CN207842074U - 一种3d打印机的送进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印机的送进结构,包括搅拌箱和储存箱,所述储存箱设置在搅拌箱的底部,所述搅拌箱的顶部设有进料管和进料漏斗,且所述进料管贯穿设置在搅拌箱上,所述进料漏斗嵌套设置在进料管上,该种3D打印机的送进结构,增加了搅拌箱和搅拌器,其需要送进的材料会先进入到搅拌箱中,然后其搅拌器会对这些材料进行搅拌,让这些材料混合的更加均匀,从而可以提高最后装置成型的质量,非常利于人们使用,且设置了称重盒和压力传感器,每次运输材料时,其材料会先流入到称重盒中,然后压力传感器会检测出称重盒中的原料重量,到达一定的量时,便会将原料通过喷料头喷洒出去,从而减少了原料的浪费损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域,具体为一种3D打印机的送进结构。
背景技术
3D打印技术是当前的研究热点,而3D打印机在许多领域也有着广阔的应用前景。3D打印能使材料快速成型,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型;随着3D打印技术的不断成熟,现在在食品行业中也会用到3D打印机进行食物类,如巧克力、糖果、奶油、土豆粉、低温塑料类石蜡等材料的成型。
但现有的3D打印机的送进结构,没有进一步的搅拌混合原料的设备,当一些原料混合不够均匀时,则会导致从喷嘴喷出后的材料不易成型,且会导致成型装置的质量不够好,而且现有装置不能对材料喷出的量进行控制,可能会导致原料喷出过量,浪费了原材料,造成了损失。
所以,如何设计一种3D打印机的送进结构,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印机的送进结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种3D打印机的送进结构,包括搅拌箱和储存箱,所述储存箱设置在搅拌箱的底部,所述搅拌箱的顶部设有进料管和进料漏斗,且所述进料管贯穿设置在搅拌箱上,所述进料漏斗嵌套设置在进料管上,所述搅拌箱的侧面设有轴套,且所述轴套嵌入设置在搅拌箱上,所述搅拌箱的内侧设有搅拌器,且所述搅拌器嵌入设置在搅拌箱中,所述搅拌器的底部设有转动杆和可开启门,且所述可开启门与搅拌箱通过转动杆活动连接,所述搅拌箱的底部设有连接管,且所述储存箱与搅拌箱通过连接管连通,所述储存箱的侧面设有安装盒,所述安装盒的内部设有电动机,且所述电动机嵌入设置在安装盒中,所述储存箱的一侧设有喷料管和喷料头,且所述喷料管嵌入设置在储存箱中,所述喷料头嵌套设置在喷料管中,所述储存箱的内部设有制动杆和称重盒,且所述称重盒与储存箱通过制动杆活动连接,所述称重盒的内部设有压力传感器,且所述压力传感器嵌入设置在称重盒中,所述称重盒的一侧设有出料管,且所述出料管与喷料管连通。
进一步的,所述搅拌箱的侧面设有提示铃,且所述提示铃嵌入设置在搅拌箱上。
进一步的,所述搅拌器设有两个,且分别设置在搅拌箱的内侧。
进一步的,所述搅拌器和制动杆均与所述电动机电性连接。
进一步的,所述压力传感器与所述可开启门电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种3D打印机的送进结构,增加了搅拌箱和搅拌器,其需要送进的材料会先进入到搅拌箱中,然后其搅拌器会对这些材料进行搅拌,让这些材料混合的更加均匀,从而可以提高最后装置成型的质量,非常利于人们使用,且设置了称重盒和压力传感器,每次运输材料时,其材料会先流入到称重盒中,然后压力传感器会检测出称重盒中的原料重量,到达一定的量时,便会将原料通过喷料头喷洒出去,从而减少了原料的浪费损失。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的搅拌箱局部结构示意图。
图3是本实用新型的储存箱局部结构示意图。
图中:1-储存箱;2-安装盒;3-连接管;4-搅拌箱;5-进料管;6-进料漏斗;7-轴套;8-提示铃;9-喷料管;10-喷料头;11-搅拌器;12-转动杆;13-可开启门;14-电动机;15-制动杆;16-称重盒;17-压力传感器;18-出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种3D打印机的送进结构,包括搅拌箱4和储存箱1,所述储存箱1设置在搅拌箱4的底部,所述搅拌箱4的顶部设有进料管5和进料漏斗6,且所述进料管5贯穿设置在搅拌箱4上,所述进料漏斗6嵌套设置在进料管5上,所述搅拌箱4的侧面设有轴套7,且所述轴套7嵌入设置在搅拌箱4上,所述