CN212917537U - 一种铝液注入浇口杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝液浇铸设备技术领域,具体为一种铝液注入浇口杯,包括内杯体、外杯体以及所述内杯体和所述外杯体之间架设有的保温棉层,所述内杯体上安装有由其底部向杯口方向延伸的导热杆,所述导热杆的比热容小于铝液的比热容,使得铝液温度更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝液浇铸设备技术领域,具体为一种铝液注入浇口杯。
背景技术
目前,浇口杯是在铸造过程中经常用到的部件,其作用是将液态金属导入铸模的型腔中,多为一个一体成型的部件。现有技术中的浇口杯结构浇铸后,内部通常会有液体残留凝固,清洗麻烦;铝液中的杂质很有可能被吸入型腔,导致铸件夹渣,还有比较重要的问题,铝液在浇口杯中的温度不均匀度比较高,从而,铝液的粘稠度也会不够均匀,对于铸件的成型质量会有较大影响,直接影响产品质量。
如申请号为201820367373.6的中国专利公开了一种铝液保温浇口杯,它包括杯体(1)和壳体(2),杯体(1)和壳体(2)的四角分别开有对应销孔,杯体(1)通过两对销钉穿过销孔固定安装在壳体(2)上,杯体(1)与壳体(2)之间形成空腔(3),空腔(3)内设有保温棉,杯体(1)底部设有下料管(4),下料管(4)的进料端至出料端孔径逐渐缩小;优点是:采用保温设计,使铝液温度损失减小,不易在浇口杯的内壁上凝固;过滤网可以过滤掉杂质,导流斜口可以使铝液更为流畅的流入,下料管由上至下逐渐缩小的结构可以减少空气进入铸件产生气泡。又如申请号为201420118823.X的中国专利公开了铝液浇口杯套。铝液浇口杯套由浇口杯和浇嘴插接组合构成,其中,浇口杯外壁上设有浇口杯加强环和浇口杯插接部,浇口杯内通体设有进铝液口,在浇口杯插接部下端内部设有浇口杯插口;其中,浇嘴上设有浇嘴插头,在浇嘴插头与过度台阶部之间的外壁上设有浇嘴加强环,在过度台阶部下部设有锥形浇口,浇嘴内通体设有出铝液口。
上述这些现有技术均没有很好地解决目前所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使得铝液温度更加均匀的铝液注入浇口杯。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝液注入浇口杯,包括内杯体、外杯体以及所述内杯体和所述外杯体之间夹设有的保温棉层,所述内杯体上安装有由其底部向杯口方向延伸的导热杆,所述导热杆的比热容小于铝液的比热容。
作为对本实用新型的优选,所述内杯体为钢制杯体,所述外杯体为钢制杯体,所述导热杆为钢制条。
作为对本实用新型的优选,所述保温棉层为陶瓷纤维棉层。
作为对本实用新型的优选,所述内杯体的杯口处形成用于倾倒铝液的杯嘴,所述导热杆由内杯体杯底向杯嘴方向延伸设置。
作为对本实用新型的优选,所述导热杆呈弧形状延伸。
作为对本实用新型的优选,所述导热杆靠杯嘴的部分的横截面沿着所述导热杆延伸方向面积逐渐变大。
作为对本实用新型的优选,所述导热杆可拆卸连接在所述内杯体上。
作为对本实用新型的优选,所述内杯体的靠杯底的部位上焊接有若干底柱,所述底柱上连接有所述导热杆。
作为对本实用新型的优选,所述导热杆靠内杯体杯底的端部外表形成螺纹面,所述底柱上开设有与所述螺纹面配合的螺纹孔。
作为对本实用新型的优选,所述导热杆的外表面为磨砂面。
本实用新型的有益效果:1. 提升铝液的温度均衡性,保证铝液粘稠度的均衡;
2.对于铝液的引流性会更好,流动更加顺畅;
3.铝液中的杂质可以减少,清理也比较方便;
4.提升铸件产品质量。
附图说明
图1为实施例的立体结构示意图;
图2为实施例的导热杆与底柱拆分后的立体结构示意图。
图中,1、内杯体,2、外杯体,3、保温棉层,4、导热杆,5、杯嘴,6、底柱,41、螺纹面,42、螺纹孔。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例,如图1、2所示,一种铝液注入浇口杯,包括内杯体1、外杯体2以及所述内杯体1和所述外杯体2之间夹设有的保温棉层3,所述内杯体1和外杯体2均采用半球形或者类似于半球形的容器结构,所述内杯体1上安装有由其底部向杯口方向延伸的导热杆4,所述导热杆4的比热容小于铝液的比热容,浇铸过程中,杯口处的铝液通过空气对流、传导以及本身热辐射等降温会较快,当然,杯底的铝液温度通过杯底也会有所降低,而铝液中间部分的液温是相对较高的,造成各个部分的液温都不太一致,而且铝液本身的比热容相对较大,高温处对于低温处的温度平衡能力相对弱,所以通过导热杆4的设计,减少温度平衡的时间,使得铝液整体通过导热杆4在各个位置热量的快速传导,以使得液温在各个位置差异不要太大,提高铝液温度的均衡性。
