置有挡块25,所述挡块25可以防止工作导轨18滑出所述床身导轨3,造成机体损伤。
在本实施例中,所述移动装置26包括可调式伸缩杆1、载重履带2和热动力机4,所述可调式伸缩杆1上端与所述载重履带2相连接,所述载重履带2内部设置有所述热动力机4,通过所述热动力机4可以带动所述载重履带2进行移动,当移动到所需位置时通过调节所述可调式伸缩杆1的高度将磨床进行定位。
在本实施例中,所述磨削装置27包括主磨头5和全向侧磨头20,所述主磨头5下方设置有所述全向侧磨头20,可以通过所述主磨头5对待加工的零件进行磨削加工,并由所述全向侧磨头20对零件周边进行全向磨削。
在本实施例中,所述控制装置28包括多彩输入显示屏19和制退器13,所述多彩输入显示屏19上方与所述制退器13相连接,所述多彩显示屏19可以输入控制指令、加工参数、制定数控磨床的工作数据,所述制退器13由横向伺服电机14、工作指示灯15和纵向伺服电机16组成,所述工作指示灯15设置在所述横向伺服电机14与所述纵向伺服电机16之间,所述工作指示灯15可以显示加工状态是否正常,所述横向伺服电机14和所述纵向伺服电机16可以为主磨头5和全向侧磨头20的横向和纵向磨削工作提供动力支持。
在本实施例中,所述冷却装置29包括温度显示器21和刀头冷却液添加器7,所述刀头冷却液添加器7上方设置有所述温度显示器21,所述温度显示器21可以显示当前所述主磨头5和所述全向侧磨头20的表面温度,并由所述刀头冷却液添加器7添加冷却液进行降温,延长磨头的工作寿命,提高磨削质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种龙门导轨磨床,其特征在于:包括移动装置、磨削装置、控制装置和冷却装置,所述移动装置上方设置有床身导轨,所述床身导轨上方设置有油泵,所述床身导轨上方设置有所述控制装置,所述油泵上方设置有框架,所述框架安装在横梁上,所述框架下方安装有工件,所述横梁下方设置有侧立固定柱,所述侧立固定柱下方设置有所述控制装置,所述磨削装置下方设置有转向齿轮组,所述转向齿轮组下方设置有工作导轨,所述冷却装置设置在减震弹簧与转轴之间,所述减震弹簧下方设置有油缸,所述油缸下方设置有挡块。
2.根据权利要求1所述的一种龙门导轨磨床,其特征在于:所述移动装置包括可调式伸缩杆、载重履带和热动力机,所述可调式伸缩杆上端与所述载重履带相连接,所述载重履带内部设置有所述热动力机。
3.根据权利要求1所述的龙门导轨磨床,其特征在于:所述磨削装置包括主磨头和全向侧磨头,所述主磨头下方设置有所述全向侧磨头。
4.根据权利要求1所述的龙门导轨磨床,其特征在于:所述控制装置包括多彩输入显示屏和制退器,所述多彩输入显示屏上方与所述制退器相连接,所述制退器由横向伺服电机、工作指示灯和纵向伺服电机组成,所述工作指示灯设置在所述横向伺服电机与所述纵向伺服电机之间。
5.根据权利要求1所述的龙门导轨磨床,其特征在于:所述冷却装置包括温度显示器和刀头冷却液添加器,所述刀头冷却液添加器上方设置有所述温度显示器。
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CN201620486260.9U CN205765458U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 龙门导轨磨床 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107433508A (zh) * | 2016-05-25 | 2017-12-05 | 上海汇缘重型机床制造有限公司 | 可移动的智能化计算机数控龙门导轨磨床 |
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