CN207841020U - 一种透明陶瓷表面打磨和抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透明陶瓷表面打磨和抛光装置，包括支撑台，所述支撑台的上侧设有驱动装置，所述驱动装置的两端对称设有转动轴，所述转动轴上设有与其固定连接的第一砂轮和第二砂轮，所述第二砂轮位于第一砂轮的一侧，所述支撑台的上侧对称设有与其固定连接的箱体，所述箱体远离支撑台的一侧插设有与其转动连接的第一转动杆，所述第一转动杆的上侧插设有与其滑动连接的齿条，所述第一转动杆上套接有与其滑动连接的限位盘。本实用新型的优点在于将现有的陶瓷表面打磨抛光装置进行改进，将打磨和抛光装置组装在一起，使得在陶瓷一个工序变换到另一个工序时，不需要拆卸夹具，从而提高陶瓷的加工效率，降低工人的劳动强度。

Description

一种透明陶瓷表面打磨和抛光装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种透明陶瓷表面打磨和抛光装置。

背景技术

用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷在出窑后需要对其表面进行打磨和抛光。打磨近似抛光，且人工是一样的，区别在于使用的磨料粗细而已，号越小，粒度越细，号数越大就越粗。但是现有的陶瓷表面打磨和抛光装置是分开的，工人在加工时需要从一个装置向另一个装置更换，陶瓷的加工效率较低，同时工人的劳动强度较大，使用很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的陶瓷表面打磨和抛光装置是分开的，工人在加工时需要从一个装置向另一个装置更换，陶瓷的加工效率较低，同时工人的劳动强度较大，使用很不方便，而提出的一种透明陶瓷表面打磨和抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种透明陶瓷表面打磨和抛光装置，包括支撑台，所述支撑台的上侧设有驱动装置，所述驱动装置的两端对称设有转动轴，所述转动轴上设有与其固定连接的第一砂轮和第二砂轮，所述第二砂轮位于第一砂轮的一侧，所述支撑台的上侧对称设有与其固定连接的箱体，所述箱体远离支撑台的一侧插设有与其转动连接的第一转动杆，所述第一转动杆的上侧插设有与其滑动连接的齿条，所述第一转动杆上套接有与其滑动连接的限位盘，所述支撑台的两侧对称插设有与其滑动连接的连接杆，所述连接杆相向的一端设有套筒，所述连接杆插设在套筒内并与其滑动连接，所述套筒的外侧壁上对称插设有与其转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与连接杆螺纹连接，所述连接杆远离套筒的一端设有通孔，所述通孔中插设有与其滑动连接的第二转动杆，所述连接杆的外侧壁上设有滑孔，所述第二转动杆的外侧壁上设有与其固定连接的连接块，所述连接块位于滑孔中，所述第二转动杆的外侧壁上插设有与其转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端穿过连接杆的侧壁并与第二转动杆螺纹连接，所述第二转动杆的外侧壁上设有多个与其固定连接的梯形块，所述第二转动杆上套接有连接环，所述连接环的外侧壁上插设有与其滑动连接的第一插杆，所述第一插杆与梯形块的数量相同。

优选的，第二砂轮的外侧壁上设有较粗的磨粒，所述第一砂轮的外侧壁上设有较细的磨粒。

优选的，所述第一转动杆的一端贯穿箱体的一端侧壁并与另一侧壁转动连接，所述第一转动杆上设有与齿条啮合连接的直齿。

优选的，所述限位盘靠近箱体的一侧设有多个与其固定连接的第二插杆，所述箱体的一侧设有多个与第二插杆卡接的插槽。

优选的，所述第一插杆贯穿连接环并与其滑动连接，所述第一插杆相向的一端设有与其转动连接的滚轮，所述滚轮与梯形块滑动连接，所述第一插杆上套接有与其滑动连接的弹簧，所述弹簧位于连接环的内侧。

优选的，所述梯形块远离第二转动杆的一端设有卡槽，所述卡槽中插设有与其卡接的挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将现有的陶瓷表面打磨抛光装置进行改进，将打磨和抛光装置组装在一起，使得在陶瓷一个工序变换到另一个工序时，不需要拆卸夹具，从而提高陶瓷的加工效率，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种透明陶瓷表面打磨和抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种透明陶瓷表面打磨和抛光装置连接环的结构示意图。

