CN211726642U - 一种型砂与工件快速分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型砂与工件快速分离装置，包括主箱体，所述主箱体顶部中心位置设置有开口且开口处固定连接有清扫分离箱，所述清扫分离箱顶部和底部均为开口设置，所述清扫分离箱内壁靠近底部位置设置有底板，所述底板四周固定连接有滑块，所述底板与清扫分离箱内壁之间通过滑块转动连接，所述清扫分离箱内侧壁均匀固定连接有若干尼龙绳，所述清扫分离箱内位于底板上方位置设置有固定杆。本实用新型可以集中高效率的将浇铸齿轮上的型砂分离，再集中收集重复利用，节约人力资源，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇铸工件制造技术领域，尤其涉及一种型砂与工件快速分离装置。
背景技术
熔模铸造又称“失蜡铸造”，通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。
齿轮在生产过程中，如果工艺要求不是很高的情况下，都会选择铸造加工的形式来完成，其生产成本低。随着科学技术的提高采用消失模来完成砂型铸造是常见的技术，目前在生产齿轮过程中，都是将多个齿轮消失模具并排埋在铸造砂中，然后再一个一个的进行浇灌工作，这种方使使用起来比较麻烦。为此申请人设计出可以进行齿轮批量生产消失模，但冷却后的齿轮在取出时如果还采用原来单个生产的方式，使用起来就比较费时费力。
在现有技术中浇铸铸造的齿轮成形冷却后依然附着有大量的型砂，在现有技术中大多还采用人工打磨擦拭的方法取出型砂，这样会浪费大量的劳动力，且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种型砂与工件快速分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种型砂与工件快速分离装置，包括主箱体，所述主箱体顶部中心位置设置有开口且开口处固定连接有清扫分离箱，所述清扫分离箱顶部和底部均为开口设置，所述清扫分离箱内壁靠近底部位置设置有底板，所述底板四周固定连接有滑块，所述底板与清扫分离箱内壁之间通过滑块转动连接，所述清扫分离箱内侧壁均匀固定连接有若干尼龙绳，所述清扫分离箱内位于底板上方位置设置有固定杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板上表面中心位置开设有螺纹孔，所述固定杆靠近螺纹孔一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹孔之间螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主箱体顶部位于清扫分离箱任意一侧位置开设有箱盖。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主箱体内底壁固定连接有动力箱，所述动力箱内底壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机一端贯穿动力箱顶部，所述转动轴贯穿动力箱顶部一端与底板下表面中心位置固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板上表面贯穿设置有若干均匀分布通孔，所述动力箱外壁呈锥形设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定杆侧壁自上而下贯穿设置有若干均匀分布的压缩腔，若干所述压缩腔内滑动连接有两个对称设置的固定块，两个所述固定块之间固定连接有压缩弹簧，所述固定杆外侧位于两个相邻压缩腔之间位置设置有浇铸齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机为交流异步电动机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定杆为铸铁材料。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设固定杆和清扫分离箱，通过固定杆把待分离型砂的浇铸齿轮，再通过固定杆带动浇铸齿轮快速转动，通过清扫分离箱内的尼龙绳摩擦分离浇铸齿轮上的型砂，分离的型砂通过底板上的通孔漏到底板下方收集重复利用。
本实用新型可以集中高效率的将浇铸齿轮上的型砂分离，再集中收集重复利用，节约人力资源，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种型砂与工件快速分离装置的剖视图；
