CN207852489U - 一种铝电解电容器空心盖板及通芯铝电解电容器 - Google Patents
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Abstract
本创作公开一种铝电解电容器空心盖板,包括主体部分、以及安装于主体部分的固件导出铝端子;所述主体部分设置有固件引出孔,以引出固件导出铝端子;其中,所述固件引出孔为两个,分别引出正负铝端子,所述两个固件引出孔为非对对称设置,均设置在主体部分的同一半边,从而使得正负铝端子设置于盖板的同一半边。当铝电解电容器安装到电路板上时,可大大减少了铝电解电容器占用电路板的面积。同时,盖板的中心孔仅部分被电路板挡住,其余大部分露出电路板外,使得通孔散热效果更好,便于气体流通,从而达到更充分地散热的效果。此外,本创作还公开一种通芯铝电解电容器。
Description
技术领域
本发明属于铝电解电容器技术领域,尤其涉及一种便于安装使用的铝电解电容器空心盖板及通芯铝电解电容器。
背景技术
公知的铝电解电容器一般包括外壳、盖板、芯包、电解液,盖板盖在外壳开口处,对装在外壳内部的芯包和电解液起到密封作用并引出正负极,盖板一般包括有盖体、卸压阀以及设置于盖板上的端子,盖体上有一个卸压阀孔,卸压阀镶嵌在卸压阀孔中,依靠其本身的弹力附着于孔壁。
如中国专利公开第201110009469.8号专利申请公开了一种大型铝电解电容器的内嵌式接线端子封装盖板,其公开有封口绝缘材料板,接线端子柱安装螺孔以及安装于接线端子柱安装螺孔内的接线端子柱。其中,对应铝电解电容器的形状,所述封口绝缘材料板呈圆形,两个接线端子柱安装螺孔对称设置在该圆形封口绝缘材料板上,对应的,两个接线端子柱对程安装在该圆形封口绝缘材料板上。
当上述大型铝电解电容器使用时,其通过两个接线端子柱安装到电路板上,以通过电路板上的线路与其他元器件连接,然而,因为所述两个接线端子柱于该圆形封口绝缘材料板上呈对程设置,所以安装时,其必须整个安装在电路板上,占用了大量的电路板面积,特别是针对通芯的铝电解电容器,当使用传统的盖板时,铝电解电容器安装到电路板上后,通孔被电路板挡住,所以不能达到最佳的散热效果。
故,针对上述现有技术存在的缺陷,实有必要进行开发研究,以提供一种方案,使得铝电解电容器安装到电路板上时,可尽量减少占用电路板的面积,且便于电容器的散热。
发明内容
本创作实施例的目的在于提供一种可减少占用电路板面积,且便于散热的铝电解电容器空心盖板及通芯铝电解电容器。
本发明实施例是这样实现的,一种铝电解电容器空心盖板,包括主体部分、以及安装于主体部分的固件导出铝端子;其中,所述主体部分设置有固件引出孔,以引出固件导出铝端子;所述固件引出孔为两个,分别引出正负铝端子,所述两个固件引出孔为非对称设置,均设置在主体部分的同一半边,从而使得正负铝端子设置于盖板的同一半边。
进一步地,所述主体部分中心位置设置有中心孔,以对应于通芯铝电解电容器的中心通孔。
进一步地,所述盖板呈圆形,两个固件引出孔设置在圆形盖板主体部分的同一半圆内,且靠近圆形的边缘,而另一个半圆内设置有卸压阀孔。
本发明另一技术方案为:
一种通芯铝电解电容器,包括有电芯主体、外壳以及盖板,其中所述盖板包括主体部分、固件导出铝端子;所述主体部分设置有固件引出孔,以引出固件导出铝端子;其中,所述固件引出孔为两个,分别引出正负铝端子,所述两个固件引出孔为非对称设置,均设置在主体部分的同一半边,从而使得正负铝端子设置于盖板的同一半边。
进一步地,所述电芯主体设置成空心结构,其包括有正极板、负极板、正负极板之间的电解纸、分别自正负极板引出的极耳片;所述正极板、负极板、电解纸卷绕成圆柱状,制成电芯主体,所述空心结构沿着圆柱状电芯主体的中心轴线设置。
进一步地,所述空心结构为贯通圆柱状电芯主体中心轴线的一通孔;所述盖板的所述主体部分中心位置设置有中心孔,以与该通孔对应。
在本发明创作的实施例中,当铝电解电容器安装到电路板上时,该铝电解电容的盖板仅需设置有正负铝端子的一半边占用电路板的面积,另一半边可以放置于电路板外面,从而大大减少了铝电解电容器占用电路板的面积。同时,盖板的中心孔仅部分被电路板挡住,其余大部分露出电路板外,使得通孔散热效果更好,便于气体流通,从而达到更充分地散热的效果。
附图说明
图1是本创作铝电解电容器空心盖板的结构图示。
图2是本创作铝电解电容器空心盖板的另一角度结构图示。
图3是使用本创作铝电解电容器空心盖板的电解电容器安装于电路板上的结构图示。
具体实施方式
