CN207840057U - 一种离心浇铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种离心浇铸机,包括工作台、电机、下模具、上模具和浇铸机壳体,所述电机固定在所述工作台上;所述下模具焊接于所述电机的中心轴上;所述下模具的横截面为圆形;所述下模具的侧面焊接有耳板;所述耳板铰接抓爪;所述上模具的上表面中心设置有进料口;所述上模具的上表面设置有单条式把手;所述浇铸机壳体的上表面的边缘处有一固定圆环,所述固定圆环连接弹簧的一端;所述浇铸机壳体的上表面的中心处设置浇铸口;所述浇铸口的下端与所述进料口过渡配合。本实用新型使用时方便省力,制造的模具一体成型,结构简单,使用方便,成本大大降低。
Description
技术领域
本实用新型属于钢铸造领域,具体涉及一种离心浇铸机。
背景技术
离心铸造是将熔融金属浇入高速旋转的金属铸型内,在离心铸造机的作用下,铸型高速旋转,在其离心力的驱使下,冷却结晶的一种铸造成型方法。在市场上,有满足不同情况下使用的浇铸机,有用于矿物复合材料生产的、用于饰品生产的、用于铝合金制作的浇铸机等。然而,一台浇铸机的价格从几万到十几万不等,有些厂家仅需要满足简单的浇铸要求,需要更低成本的浇铸机。
实用新型内容
针对浇铸机成本过高的问题,本实用新型的目的在于提供一种离心浇铸机。
本实用新型的技术方案为:
一种离心浇铸机,包括工作台、电机、下模具、上模具和浇铸机壳体,所述电机固定在所述工作台上;所述下模具焊接于所述电机的中心轴上;所述下模具的横截面为圆形;所述下模具的侧面焊接有耳板;所述耳板铰接抓爪;所述上模具的上表面中心设置有进料口;所述上模具的上表面设置有单条式把手;所述浇铸机壳体的上表面的边缘处有一固定圆环,所述固定圆环连接弹簧的一端;所述浇铸机壳体的上表面的中心处设置浇铸口;所述浇铸口的下端与所述进料口过渡配合。
进一步的,所述耳板为三组,在旋转过程中,抓爪由于快速转动继而固定上模具。
进一步的,所述抓爪分为抓爪上端和抓爪下端;所述抓爪上端为钩状;所述抓爪下端的质量为所述抓爪上端的3倍-4倍,由于快速转动,所述抓爪下端远离下模具,导致所述抓爪上端勾住上模具。
进一步的,所述单条式把手有两个,便于在每一次浇铸完成取成品时拿起上模具。
进一步的,所述浇铸机壳体侧面焊接有把手,方便工作时提拉浇铸机壳体
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:本实用新型的浇铸机壳体连接弹簧的一端,弹簧的另一端连接在地上,提拉浇铸机壳体时更省力;所述浇铸口的下端与所述上模具的进料口过渡配合,制造的模具一体成型;所述抓爪在电机的带动下飞速转动,由于离心力的作用,抓爪下端远离下模具,抓爪上端勾住上模具。本实用新型结构简单,使用方便,成本大大降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种离心浇铸机结构示意图;
图2为本实用新型一种离心浇铸机内部结构示意图;
其中,1、工作台;2、浇铸机壳体;21、固定圆环;22、弹簧;23、浇铸口;24、把手;3、电机;4、下模具;41、抓爪上端;42、抓爪下端;43、耳板;5、上模具;51、进料口;52、单条式把手。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围。
如图1和2所示,在本实用新型的一种离心浇铸机,其特征在于,包括工作台1、电机3、下模具4、上模具5和浇铸机壳体2,所述电机3固定在所述工作台1上;所述下模具4焊接于所述电机3的中心轴上;所述下模具4的横截面为圆形;所述下模具4的侧面焊接有耳板43;所述耳板43铰接抓爪;所述上模具5的上表面中心设置有进料口51;所述上模具5的上表面设置有单条式把手52;所述浇铸机壳体2的上表面的边缘处有一固定圆环21,所述固定圆环21连接弹簧22的一端;所述浇铸机壳体2的上表面的中心处设置浇铸口23;所述浇铸口23的下端与所述进料口51过渡配合。
作为优选,所述耳板43为三组,在旋转过程中,抓爪由于快速转动继而固定上模具5。
作为优选,所述抓爪分为抓爪上端41和抓爪下端42;所述抓爪上端41为钩状;所述抓爪下端42的质量为所述抓爪上端41的3倍-4倍,由于快速转动,所述抓爪下端42远离下模具4,导致所述抓爪上端41勾住上模具5。
作为优选,所述单条式把手52有两个,便于在每一次浇铸完成取成品时拿起上模具。
作为优选,所述浇铸机壳体侧面焊接有把手24,方便工作时提拉浇铸机壳体。
工作方式:用戴手套的手抓住浇铸机壳体2的把手24,打开浇铸机壳体2,将上模具5放置在下模具4上,盖上浇铸机壳体2;用勺子将铝水倒入浇铸口23,闭合电机3的开关,下模具4的抓爪下端42由于离心力的作用远离下模具4,下模具4的抓爪上端41勾住上模具5并固定,铝水充满上模具5与下模具4的内腔并成型;断开电机3的开关,打开浇铸机壳体2的把手24,此时抓爪上端41处于远离下模具4状态,用锤子轻轻敲打上模具5,用戴手套的手拿掉上模具5,将成型的模具取出。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型的浇铸机壳体连接弹簧的一端,弹簧的另一端连接在地上,提拉浇铸机壳体时更省力;所述浇铸口的下端与所述上模具的进料口过渡配合,制造的模具一体成型;所述抓爪在电机的带动下飞速转动,由于离心力的作用,抓爪下端远离下模具,抓爪上端勾住上模具。本实用新型结构简单,使用方便,成本大大降低。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种离心浇铸机,其特征在于,包括工作台、电机、下模具、上模具和浇铸机壳体,所述电机固定在所述工作台上;所述下模具焊接于所述电机的中心轴上;所述下模具的横截面为圆形;所述下模具的侧面焊接有耳板;所述耳板铰接抓爪;所述上模具的上表面中心设置有进料口;所述上模具的上表面设置有单条式把手;所述浇铸机壳体的上表面的边缘处有一固定圆环,所述固定圆环连接弹簧的一端;所述浇铸机壳体的上表面的中心处设置浇铸口;所述浇铸口的下端与所述进料口过渡配合。
2.根据权利要求1所述的一种离心浇铸机,其特征在于,所述耳板为三组。
3.根据权利要求1所述的一种离心浇铸机,其特征在于,所述抓爪分为抓爪上端和抓爪下端;所述抓爪上端为钩状;所述抓爪下端的质量为所述抓爪上端的3倍-4倍。
4.根据权利要求1所述的一种离心浇铸机,其特征在于,所述单条式把手有两个。
5.根据权利要求1所述的一种离心浇铸机,其特征在于,所述浇铸机壳体侧面焊接有把手。
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- 2018-01-31 CN CN201820175928.7U patent/CN207840057U/zh active Active
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