图中：1支撑台、2驱动装置、3转动轴、4第一砂轮、5第二砂轮、6箱体、7齿条、8第一转动杆、9限位盘、10套筒、11连接杆、12连接环、13第二转动杆、14梯形块、15第一插杆、16滚轮、17弹簧、18连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种透明陶瓷表面打磨和抛光装置，包括支撑台1，支撑台1的上侧设有驱动装置2，驱动装置2的两端对称设有转动轴3，转动轴3上设有与其固定连接的第一砂轮4和第二砂轮5，第二砂轮5位于第一砂轮4的一侧，第二砂轮5的外侧壁上设有较粗的磨粒，第一砂轮4的外侧壁上设有较细的磨粒，支撑台1的上侧对称设有与其固定连接的箱体6，箱体6远离支撑台1的一侧插设有与其转动连接的第一转动杆8，第一转动杆8的上侧插设有与其滑动连接的齿条7，第一转动杆8的一端贯穿箱体6的一端侧壁并与另一侧壁转动连接，第一转动杆8上设有与齿条7啮合连接的直齿，第一转动杆8上套接有与其滑动连接的限位盘9，限位盘9靠近箱体6的一侧设有多个与其固定连接的第二插杆，箱体6的一侧设有多个与第二插杆卡接的插槽，通过第二插杆与箱体6上的插槽卡接对第一转动杆8限位，防止第一转动杆8转动对齿条7造成高度的移动，限位装置结构简单使用方便，支撑台1的两侧对称插设有与其滑动连接的连接杆11，由于第一转动杆8上的直齿与齿条7啮合连接传动，所以转动第一转动杆8将使得齿条7上下移动，从而调节连接杆11的高度，通过啮合连接调节连接杆11的高度，装置结构简单，便于调节，连接杆11相向的一端设有套筒10，连接杆11插设在套筒10内并与其滑动连接，套筒10的外侧壁上对称插设有与其转动连接的第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端与连接杆11螺纹连接，通过驱动装置2带动转动轴3转动，通过第二砂轮5对陶瓷表面进行打磨，当需要对陶瓷表面抛光时，向内侧拉动连接杆11，使得陶瓷位于第一砂轮4的下侧，转动第一螺纹杆，通过螺纹连接传动将连接杆11与套筒10固定，启动驱动装置2对陶瓷进行抛光，将打磨和抛光装置组合在同一装置上，使得在陶瓷一个工序变换到另一个工序时，不需要拆卸夹具，从而提高陶瓷的加工效率，降低工人的劳动强度，连接杆11远离套筒10的一端设有通孔，通孔中插设有与其滑动连接的第二转动杆13，连接杆11的外侧壁上设有滑孔，第二转动杆13的外侧壁上设有与其固定连接的连接块18，连接块18位于滑孔中，第二转动杆13的外侧壁上插设有与其转动连接的第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端穿过连接杆11的侧壁并与第二转动杆13螺纹连接，第二转动杆13的外侧壁上设有多个与其固定连接的梯形块14，梯形块14远离第二转动杆13的一端设有卡槽，卡槽中插设有与其卡接的挡板，第二转动杆13上套接有连接环12，连接环12的外侧壁上插设有与其滑动连接的第一插杆15，第一插杆15与梯形块14的数量相同第一插杆15贯穿连接环12并与其滑动连接，第一插杆15相向的一端设有与其转动连接的滚轮16，滚轮16与梯形块14滑动连接，第一插杆15上套接有与其滑动连接的弹簧17，弹簧17位于连接环12的内侧，随着第二转动杆13转动将使得滚轮16在梯形块14上滑动，从而推动第一插杆15向上运动与陶瓷内侧壁抵紧，通过第一插杆15对陶瓷进行固定，方便多种尺寸的陶瓷夹紧。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先根据陶瓷的直径大小调节连接杆11的高度，即转动第一转动杆8，由于第一转动杆8上的直齿与齿条7啮合连接传动，所以转动第一转动杆8将使得齿条7上下移动，从而调节连接杆11的高度，再把陶瓷套接在连接环12上，使陶瓷位于连接杆11的上侧，然后转动连接环12，通过连接环12带动第二转动杆13转动，随着第二转动杆13转动将使得滚轮16在梯形块14上滑动，从而推动第一插杆15向上运动与陶瓷内侧壁抵紧，转动第二螺纹杆，通过螺纹连接传动对第二转动杆13进行固定，再启动驱动装置2，通过驱动装置2带动转动轴3转动，通过第二砂轮5对陶瓷表面进行打磨，当需要对陶瓷表面抛光时，向内侧拉动连接杆11，使得陶瓷位于第一砂轮4的下侧，转动第一螺纹杆，通过螺纹连接传动将连接杆11与套筒10固定，启动驱动装置2对陶瓷进行抛光。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种透明陶瓷表面打磨和抛光装置，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的上侧设有驱动装置（2），所述驱动装置（2）的两端对称设有转动轴（3），所述转动轴（3）上设有与其固定连接的第一砂轮（4）和第二砂轮（5），所述第二砂轮（5）位于第一砂轮（4）的一侧，所述支撑台（1）的上侧对称设有与其固定连接的箱体（6），所述箱体（6）远离支撑台（1）的一侧插设有与其转动连接的第一转动杆（8），所述第一转动杆（8）的上侧插设有与其滑动连接的齿条（7），所述第一转动杆（8）上套接有与其滑动连接的限位盘（9），所述支撑台（1）的两侧对称插设有与其滑动连接的连接杆（11），所述连接杆（11）相向的一端设有套筒（10），所述连接杆（11）插设在套筒（10）内并与其滑动连接，所述套筒（10）的外侧壁上对称插设有与其转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与连接杆（11）螺纹连接，所述连接杆（11）远离套筒（10）的一端设有通孔，所述通孔中插设有与其滑动连接的第二转动杆（13），所述连接杆（11）的外侧壁上设有滑孔，所述第二转动杆（13）的外侧壁上设有与其固定连接的连接块（18），所述连接块（18）位于滑孔中，所述第二转动杆（13）的外侧壁上插设有与其转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端穿过连接杆（11）的侧壁并与第二转动杆（13）螺纹连接，所述第二转动杆（13）的外侧壁上设有多个与其固定连接的梯形块（14），所述第二转动杆（13）上套接有连接环（12），所述连接环（12）的外侧壁上插设有与其滑动连接的第一插杆（15），所述第一插杆（15）与梯形块（14）的数量相同。

