CN207839983U - 一种具有多功能的自动化铜铝锻压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多功能的自动化铜铝锻压机，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有固定箱，并且固定箱内壁顶部的两侧均通过固定架转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第一带轮，所述固定箱内壁的底部固定连接有第一电动机，并且第一电动机的输出轴固定连接有第二带轮，本实用新型涉及铜铝锻压设备技术领域。该具有多功能的自动化铜铝锻压机，具备了装夹任意工件的功能，操作简单，保护了工作人员的安全，具备了翻转工件角度和减震的功能，更加灵活，加工的工件成形效果好，具备了强大的锻压能力，可以高频率、不间断的锻压，加工范围广泛，具备淬火、加热的功能，加热、锻压、淬火一体化，加工效率更高。

Description

一种具有多功能的自动化铜铝锻压机

技术领域

本实用新型涉及铜铝锻压设备技术领域，具体为一种具有多功能的自动化铜铝锻压机。

背景技术

生活中铜铝用具和器件有很多，涉及范围也很广泛，因为铜和铝的稳定性较强，且成本较低，使铜铝器具十分受人们喜爱，铜铝器具的加工大多采用锻压成形，锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，因此，锻压设备的应用也十分广泛。

普通的锻压设备结构简单，且比较笨重，需要具有十分熟练的操作技巧的人员加工，操作难度大，加工过程中具有很高的危险性，且锻压机器在加工过程中需要人工不断将工件拿出加热和翻转角度，加工效率很低，功能性很差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有多功能的自动化铜铝锻压机，解决了普通的锻压设备结构简单，且比较笨重，操作难度大，加工过程中具有很高的危险性，且锻压机器在加工过程中需要人工不断将工件拿出加热和翻转角度，加工效率很低，功能性很差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有多功能的自动化铜铝锻压机，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有固定箱，并且固定箱内壁顶部的两侧均通过固定架转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第一带轮，所述固定箱内壁的底部固定连接有第一电动机，并且第一电动机的输出轴固定连接有第二带轮，所述第二带轮的表面通过皮带与第二带轮传动连接，两个所述转轴的一端均固定连接有圆盘，并且两个圆盘之间通过连接轴转动连接有转架，所述转架的底部通过活动件转动连接有升降柱，所述升降柱的底端螺纹连接有冲头，所述箱体内壁的底部固定连接有固定盒，并且固定盒的表面固定连接有压力杆，所述压力杆的顶端固定连接有压板，并且压板的底部与固定盒之间固定连接有压力弹簧，所述压板的顶部固定连接有锻压箱，所述锻压箱的顶部固定连接有锻压板，并且锻压箱内壁的顶部固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有丝杆轴，所述锻压箱内壁的顶部与底部之间固定连接有支撑柱，所述丝杆轴两端的表面均螺纹连接有移动架，并且两个移动架的顶部均固定连接有液压杆，所述锻压箱的顶部开设有与液压杆相适配的槽口，所述液压杆的底端贯穿槽口且延伸至锻压箱的顶部，所述液压杆的顶端固定连接有支撑架，并且支撑架的顶部固定连接有第三电动机，所述第三电动机的输出轴固定连接有装夹装置，并且装夹装置的表面与支撑架转动连接，所述箱体内壁顶部的一侧固定连接有水箱，并且水箱的一侧与箱体之间连通有注水漏斗，所述水箱内壁的底部固定连接有水泵，并且固定箱的底部转动连接有喷头，所述箱体内壁顶部的一侧固定连接有加热电箱。

优选的，所述装夹装置包括固定转轴，所述固定转轴的一端与第三电动机固定连接，并且固定转轴的表面与支撑架转动连接，所述固定转轴的一端固定连接有固定滑架，并且固定滑架一侧的顶部和底部均滑动连接有夹板，两个所述夹板之间贯穿有螺杆，并且螺杆的顶端螺纹连接有螺母，两个所述夹板之间且位于螺杆的表面固定连接有弹簧，并且夹板的表面固定连接有电热夹块。

