CN201776492U

CN201776492U - 一种环保型数控雕铣机

Info

Publication number: CN201776492U
Application number: CN2010202992742U
Authority: CN
Inventors: 黄光景
Original assignee: Dongguan Cato Mechanical Industry Co ltd
Current assignee: Dongguan Cato Mechanical Industry Co ltd
Priority date: 2010-08-20
Filing date: 2010-08-20
Publication date: 2011-03-30
Anticipated expiration: 2020-08-20

Abstract

本实用新型涉及雕铣设备技术领域，尤其涉及一种环保型数控雕铣机，它包括床身铸件、横梁铸件、拖板铸件、工作台、装设有主轴的机头、顶罩、吹风装置和过滤网；横梁铸件包括一体成型的横梁体、横梁脚、X轴轴承座和X轴马达座；床身铸件包括一体成型的床身、Y轴轴承座和Y轴马达座；拖板铸件包括一体成型的拖板、Z轴轴承座和Z轴马达座；顶罩装设于所述床身顶部，吹风装置设置于所述顶罩，过滤网设置于所述顶罩内部。本实用新型既可提高机床精度和稳定性，提高加工产品的精度，提高机床刚性，延长机床使用寿命，减少占地面积，又可提供密封式的加工平台，并对油雾进行过滤，有效减少对工作环境的污染，保障操作人员的身体健康。

Description

一种环保型数控雕铣机

技术领域

本实用新型涉及雕铣设备技术领域，尤其涉及一种环保型数控雕铣机。

背景技术

数控加工，泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

数控雕铣机是数控加工中广泛使用的数控机床之一。顾名思义，数控雕铣机既可以雕，也可以铣，其切削能力强，加工精度高，可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，是一种高效高精的数控机床。

现有的数控雕铣机，一般采用分离式的结构设计，如横梁部分，其横梁体、横梁脚、轴承座、马达座等是分离式的，横梁部分是由横梁体、横梁脚、轴承座、马达座等组装而成，目的是可降低加工难度和成本。但从技术上分析，这种分离式的结构带来的不良影响有：1）由于组装精度和长期高强度工作的影响，机床精度不稳定，影响加工产品的精度；2）分离式的结构，使机床刚性不够，机床使用寿命短；3）占地面积大。

另外，现有的数控雕铣机，一般都会把机床的电器元件放在一个电控箱里面，这样做的优点是方便管理，但电器元件在工作过程中会产生大量的热量，如果这些热量聚集在电控箱内，引起电控箱温度过高，将会严重影响电器元件的使用寿命和工作稳定性。为此，一般采用风冷方式来解决电控箱温度过高的问题，例如，公开号为“ CN2688024”的中国实用新型公开了一种电控箱换热器，它由壳体、前后面板、内外风机、出风口、导热筋、固定架与固定孔等构成，壳体上的前面板的上部与下部分别有一出风口和外风机，在后面板的上部与下部也分别安装一内风机与出风口，该电控箱换热器采用内外风机工作的风冷方式来电控箱温的温度。这种在电控箱安装上抽气扇（风机）的结构，存在以下缺点：1）温度控制不够理想，电控箱里的温度比恒温要高，电器元件的使用寿命和工作稳定性仍受到影响；2）容易将外界的灰尘吸进电控箱里面，长期使用后电控箱里的元件上积有大量的灰尘容经造成短路。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种环保型数控雕铣机，既可提高机床精度和稳定性，提高加工产品的精度提高机床刚性，延长机床使用寿命，减少占地面积，又可提供密封式的加工平台，并对油雾进行过滤，有效减少对工作环境的污染，保障操作人员的身体健康。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术措施来实现。

一种环保型数控雕铣机，它包括床身铸件、横梁铸件、拖板铸件、工作台和装设有主轴的机头，横梁铸件设置于床身铸件，它还包括顶罩、吹风装置和过滤网；所述横梁铸件包括一体成型的横梁体、横梁脚、X轴轴承座和X轴马达座；所述床身铸件包括一体成型的床身、Y轴轴承座和Y轴马达座；所述拖板铸件包括一体成型的拖板、Z轴轴承座和Z轴马达座；所述拖板可沿左右方向移动地轨接于所述横梁体，所述工作台可沿前后方向移动地轨接于所述床身，所述机头可沿上下方向移动地轨接于所述拖板；所述顶罩装设于所述床身顶部，所述吹风装置设置于所述顶罩，所述过滤网设置于所述顶罩内部。

所述吹风装置包括第一风扇和第二风扇，第一风扇设置于顶罩底部的左端部，第二风扇设置于顶罩顶部的右端部。

所述过滤网设置于第一风扇和第二风扇之间的顶罩内部。

所述顶罩底部设置有回油孔。

所述横梁体设置有横梁直线导轨，所述拖板轨接于该横梁直线导轨；所述床身设置有床身直线导轨，所述工作台轨接于该床身直线导轨；所述拖板设置有拖板直线导轨，所述机头轨接于该拖板直线导轨。