为了使本创作的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本创作进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3 所示,本创作铝电解电容器空心盖板100包括主体部分101、以及安装于盖板主体部分101上的固件导出铝端子10;其中,主体部分101设置有固件引出孔,以引出固件导出铝端子10;其中,所述固件引出孔为两个,分别引出正负铝端子,所述两个固件引出孔为非对称设置,均设置在主体部分101的同一半边,从而使得正负铝端子设置于盖板的同一半边。当然,对应于引出端子的数量,所述固件引出孔可以为复数个,且均设置在盖板主体部分的同一半边。对应于通芯铝电解电容器的中心通孔,本发明盖板主体部分中心位置设置有中心孔102。本发明实施例中,对应圆柱形铝电解电容器,所述盖板呈圆形,两个固件引出孔设置在圆形盖板主体部分的同一半圆内,且靠近圆形的边缘,而另一个半圆内设置有卸压阀孔12。本发明实施例中,所述导出铝端子10为柱型,当然,也可以为焊片型、牛角型等其他形状的引出端子。
如图3所示,通过将固件引出孔设置于盖板的同一边,使得正负铝端子设置于盖板的同一半边,从而,当铝电解电容器1安装到电路板2上时,该铝电解电容的盖板仅需设置有正负铝端子的一半边占用电路板的面积,另一半边可以放置于电路板外面,从而大大减少了铝电解电容器占用电路板的面积。同时,盖板的中心孔仅部分被电路板挡住,其余大部分露出电路板外,使得通孔散热效果更好,便于气体流通,从而达到更充分地散热的效果。
本发明实施例中,所述主体部分101系工程塑胶加纤或酚醛材质,其采用注塑成型一次制成,该盖板系应用在直径22毫米~42毫米的铝电解电容器上。
本发明实施例中,所述固件导出铝端子10的材质纯度为99.99%,系采用模具冷挤压成型,99.99%的材质纯度,等同于正极铝箔的纯度,可以有效的降低漏电流。
使用本创作盖板的铝电解电容器1包括有电芯主体、外壳以及盖板。其中,所述电芯主体设置成空心结构,其包括有正极板、负极板、正负极板之间的电解纸、分别自正负极板引出的极耳片。所述正极板、负极板、电解纸卷绕成圆柱状,制成电芯主体,所述空心结构沿着圆柱状电芯主体的中心轴线设置。所述极板、电解纸以及极耳片的间隙里吸附有电解液。
所述空心结构为贯通圆柱状电芯主体中心轴线的一通孔11,在本实施例中,所述通孔11为一圆柱形通心孔。
所述外壳用于收容所述具有空心结构的电芯主体,其包括有一贯通的空心管,所述空心管与外壳的壳体之间形成一圆环底面、两圆曲面侧壁结构的收容空腔。其中,所述空心管的外径与通孔的内径相适配。所述电芯主体安装于该收容腔内,所述空心管插入电芯主体的通孔内,空心管的外壁与通孔的内壁紧密配合。在本实施例中,所述空心管呈圆柱形。所述外壳一端呈开口状,电芯主体收容于外壳的收容腔后,再将盖板100安装于该开口部位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝电解电容器空心盖板,包括主体部分、以及安装于主体部分的固件导出铝端子,其特征在于:所述主体部分设置有固件引出孔,以引出固件导出铝端子;其中,所述固件引出孔为两个,分别引出正负铝端子,所述两个固件引出孔为非对称设置,均设置在主体部分的同一半边,从而使得正负铝端子设置于盖板的同一半边。
2.如权利要求1所述的铝电解电容器空心盖板,其特征在于:所述主体部分中心位置设置有中心孔,以对应于通芯铝电解电容器的中心通孔。
3.如权利要求2所述的铝电解电容器空心盖板,其特征在于:所述盖板呈圆形,两个固件引出孔设置在圆形盖板主体部分的同一半圆内,且靠近圆形的边缘,而另一个半圆内设置有卸压阀孔。
4.一种通芯铝电解电容器,包括有电芯主体、外壳以及盖板,其特征在于:所述盖板包括主体部分、固件导出铝端子;所述主体部分设置有固件引出孔,以引出固件导出铝端子;其中,所述固件引出孔为两个,分别引出正负铝端子,所述两个固件引出孔为非对称设置,均设置在主体部分的同一半边,从而使得正负铝端子设置于盖板的同一半边。
5.如权利要求4所述的通芯铝电解电容器,其特征在于:所述电芯主体设置成空心结构,其包括有正极板、负极板、正负极板之间的电解纸、分别自正负极板引出的极耳片;所述正极板、负极板、电解纸卷绕成圆柱状,制成电芯主体,所述空心结构沿着圆柱状电芯主体的中心轴线设置。
6.如权利要求5所述的通芯铝电解电容器,其特征在于:所述空心结构为贯通圆柱状电芯主体中心轴线的一通孔;所述盖板的所述主体部分中心位置设置有中心孔,以与该通孔对应。
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