优选的，所述升降柱的底端贯穿固定箱且延伸至固定箱的底部。

优选的，所述丝杆轴的表面与支撑柱转动连接，并且丝杆轴的两端均与锻压箱转动连接。

优选的，所述箱体的外壁通过合页铰接有箱门，并且箱门的外壁固定连接有箱门把手。

优选的，所述箱体的底部固定连接有底座板，并且底座板的底部固定连接有支撑腿。

有益效果

本实用新型提供了一种具有多功能的自动化铜铝锻压机。具备以下有益效果：

(1)、该具有多功能的自动化铜铝锻压机，通过箱体内壁的底部固定连接有固定盒，并且固定盒的表面固定连接有压力杆，所述压力杆的顶端固定连接有压板，并且压板的底部与固定盒之间固定连接有压力弹簧，所述压板的顶部固定连接有锻压箱，所述锻压箱的顶部固定连接有锻压板，并且锻压箱内壁的顶部固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有丝杆轴，所述锻压箱内壁的顶部与底部之间固定连接有支撑柱，所述丝杆轴两端的表面均螺纹连接有移动架，并且两个移动架的顶部均固定连接有液压杆，所述锻压箱的顶部开设有与液压杆相适配的槽口，所述液压杆的底端贯穿槽口且延伸至锻压箱的顶部，所述液压杆的顶端固定连接有支撑架，并且支撑架的顶部固定连接有第三电动机，所述第三电动机的输出轴固定连接有固定转轴，并且固定转轴的表面与支撑架转动连接，所述固定转轴的一端固定连接有固定滑架，并且固定滑架一侧的顶部和底部均滑动连接有夹板，两个所述夹板之间贯穿有螺杆，并且螺杆的顶端螺纹连接有螺母，两个所述夹板之间且位于螺杆的表面固定连接有弹簧，使锻压机具备了装夹任意工件的功能，不需要人工使用工具锻压，操作简单，保护了工作人员的安全，且具备了翻转工件角度和减震的功能，使锻压更加灵活，加工的工件成形效果好。

(2)、该具有多功能的自动化铜铝锻压机，通过箱体内壁的顶部固定连接有固定箱，并且固定箱内壁顶部的两侧均通过固定架转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第一带轮，所述固定箱内壁的底部固定连接有第一电动机，并且第一电动机的输出轴固定连接有第二带轮，所述第二带轮的表面通过皮带与第二带轮传动连接，两个所述转轴的一端均固定连接有圆盘，并且两个圆盘之间通过连接轴转动连接有转架，所述转架的底部通过活动件转动连接有升降柱，所述升降柱的底端螺纹连接有冲头，使装置具备了强大的锻压能力，可以高频率、不间断的锻压，且冲头方便更换，能够加工零件的范围广泛。

(3)、该具有多功能的自动化铜铝锻压机，通过箱体内壁顶部的一侧固定连接有水箱，并且水箱的一侧与箱体之间连通有注水漏斗，所述水箱内壁的底部固定连接有水泵，并且固定箱的底部转动连接有喷头，所述箱体内壁顶部的一侧固定连接有加热电箱，并且夹板的表面固定连接有电热夹块，使装置在锻压时可以具备淬火、加热的功能，加热、锻压、淬火一体化，不需要更换机器和取出工件中断加工，加工的效率更高。

(4)、该具有多功能的自动化铜铝锻压机，通过箱体的外壁通过合页铰接有箱门，并且箱门的外壁固定连接有箱门把手，使锻压在密闭空间进行，不会产生火星乱溅伤人的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型箱体外部结构的示意图；

