CN207841865U - 一种具有快速冷却装置的支架模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有快速冷却装置的支架模具，包括模具腔和模具盖，所述模具腔固定在置物板的上方，且置物板的下方通过伸缩杆与固定套筒相连，所述伸缩杆安装在固定套筒的内部，且固定套筒的底部与水冷槽焊接，所述水冷槽的下方左右两端均通过承重轴与底座相连，且水冷槽的下方设置有排水口，所述排水口的外侧安装有控制阀，且排水口位于承重轴的内侧，所述模具盖安装在模具腔的上方，且模具盖的内部预留有降温腔，所述降温腔的上方与冷凝管的末端相连。该具有快速冷却装置的支架模具，将模具腔置于水冷槽的内部，通过水冷法对模具腔进行冷却降温，从而加快了模具腔内部溶液冷却的速度，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有快速冷却装置的支架模具。
背景技术
随着工业水平的提高，模具的使用越来越广泛，支架模具作为模具的一种，在工业上也使用颇多，但是现有的支架模具大多不具备冷却功能，不能使熔融状的液体快速冷却，从而大大降低了工作效率。针对上述问题，在原有支架模具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却装置的支架模具，以解决上述背景技术中提出现有支架模具大多不具备冷却功能，不能使熔融状的液体快速冷却，从而大大降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速冷却装置的支架模具，包括模具腔和模具盖，所述模具腔固定在置物板的上方，且置物板的下方通过伸缩杆与固定套筒相连，所述伸缩杆安装在固定套筒的内部，且固定套筒的底部与水冷槽焊接，所述水冷槽的下方左右两端均通过承重轴与底座相连，且水冷槽的下方设置有排水口，所述排水口的外侧安装有控制阀，且排水口位于承重轴的内侧，所述模具盖安装在模具腔的上方，且模具盖的内部预留有降温腔，所述降温腔的上方与冷凝管的末端相连，且冷凝管的始端位于水冷槽的上方。
优选的，所述伸缩杆与固定套筒构成伸缩机构，且该伸缩机构关于置物板的轴线对称设置有2个，同时置物板的下方通过该伸缩机构与水冷槽构成升降机构，并且该升降机构的升降范围最大值与模具腔的高度之和大于水冷槽的高度。
优选的，所述水冷槽的下端左右两侧均呈倾斜状结构，且2个倾斜状结构均位于排水口的外侧，同时排水口关于水冷槽的轴线对称设置有2个。
优选的，所述承重轴为伸缩结构，且该伸缩结构关于水冷槽的轴线对称设置有2个，同时该伸缩结构的伸缩范围最小值与底座的高度之和大于排水口的长度，并且水冷槽通过该伸缩结构与底座构成升降机构。
优选的，所述模具盖与模具腔为拆卸安装结构。
优选的，所述冷凝管在水冷槽的上方等角度设置有4个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有快速冷却装置的支架模具，将模具腔置于水冷槽的内部，通过水冷法对模具腔进行冷却降温，从而加快了模具腔内部溶液冷却的速度，大大提高了工作效率，且水冷槽的上方通过冷凝管与模具盖相连，模具盖的内部预留有降温腔，模具腔内部的热量上升至降温腔内，再通过冷凝管进行冷却降温，冷却降温后的冷度传递至水冷槽内的水中，对水冷槽内的水进行降温，加快了模具的成型。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、模具腔，2、置物板，3、伸缩杆，4、固定套筒，5、水冷槽，6、承重轴，7、底座，8、排水口，9、控制阀，10、模具盖，11、降温腔，12、冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速冷却装置的支架模具，包括模具腔1和模具盖10，模具腔1固定在置物板2的上方，且置物板2的下方通过伸缩杆3与固定套筒4相连，伸缩杆3与固定套筒4构成伸缩机构，且该伸缩机构关于置物板2的轴线对称设置有2个，同时置物板2的下方通过该伸缩机构与水冷槽5构成升降机构，可对模具腔1的高度进行调节，并且该升降机构的升降范围最大值与模具腔1的高度之和大于水冷槽5的高度，避免水冷槽5内的水将模具腔1淹没，伸缩杆3安装在固定套筒4的内部，且固定套筒4的底部与水冷槽5焊接，水冷槽5的下方左右两端均通过承重轴6与底座7相连，且水冷槽5的下方设置有排水口8，水冷槽5的下端左右两侧均呈倾斜状结构，且2个倾斜状结构均位于排水口8的外侧，同时排水口8关于水冷槽5的轴线对称设置有2个，提高了排水的效率，排水口8的外侧安装有控制阀9，且排水口8位于承重轴6的内侧，承重轴6为伸缩结构，且该伸缩结构关于水冷槽5的轴线对称设置有2个，同时该伸缩结构的伸缩范围最小值与底座7的高度之和大于排水口8的长度，并且水冷槽5通过该伸缩结构与底座7构成升降机构，可根据需要对该装置整体的高度进行调节，模具盖10安装在模具腔1的上方，且模具盖10的内部预留有降温腔11，模具盖10与模具腔1为拆卸安装结构，便于向模具腔1的内部注入溶液，降温腔11的上方与冷凝管12的末端相连，且冷凝管12的始端位于水冷槽5的上方，冷凝管12在水冷槽5的上方等角度设置有4个，提高了水冷的效率，从而加快了该装置整体冷却的速度。