它还包括Y轴电机、Y轴丝杆转动机构、X轴电机、X轴丝杆转动机构、Z轴电机和Z轴丝杆转动机构；所述Y轴电机装设于Y轴马达座，所述Y轴丝杆转动机构装设于Y轴轴承座，Y轴丝杆转动机构连接所述工作台，Y轴电机驱动连接Y轴丝杆转动机构；所述X轴电机装设于X轴马达座，所述X轴丝杆转动机构装设于X轴轴承座，X轴丝杆转动机构连接所述拖板，X轴电机驱动连接X轴丝杆转动机构；所述Z轴电机装设于Z轴马达座，所述Z轴丝杆转动机构装设于Z轴轴承座，Z轴丝杆转动机构连接所述机头，Z轴电机驱动连接Z轴丝杆转动机构。

它还包括弹性联轴器，所述X轴电机通过弹性联轴器驱动连接X轴丝杆转动机构，所述Y轴电机通过弹性联轴器驱动连接Y轴丝杆转动机构，所述Z轴电机通过弹性联轴器驱动连接Z轴丝杆转动机构。

所述拖板呈“十”字型。

它还包括电控箱、空调罩、调温器和油冷机；所述电控箱以一体式结构设置于床身，所述调温器设置于电控箱内，所述空调罩罩设于调温器，所述油冷机连接调温器。

所述油冷机的出油口和调温器的进油口之间连接有出油管，所述油冷机的进油口和调温器的出油口之间连接有回油管。

本实用新型的有益效果为：一种环保型数控雕铣机，它包括床身铸件、横梁铸件、拖板铸件、工作台和装设有主轴的机头，横梁铸件设置于床身铸件，它还包括顶罩、吹风装置和过滤网；所述横梁铸件包括一体成型的横梁体、横梁脚、X轴轴承座和X轴马达座；所述床身铸件包括一体成型的床身、Y轴轴承座和Y轴马达座；所述拖板铸件包括一体成型的拖板、Z轴轴承座和Z轴马达座；所述拖板可沿左右方向移动地轨接于所述横梁体，所述工作台可沿前后方向移动地轨接于所述床身，所述机头可沿上下方向移动地轨接于所述拖板；所述顶罩装设于所述床身顶部，所述吹风装置设置于所述顶罩，所述过滤网设置于所述顶罩内部。采用上述结构的数控雕铣机，由于横梁铸件、床身铸件、拖板铸件均为一体成型的一体式结构，一体式结构的特点就是高钢度、高稳定性和高精度，因此，既可提高机床精度和稳定性，提高加工产品的精度，又可提高机床刚性，延长机床使用寿命，且减少占地面积；另外，在床身顶部装设顶罩，给数控雕铣机的加工提供了密封式的加工平台，工作时，数控雕铣机在高速的加工过程中所产生的油雾经吹风装置吹吸后，进入顶罩内的过滤网进行过滤，油雾经过过滤后，可有效减少对工作环境的污染，保障操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去掉顶罩后的结构示意图。

图3为图2的A部放大图。

图4为本实用新型的油雾过滤工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1至图4所示，一种环保型数控雕铣机，它包括床身铸件、横梁铸件、拖板铸件、工作台20和装设有主轴60的机头50，横梁铸件设置于床身铸件，它还包括顶罩2、吹风装置和过滤网3；所述横梁铸件包括一体成型的横梁体31、横梁脚30、X轴轴承座43和X轴马达座；所述床身铸件包括一体成型的床身10、Y轴轴承座和Y轴马达座；所述拖板铸件包括一体成型的拖板40、Z轴轴承座和Z轴马达座53；所述拖板40可沿左右方向移动地轨接于所述横梁体31，所述工作台20可沿前后方向移动地轨接于所述床身10，所述机头50可沿上下方向移动地轨接于所述拖板40；所述顶罩2装设于所述床身10顶部，所述吹风装置设置于所述顶罩2，所述过滤网3设置于所述顶罩2内部。作为优选的实施方式，所述拖板40呈“十”字型，具有强度高的优点。

作为优选的实施方式，所述吹风装置包括第一风扇4和第二风扇5，第一风扇4设置于顶罩2底部的左端部，第二风扇5设置于顶罩2顶部的右端部。工作时，第一风扇4和第二风扇5动作，第一风扇4和第二风扇5之间形成空气流动，数控雕铣机在高速的加工过程中所产生的油雾随空气流动而流动，油雾的流动方向如图4所示，即油雾先经过第一风扇4，再经过过滤网3进行过滤，经过滤后的油雾最后从第二风扇5流向外部工作环境中。