搅拌箱4的内侧设有搅拌器11,且所述搅拌器11嵌入设置在搅拌箱4中,所述搅拌器11的底部设有转动杆12和可开启门13,且所述可开启门13与搅拌箱4通过转动杆12活动连接,所述搅拌箱4的底部设有连接管3,且所述储存箱1与搅拌箱4通过连接管3连通,所述储存箱1的侧面设有安装盒2,所述安装盒2的内部设有电动机14,且所述电动机14嵌入设置在安装盒2中,所述储存箱1的一侧设有喷料管9和喷料头10,且所述喷料管9嵌入设置在储存箱1中,所述喷料头10嵌套设置在喷料管9中,所述储存箱1的内部设有制动杆15和称重盒16,且所述称重盒16与储存箱1通过制动杆15活动连接,所述称重盒16的内部设有压力传感器17,且所述压力传感器17嵌入设置在称重盒16中,所述称重盒16的一侧设有出料管18,且所述出料管18与喷料管9连通。
进一步的,所述搅拌箱4的侧面设有提示铃8,且所述提示铃8嵌入设置在搅拌箱4上,当搅拌箱4中的材料用尽时,其提示铃8便会发出响声,提醒工作人员及时的加入材料。
进一步的,所述搅拌器11设有两个,且分别设置在搅拌箱4的内侧,通过两个搅拌器11可以加快搅拌箱4中材料的搅拌速度。
进一步的,所述搅拌器11和制动杆15均与所述电动机14电性连接,通过电动机14可以控制搅拌器11的动力,利于装置运行。
进一步的,所述压力传感器17与所述可开启门13电性连接,通过压力传感器17可以控制可开启门13的开合,便于人们使用。
工作原理:首先,将材料放入到进料漏斗6中,然后这些原料会通过进料管5进入到搅拌箱4中,然后搅拌箱4中的搅拌器11会对这些材料进行搅拌,搅拌一段时间后,其转动杆12就会旋转将可开启门13打开,接着就会有材料通过连接管3进入到储存箱1中,接着这些材料会流入到称重盒16中,其压力传感器17会检测出这些材料的压力重量,当材料的的量达到一定的值时,其可开启门13就会关闭,让材料不会继续流入储存箱1中,接着其电动机14就会带动称重盒16对着出料管18,然后这些材料会通过出料管18进入到喷料管9中,接着材料会通过喷料头10均匀的喷洒出去,且当搅拌箱4中的材料用尽时,其提示铃8就会发出响声,让工作人员可以及时的来添加原料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种3D打印机的送进结构,包括搅拌箱(4)和储存箱(1),其特征在于:所述储存箱(1)设置在搅拌箱(4)的底部,所述搅拌箱(4)的顶部设有进料管(5)和进料漏斗(6),且所述进料管(5)贯穿设置在搅拌箱(4)上,所述进料漏斗(6)嵌套设置在进料管(5)上,所述搅拌箱(4)的侧面设有轴套(7),且所述轴套(7)嵌入设置在搅拌箱(4)上,所述搅拌箱(4)的内侧设有搅拌器(11),且所述搅拌器(11)嵌入设置在搅拌箱(4)中,所述搅拌器(11)的底部设有转动杆(12)和可开启门(13),且所述可开启门(13)与搅拌箱(4)通过转动杆(12)活动连接,所述搅拌箱(4)的底部设有连接管(3),且所述储存箱(1)与搅拌箱(4)通过连接管(3)连通,所述储存箱(1)的侧面设有安装盒(2),所述安装盒(2)的内部设有电动机(14),且所述电动机(14)嵌入设置在安装盒(2)中,所述储存箱(1)的一侧设有喷料管(9)和喷料头(10),且所述喷料管(9)嵌入设置在储存箱(1)中,所述喷料头(10)嵌套设置在喷料管(9)中,所述储存箱(1)的内部设有制动杆(15)和称重盒(16),且所述称重盒(16)与储存箱(1)通过制动杆(15)活动连接,所述称重盒(16)的内部设有压力传感器(17),且所述压力传感器(17)嵌入设置在称重盒(16)中,所述称重盒(16)的一侧设有出料管(18),且所述出料管(18)与喷料管(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的送进结构,其特征在于:所述搅拌箱(4)的侧面设有提示铃(8),且所述提示铃(8)嵌入设置在搅拌箱(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的送进结构,其特征在于:所述搅拌器(11)设有两个,且分别设置在搅拌箱(4)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机的送进结构,其特征在于:所述搅拌器(11)和制动杆(15)均与所述电动机(14)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机的送进结构,其特征在于:所述压力传感器(17)与所述可开启门(13)电性连接。
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