工作原理：首先对承重轴6的高度进行调节，使排水口8与工作台面悬空，此时将模具盖10从模具腔1的上方取下，并向模具腔1的内部注入熔融状溶液，再通过模具盖10对模具腔1进行密封，待溶液冷却成型，在此过程中，可向水冷槽5的内部注入水，对模具腔1进行水冷降温，与此同时模具腔1内部的热量上升，通过模具盖10进入至冷凝管12的内部，降温冷却后的冷度传递至水冷槽5内的水中，对水冷槽5内的水进行降温，从而加快了模具的成型，待模具成型后即可打开排水口8外侧的控制阀9，将水冷槽5内的水排出，这就是该具有快速冷却装置的支架模具的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有快速冷却装置的支架模具，包括模具腔（1）和模具盖（10），其特征在于：所述模具腔（1）固定在置物板（2）的上方，且置物板（2）的下方通过伸缩杆（3）与固定套筒（4）相连，所述伸缩杆（3）安装在固定套筒（4）的内部，且固定套筒（4）的底部与水冷槽（5）焊接，所述水冷槽（5）的下方左右两端均通过承重轴（6）与底座（7）相连，且水冷槽（5）的下方设置有排水口（8），所述排水口（8）的外侧安装有控制阀（9），且排水口（8）位于承重轴（6）的内侧，所述模具盖（10）安装在模具腔（1）的上方，且模具盖（10）的内部预留有降温腔（11），所述降温腔（11）的上方与冷凝管（12）的末端相连，且冷凝管（12）的始端位于水冷槽（5）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却装置的支架模具，其特征在于：所述伸缩杆（3）与固定套筒（4）构成伸缩机构，且该伸缩机构关于置物板（2）的轴线对称设置有2个，同时置物板（2）的下方通过该伸缩机构与水冷槽（5）构成升降机构，并且该升降机构的升降范围最大值与模具腔（1）的高度之和大于水冷槽（5）的高度。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却装置的支架模具，其特征在于：所述水冷槽（5）的下端左右两侧均呈倾斜状结构，且2个倾斜状结构均位于排水口（8）的外侧，同时排水口（8）关于水冷槽（5）的轴线对称设置有2个。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却装置的支架模具，其特征在于：所述承重轴（6）为伸缩结构，且该伸缩结构关于水冷槽（5）的轴线对称设置有2个，同时该伸缩结构的伸缩范围最小值与底座（7）的高度之和大于排水口（8）的长度，并且水冷槽（5）通过该伸缩结构与底座（7）构成升降机构。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却装置的支架模具，其特征在于：所述模具盖（10）与模具腔（1）为拆卸安装结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却装置的支架模具，其特征在于：所述冷凝管（12）在水冷槽（5）的上方等角度设置有4个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820102033.0U CN207841865U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种具有快速冷却装置的支架模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201820102033.0U CN207841865U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种具有快速冷却装置的支架模具 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207841865U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109210845A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-15 | 湖北三雷德化工有限公司 | 一种油漆制造用冷却装置 |
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2018
- 2018-01-22 CN CN201820102033.0U patent/CN207841865U/zh active Active
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