作为优选的实施方式，本实施例一中，所述过滤网3的数量为三个，三个过滤网3之间平行设置。进一步的，三个过滤网3设置于第一风扇4和第二风扇5之间的顶罩2内部。过滤网3的固定方式为：过滤网3的上端与顶罩2顶部连接，过滤网3的下端与顶罩2底部连接。由于数控雕铣机在高速的加工过程中所产生的油雾较多，因此必须设置较多的过滤网3，才能起到较好的过滤作用，本实施例一中，设置过滤网3的数量为三个，可有效地对油雾进行过滤。当然，所述过滤网3的数量也可以为五个、六个、七个等，过滤网3的具体数量可根据数控雕铣机的大小而设定。

作为优选的实施方式，所述顶罩2底部设置有回油孔6，具体的，回油孔6设置于顶罩2底部靠近第一风扇4的位置。由于过滤网3对油雾进行过滤的过程中，过滤网3把油雾里的油与空气分离，被过滤出来的油便可顺着回油孔6流回机床内，起到循环利用的作用。

作为优选的实施方式，所述一种环保型数控雕铣机，它还包括Y轴电机22和Y轴丝杆转动机构21；所述Y轴电机22装设于Y轴马达座，所述Y轴丝杆转动机构21装设于Y轴轴承座，Y轴丝杆转动机构21连接所述工作台20，Y轴电机22驱动连接Y轴丝杆转动机构21。进一步的，所述Y轴电机22通过弹性联轴器70驱动连接Y轴丝杆转动机构21。Y轴丝杆转动机构21由丝杆和丝杆螺母组成，工作时，Y轴电机22通过弹性联轴器70驱动丝杆旋转，旋转的丝杆使得丝杆螺母带动工作台20沿前后方向移动，实现工作台20在Y方向的位移。

作为优选的实施方式，所述一种环保型数控雕铣机，它还包括X轴电机42和X轴丝杆转动机构41；所述X轴电机42装设于X轴马达座，所述X轴丝杆转动机构41装设于X轴轴承座43，X轴丝杆转动机构41连接所述拖板40，X轴电机42驱动连接X轴丝杆转动机构41。进一步的，所述X轴电机42通过弹性联轴器70驱动连接X轴丝杆转动机构41。X轴丝杆转动机构41由丝杆和丝杆螺母组成，工作时，X轴电机42通过弹性联轴器70驱动丝杆旋转，旋转的丝杆使得丝杆螺母带动拖板40沿左右方向，实现拖板40在X方向的位移。

作为优选的实施方式，所述一种环保型数控雕铣机，它还包括Z轴电机52和Z轴丝杆转动机构；所述Z轴电机52装设于Z轴马达座53，所述Z轴丝杆转动机构装设于Z轴轴承座，Z轴丝杆转动机构连接所述机头50，Z轴电机52驱动连接Z轴丝杆转动机构。进一步的，所述Z轴电机52通过弹性联轴器70驱动连接Z轴丝杆转动机构。Z轴丝杆转动机构由丝杆和丝杆螺母组成，工作时，Z轴电机52通过弹性联轴器70驱动丝杆旋转，旋转的丝杆使得丝杆螺母带动机头50沿上下方向，实现机头50在Z方向的位移。

作为优选的实施方式，所述一种环保型数控雕铣机，它还包括电控箱、空调罩、调温器和油冷机；所述电控箱以一体式结构设置于床身10，所述调温器设置于电控箱内，所述空调罩罩设于调温器，所述油冷机连接调温器。进一步的，所述油冷机的出油口和调温器的进油口之间连接有出油管，所述油冷机的进油口和调温器的出油口之间连接有回油管。该结构可有效控制电控箱的温度及有效防尘，保证电器元件的使用寿命和工作稳定性，而且电控箱以一体式结构设置于床身10，可有效减少数控雕铣机的占地面积。

上述一种环保型数控雕铣机，其工作原理是：工作时，工件通过夹紧装置夹紧在工作台20上，机床电脑系统控制X轴电机42、Y轴电机22、Z轴电机52动作，通过三轴式运动系统各由一个电机来独立驱动使X、Y、Z三轴在运转过程中独立运作的模式，使得主轴60在X、Y、Z三轴方向相对工件实现三维空间的移动，装在主轴60上的刀具在主轴60高速旋转带动下实现对工件进行切除材料的加工。由于横梁铸件、床身铸件、拖板铸件均为一体成型的一体式结构，一体式结构的特点就是高钢度、高稳定性和高精度，因此，既可提高机床精度和稳定性，提高加工产品的精度，又可提高机床刚性，延长机床使用寿命，减少占地面积。在床身10顶部装设顶罩2，给数控雕铣机的加工提供了密封式的加工平台，工作时数控雕铣机在高速的加工过程中所产生的油雾经吹风装置吹吸后，进入顶罩2内的过滤网3进行过滤，油雾经过过滤后，可有效减少对工作环境的污染，保障操作人员的身体健康。