图4为本实用新型装夹装置结构的示意图。

图中：1箱体、2固定箱、3固定架、4转轴、5第一带轮、6第一电动机、 7第二带轮、8皮带、9圆盘、10连接轴、11转架、12升降柱、13冲头、14 固定盒、15压力杆、16压板、17压力弹簧、18锻压箱、19锻压板、20第二电动机、21第一锥形齿轮、22第二锥形齿轮、23丝杆轴、24支撑柱、25移动架、26液压杆、27槽口、28支撑架、29第三电动机、30装夹装置、301 固定转轴、302固定滑架、303夹板、304螺杆、305螺母、306弹簧、307电热夹块、31水箱、32注水漏斗、33水泵、34喷头、35加热电箱、36合页、 37箱门、38箱门把手、39底座板、40支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多功能的自动化铜铝锻压机，包括箱体1，箱体1内壁的顶部固定连接有固定箱2，并且固定箱2内壁顶部的两侧均通过固定架3转动连接有转轴4，转轴4的表面固定连接有第一带轮5，固定箱2内壁的底部固定连接有第一电动机6，并且第一电动机6的输出轴固定连接有第二带轮7，第二带轮7的表面通过皮带8与第二带轮5传动连接，两个转轴4的一端均固定连接有圆盘9，并且两个圆盘9之间通过连接轴10转动连接有转架11，连接轴10与圆盘9之间偏心固定，使升降柱12升降过程产生的高度落差更大，转架11的底部通过活动件转动连接有升降柱12，升降柱12的底端贯穿固定箱2且延伸至固定箱2的底部，升降柱12的底端螺纹连接有冲头13，便于更换冲头13的型号，使机器加工范围更广泛，箱体1内壁的底部固定连接有固定盒14，并且固定盒14的表面固定连接有压力杆15，压力杆15的顶端固定连接有压板16，并且压板16的底部与固定盒14之间固定连接有压力弹簧17，压板16的顶部固定连接有锻压箱18，锻压箱18的顶部固定连接有锻压板19，锻压板19采用耐高温和耐冲压材料制成，并且锻压箱18内壁的顶部固定连接有第二电动机20，第二电动机20的输出轴固定连接有第一锥形齿轮21，并且第一锥形齿轮21的底部啮合有第二锥形齿轮22，第二锥形齿轮22的轴心处固定连接有丝杆轴23，丝杆轴23两端的螺纹方向相反，使移动架25朝相反方向移动，锻压箱18内壁的顶部与底部之间固定连接有支撑柱24，丝杆轴23的表面与支撑柱24转动连接，并且丝杆轴23的两端均与锻压箱18转动连接，丝杆轴23两端的表面均螺纹连接有移动架25，并且两个移动架25的顶部均固定连接有液压杆26，锻压箱18的顶部开设有与液压杆26相适配的槽口27，液压杆26的底端贯穿槽口27且延伸至锻压箱18的顶部，液压杆26的顶端固定连接有支撑架28，并且支撑架28的顶部固定连接有第三电动机29，第三电动机29的输出轴固定连接有装夹装置30，并且装夹装置30的表面与支撑架28转动连接，装夹装置30包括固定转轴301，固定转轴301的一端与第三电动机29固定连接，并且固定转轴301的表面与支撑架28转动连接，固定转轴301的一端固定连接有固定滑架302，并且固定滑架302一侧的顶部和底部均滑动连接有夹板 303，两个夹板303之间贯穿有螺杆304，并且螺杆304的顶端螺纹连接有螺母305，两个夹板303之间且位于螺杆304的表面固定连接有弹簧306，并且夹板303的表面固定连接有电热夹块307，加热电箱35可以通过给电热夹块 307通电，使电热夹块307对工件加热，箱体1内壁顶部的一侧固定连接有水箱31，并且水箱31的一侧与箱体1之间连通有注水漏斗32，水箱31内壁的底部固定连接有水泵33，并且固定箱2的底部转动连接有喷头34，箱体1内壁顶部的一侧固定连接有加热电箱35，箱体1的外壁通过合页36铰接有箱门 37，并且箱门37的外壁固定连接有箱门把手38，箱体1的底部固定连接有底座板39，并且底座板39的底部固定连接有支撑腿40。