所述内杯体1为钢制杯体,所述外杯体2为钢制杯体,所述导热杆4为钢制条。钢制的结构比较稳定可靠,所述导热杆4是钢制的,主要成分是铁,虽然钢的成分不同,比热容也有差异,优选跟铁比热容一致或者相差无几的钢材制作即可。所述保温棉层3可以采用陶瓷纤维棉层。
进一步地,所述内杯体1的杯口处形成用于倾倒铝液的杯嘴5,所述导热杆4由内杯体1杯底向杯嘴方向延伸设置。在这个方向上的延伸,不仅对于铝液温度在各个位置的平衡有较好的效果,而且有引流的作用,将铝液更好地引导到杯嘴5的位置,使得铝液在注入模具以及上游补充铝液至浇口杯的过程中,铝液的流向性更好,顺畅的流动利于浇铸成型的质量。
其中,所述导热杆4呈弧形状延伸。可以是呈向斜上方拱起的弧线形,也可以是呈向斜下方拱起的弧线形,这两种弧线形的导热杆两端可以焊接住形成一个椭圆形或者类似椭圆形的包围结构向前引导,具有较好的效果。
优选地,所述导热杆4靠杯嘴的部分的横截面沿着所述导热杆4延伸方向面积逐渐变大,导热杆4可以采用横截面是圆形的结构,靠杯嘴部分的截面尺寸面大,是对铝液有一定的速度减缓作用,避免在浇铸速度比较快的情况下溢出杯嘴,可以做成逐渐扩大的锥形结构,这样设计还可以吸附一些杂志。
另外,所述导热杆4设计为可拆卸连接在所述内杯体1上为宜,方便清洗、更换等。进一步,所述内杯体1的靠杯底的部位上焊接有若干底柱6,所述底柱6上连接有所述导热杆4。底柱6可以采用钢制的柱,由于内杯体1的厚度是会控制在1cm以内的,不会做的很厚,直接可拆卸连接会影响内杯体本身的结构性能。所以借助底柱6会好一些。更进一步,所述导热杆4靠内杯体1杯底的端部外表形成螺纹面41,所述底柱6上开设有与所述螺纹面41配合的螺纹孔42,导热杆4通过螺纹连接的方式和底柱6进行可拆卸连接,方便更换、清洗导热杆4。导热杆4可以是中空的结构,其内部不需要添加保温材料,但可以在其上开设有些孔洞供铝液流入,然后在其内表面可以设置成磨砂面,对于一些高要求的铸件产品,这样可以更好地控制杂质,减少杂质在产品中的占比。
优选地,所述导热杆4的外表面为磨砂面,或者导热杆4的外表面开设有一些浅的凹陷,利于杂质的流入堆积,减少杂质到铸件中去。
由于,内杯体1和外杯体2之间夹设有的保温棉层3,相当于仅仅是堆叠在一起,结构的紧密度不够高,所以,为了提高结构件的紧密度,在内杯体1和外杯体2的杯口边沿部位之间焊接有若干焊接加强筋h,在焊接的时候,确保内杯体1、保温棉层3和外杯体2之间压得比较紧实。还有在外杯体的外侧部分可以焊接两个挂耳,方便浇口杯的取放,因为,本身浇口杯也是放置在相应的支撑框架上的,也是需要经常进行位置调整或者更换等,就需要周转。
另外,在内杯体1靠杯嘴的两侧,可以一体成型有两块向上凸起的遮挡片,防止在铝液倾倒较快时,从杯嘴边上流出。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种铝液注入浇口杯,其特征在于,包括内杯体(1)、外杯体(2)以及所述内杯体(1)和所述外杯体(2)之间夹设有的保温棉层(3),所述内杯体(1)上安装有由其底部向杯口方向延伸的导热杆(4),所述导热杆(4)的比热容小于铝液的比热容。
2.根据权利要求1所述的一种铝液注入浇口杯,其特征在于,所述内杯体(1)为钢制杯体,所述外杯体(2)为钢制杯体,所述导热杆(4)为钢制条。
3.根据权利要求1所述的一种铝液注入浇口杯,其特征在于,所述保温棉层(3)为陶瓷纤维棉层。
4.根据权利要求1所述的一种铝液注入浇口杯,其特征在于,所述内杯体(1)的杯口处形成用于倾倒铝液的杯嘴(5),所述导热杆(4)由内杯体(1)杯底向杯嘴方向延伸设置。
5.根据权利要求4所述的一种铝液注入浇口杯,其特征在于,所述导热杆(4)呈弧形状延伸。
6.根据权利要求4所述的一种铝液注入浇口杯,其特征在于,所述导热杆(4)靠杯嘴的部分的横截面沿着所述导热杆(4)延伸方向面积逐渐变大。
7.根据权利要求2所述的一种铝液注入浇口杯,其特征在于,所述导热杆(4)可拆卸连接在所述内杯体(1)上。
8.根据权利要求7所述的一种铝液注入浇口杯,其特征在于,所述内杯体(1)的靠杯底的部位上焊接有若干底柱(6),所述底柱(6)上连接有所述导热杆(4)。
9.根据权利要求8所述的一种铝液注入浇口杯,其特征在于,所述导热杆(4)靠内杯体(1)杯底的端部外表形成螺纹面(41),所述底柱(6)上开设有与所述螺纹面(41)配合的螺纹孔(42)。
10.根据权利要求1所述的一种铝液注入浇口杯,其特征在于,所述导热杆(4)的外表面为磨砂面。
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