实施例二，一种环保型数控雕铣机，如图2和图3所示，与实施例一的不同之处在于，所述横梁体31设置有横梁直线导轨32，所述拖板40轨接于该横梁直线导轨32；所述床身10设置有床身直线导轨11，所述工作台20轨接于该床身直线导轨11；所述拖板40设置有拖板直线导轨，所述机头50轨接于该拖板直线导轨。采用上述的线轨式结构，各运动部件通过线轨可以实现高精度的高速移动，从而使机床得到高速和高精度两种特性。其工作原理与实施例一相同，在此不再重复描述。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种环保型数控雕铣机，它包括床身铸件、横梁铸件、拖板铸件、工作台（20）和装设有主轴（60）的机头（50），横梁铸件设置于床身铸件，其特征在于：它还包括顶罩（2）、吹风装置和过滤网（3）；所述横梁铸件包括一体成型的横梁体（31）、横梁脚（30）、X轴轴承座（43）和X轴马达座；所述床身铸件包括一体成型的床身（10）、Y轴轴承座和Y轴马达座；所述拖板铸件包括一体成型的拖板（40）、Z轴轴承座和Z轴马达座（53）；所述拖板（40）可沿左右方向移动地轨接于所述横梁体（31），所述工作台（20）可沿前后方向移动地轨接于所述床身（10），所述机头（50）可沿上下方向移动地轨接于所述拖板（40）；所述顶罩（2）装设于所述床身（10）顶部，所述吹风装置设置于所述顶罩（2），所述过滤网（3）设置于所述顶罩（2）内部。

2.根据权利要求1所述的一种环保型数控雕铣机，其特征在于：所述吹风装置包括第一风扇（4）和第二风扇（5），第一风扇（4）设置于顶罩（2）底部的左端部，第二风扇（5）设置于顶罩（2）顶部的右端部。

3.根据权利要求2所述的一种环保型数控雕铣机，其特征在于：所述过滤网（3）设置于第一风扇（4）和第二风扇（5）之间的顶罩（2）内部。

4.根据权利要求3所述的一种环保型数控雕铣机，其特征在于：所述顶罩（2）底部设置有回油孔（6）。

5.根据权利要求1所述的一种环保型数控雕铣机，其特征在于：所述横梁体（31）设置有横梁直线导轨（32），所述拖板（40）轨接于该横梁直线导轨（32）；所述床身（10）设置有床身直线导轨（11），所述工作台（20）轨接于该床身直线导轨（11）；所述拖板（40）设置有拖板直线导轨，所述机头（50）轨接于该拖板直线导轨。

6.根据权利要求5所述的一种环保型数控雕铣机，其特征在于：它还包括Y轴电机（22）、Y轴丝杆转动机构（21）、X轴电机（42）、X轴丝杆转动机构（41）、Z轴电机（52）和Z轴丝杆转动机构；所述Y轴电机（22）装设于Y轴马达座，所述Y轴丝杆转动机构（21）装设于Y轴轴承座，Y轴丝杆转动机构（21）连接所述工作台（20），Y轴电机（22）驱动连接Y轴丝杆转动机构（21）；所述X轴电机（42）装设于X轴马达座，所述X轴丝杆转动机构（41）装设于X轴轴承座（43），X轴丝杆转动机构（41）连接所述拖板（40），X轴电机（42）驱动连接X轴丝杆转动机构（41）；所述Z轴电机（52）装设于Z轴马达座（53），所述Z轴丝杆转动机构装设于Z轴轴承座，Z轴丝杆转动机构连接所述机头（50），Z轴电机（52）驱动连接Z轴丝杆转动机构。

7.根据权利要求6所述的一种环保型数控雕铣机，其特征在于：它还包括弹性联轴器（70），所述X轴电机（42）通过弹性联轴器（70）驱动连接X轴丝杆转动机构（41），所述Y轴电机（22）通过弹性联轴器（70）驱动连接Y轴丝杆转动机构（21），所述Z轴电机（52）通过弹性联轴器（70）驱动连接Z轴丝杆转动机构。

8.根据权利要求7所述的一种环保型数控雕铣机，其特征在于：所述拖板（40）呈“十”字型。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种环保型数控雕铣机，其特征在于：它还包括电控箱、空调罩、调温器和油冷机；所述电控箱以一体式结构设置于床身（10），所述调温器设置于电控箱内，所述空调罩罩设于调温器，所述油冷机连接调温器。

10.根据权利要求9所述的一种环保型数控雕铣机，其特征在于：所述油冷机的出油口和调温器的进油口之间连接有出油管，所述油冷机的进油口和调温器的出油口之间连接有回油管。