工作时，开启第二电动机20带动第一锥形齿21转动，第一锥形齿轮21 通过第二锥形齿轮22带动丝杆轴23转动，丝杆轴23通过移动架25带动装夹装置30相互靠近，当到达合适的位置时，将工件放置在电热夹板307之间，使用扳手将螺母305拧紧将工件固定，启动液压杆26带动工件移动到底部与锻压板19接触的位置，开启加热电箱35将电热夹板307通电使其对工件加热，开启第一电动机6带动第二带轮7转动，第二带轮7通过皮带8带动第一带轮5转动，第一带轮5带动转轴4转动，圆盘9转动时带动转架11偏心摆动，转架11带动升降柱12上下不断升降，升降柱12带动冲头13不断锻压工件，锻压成形后，开启水泵33将冷却液从喷头34处喷向工件，使工件冷却，增加工件的综合机械性能，最后，打开箱门37取出工件即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有多功能的自动化铜铝锻压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有固定箱(2)，并且固定箱(2)内壁顶部的两侧均通过固定架(3)转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的表面固定连接有第一带轮(5)，所述固定箱(2)内壁的底部固定连接有第一电动机(6)，并且第一电动机(6)的输出轴固定连接有第二带轮(7)，所述第二带轮(7)的表面通过皮带(8)与第二带轮(5)传动连接，两个所述转轴(4)的一端均固定连接有圆盘(9)，并且两个圆盘(9)之间通过连接轴(10)转动连接有转架(11)，所述转架(11)的底部通过活动件转动连接有升降柱(12)，所述升降柱(12)的底端螺纹连接有冲头(13)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有固定盒(14)，并且固定盒(14)的表面固定连接有压力杆(15)，所述压力杆(15)的顶端固定连接有压板(16)，并且压板(16)的底部与固定盒(14)之间固定连接有压力弹簧(17)，所述压板(16)的顶部固定连接有锻压箱(18)，所述锻压箱(18)的顶部固定连接有锻压板(19)，并且锻压箱(18)内壁的顶部固定连接有第二电动机(20)，所述第二电动机(20)的输出轴固定连接有第一锥形齿轮(21)，并且第一锥形齿轮(21)的底部啮合有第二锥形齿轮(22)，所述第二锥形齿轮(22)的轴心处固定连接有丝杆轴(23)，所述锻压箱(18)内壁的顶部与底部之间固定连接有支撑柱(24)，所述丝杆轴(23)两端的表面均螺纹连接有移动架(25)，并且两个移动架(25)的顶部均固定连接有液压杆(26)，所述锻压箱(18)的顶部开设有与液压杆(26)相适配的槽口(27)，所述液压杆(26)的底端贯穿槽口(27)且延伸至锻压箱(18)的顶部，所述液压杆(26)的顶端固定连接有支撑架(28)，并且支撑架(28)的顶部固定连接有第三电动机(29)，所述第三电动机(29)的输出轴固定连接有装夹装置(30)，并且装夹装置(30)的表面与支撑架(28)转动连接，所述箱体(1)内壁顶部的一侧固定连接有水箱(31)，并且水箱(31)的一侧与箱体(1)之间连通有注水漏斗(32)，所述水箱(31)内壁的底部固定连接有水泵(33)，并且固定箱(2)的底部转动连接有喷头(34)，所述箱体(1)内壁顶部的一侧固定连接有加热电箱(35)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多功能的自动化铜铝锻压机，其特征在于：所述装夹装置(30)包括固定转轴(301)，所述固定转轴(301)的一端与第三电动机(29)固定连接，并且固定转轴(301)的表面与支撑架(28)转动连接，所述固定转轴(301)的一端固定连接有固定滑架(302)，并且固定滑架(302)一侧的顶部和底部均滑动连接有夹板(303)，两个所述夹板(303)之间贯穿有螺杆(304)，并且螺杆(304)的顶端螺纹连接有螺母(305)，两个所述夹板(303)之间且位于螺杆(304)的表面固定连接有弹簧(306)，并且夹板(303)的表面固定连接有电热夹块(307)。

3.根据权利要求1所述的一种具有多功能的自动化铜铝锻压机，其特征在于：所述升降柱(12)的底端贯穿固定箱(2)且延伸至固定箱(2)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种具有多功能的自动化铜铝锻压机，其特征在于：所述丝杆轴(23)的表面与支撑柱(24)转动连接，并且丝杆轴(23)的两端均与锻压箱(18)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有多功能的自动化铜铝锻压机，其特征在于：所述箱体(1)的外壁通过合页(36)铰接有箱门(37)，并且箱门(37)的外壁固定连接有箱门把手(38)。

6.根据权利要求1所述的一种具有多功能的自动化铜铝锻压机，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有底座板(39)，并且底座板(39)的底部固定连接有支撑腿(40)。