图2为本实用新型提出的一种型砂与工件快速分离装置固定杆的剖视图；
图3为图2中A处的放大图。
图例说明：
1、固定杆；2、清扫分离箱；3、箱盖；4、主箱体；5、浇铸齿轮；6、螺纹孔；7、底板；8、滑块；9、转动轴；10、电机；11、动力箱；12、固定块；13、螺纹柱；14、压缩弹簧；15、压缩腔；16、尼龙绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种型砂与工件快速分离装置，包括主箱体4，主箱体4顶部中心位置设置有开口且开口处固定连接有清扫分离箱2，清扫分离箱2顶部和底部均为开口设置，清扫分离箱2内壁靠近底部位置设置有底板7，底板7四周固定连接有滑块8，底板7与清扫分离箱2内壁之间通过滑块8转动连接，清扫分离箱2内侧壁均匀固定连接有若干尼龙绳16，清扫分离箱2内位于底板7上方位置设置有固定杆1。
底板7上表面中心位置开设有螺纹孔6，固定杆1靠近螺纹孔6一端固定连接有螺纹柱13，螺纹柱13与螺纹孔6之间螺纹连接。主箱体4顶部位于清扫分离箱2任意一侧位置开设有箱盖3。
主箱体4内底壁固定连接有动力箱11，动力箱11内底壁固定连接有电机10，电机10驱动端固定连接有转动轴9，转动轴9远离电机10一端贯穿动力箱11顶部，转动轴9贯穿动力箱11顶部一端与底板7下表面中心位置固定连接。底板7上表面贯穿设置有若干均匀分布通孔，动力箱11外壁呈锥形设置。
固定杆1侧壁自上而下贯穿设置有若干均匀分布的压缩腔15，若干压缩腔15内滑动连接有两个对称设置的固定块12，两个固定块12之间固定连接有压缩弹簧14，固定杆1外侧位于两个相邻压缩腔15之间位置设置有浇铸齿轮5。电机10为交流异步电动机。固定杆1为铸铁材料。
工作原理：工作人员把固定块12按压进压缩腔15内网固定杆1上插进浇铸齿轮5，松开固定块12，把螺纹柱13旋进螺纹孔6内，启动电机10，电机10带动底板7、固定杆1和浇铸齿轮5快速转动，尼龙绳16摩擦浇铸齿轮5外侧，分离型砂，分离后的型砂通过底板7上的通孔落入主箱体4内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种型砂与工件快速分离装置，包括主箱体(4)，其特征在于：所述主箱体(4)顶部中心位置设置有开口且开口处固定连接有清扫分离箱(2)，所述清扫分离箱(2)顶部和底部均为开口设置，所述清扫分离箱(2)内壁靠近底部位置设置有底板(7)，所述底板(7)四周固定连接有滑块(8)，所述底板(7)与清扫分离箱(2)内壁之间通过滑块(8)转动连接，所述清扫分离箱(2)内侧壁均匀固定连接有若干尼龙绳(16)，所述清扫分离箱(2)内位于底板(7)上方位置设置有固定杆(1)。
2.根据权利要求1所述的一种型砂与工件快速分离装置，其特征在于：所述底板(7)上表面中心位置开设有螺纹孔(6)，所述固定杆(1)靠近螺纹孔(6)一端固定连接有螺纹柱(13)，所述螺纹柱(13)与螺纹孔(6)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种型砂与工件快速分离装置，其特征在于：所述主箱体(4)顶部位于清扫分离箱(2)任意一侧位置开设有箱盖(3)。
4.根据权利要求1所述的一种型砂与工件快速分离装置，其特征在于：所述主箱体(4)内底壁固定连接有动力箱(11)，所述动力箱(11)内底壁固定连接有电机(10)，所述电机(10)驱动端固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)远离电机(10)一端贯穿动力箱(11)顶部，所述转动轴(9)贯穿动力箱(11)顶部一端与底板(7)下表面中心位置固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种型砂与工件快速分离装置，其特征在于：所述底板(7)上表面贯穿设置有若干均匀分布通孔，所述动力箱(11)外壁呈锥形设置。
6.根据权利要求1所述的一种型砂与工件快速分离装置，其特征在于：所述固定杆(1)侧壁自上而下贯穿设置有若干均匀分布的压缩腔(15)，若干所述压缩腔(15)内滑动连接有两个对称设置的固定块(12)，两个所述固定块(12)之间固定连接有压缩弹簧(14)，所述固定杆(1)外侧位于两个相邻压缩腔(15)之间位置设置有浇铸齿轮(5)。
7.根据权利要求4所述的一种型砂与工件快速分离装置，其特征在于：所述电机(10)为交流异步电动机。
8.根据权利要求1所述的一种型砂与工件快速分离装置，其特征在于：所述固定杆(1)为铸铁材料。
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