2.根据权利要求1所述的一种透明陶瓷表面打磨和抛光装置，其特征在于，所述第二砂轮（5）的外侧壁上设有较粗的磨粒，所述第一砂轮（4）的外侧壁上设有较细的磨粒。

3.根据权利要求1所述的一种透明陶瓷表面打磨和抛光装置，其特征在于，所述第一转动杆（8）的一端贯穿箱体（6）的一端侧壁并与另一侧壁转动连接，所述第一转动杆（8）上设有与齿条（7）啮合连接的直齿。

4.根据权利要求1所述的一种透明陶瓷表面打磨和抛光装置，其特征在于，所述限位盘（9）靠近箱体（6）的一侧设有多个与其固定连接的第二插杆，所述箱体（6）的一侧设有多个与第二插杆卡接的插槽。

5.根据权利要求1所述的一种透明陶瓷表面打磨和抛光装置，其特征在于，所述第一插杆（15）贯穿连接环（12）并与其滑动连接，所述第一插杆（15）相向的一端设有与其转动连接的滚轮（16），所述滚轮（16）与梯形块（14）滑动连接，所述第一插杆（15）上套接有与其滑动连接的弹簧（17），所述弹簧（17）位于连接环（12）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种透明陶瓷表面打磨和抛光装置，其特征在于，所述梯形块（14）远离第二转动杆（13）的一端设有卡槽，所述卡槽中插设有与其卡接的挡板。