CN209520324U - 一种单平衡缸自动锻压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动锻压机技术领域，且公开了一种单平衡缸自动锻压机，包括底座，所述底座的内部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部且位于底座的内部固定安装有电机，所述底座的正面且位于电机的输出轴上固定连接有传动轮，所述传动轮的顶部且位于底座的正面固定连接有连接杆。该单平衡缸自动锻压机，通过底座的内部活动安装有转轴，转轴通过两个轴承与底座活动连接，使转轴可以在底座的内部旋转，锻压台通过连接座与转轴螺纹连接，底座的顶部开设有活动槽和滑槽，锻压台通过两个滑块与滑槽活动连接，使锻压台可以根据转轴的旋转而移动位置，便于将锻压台移动出来，放置加工件，达到了便于放置加工件的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动锻压机技术领域，具体为一种单平衡缸自动锻压机。
背景技术
自动锻压机是由计算机控制锻造和冲压的，是利用电气设备控制锻压机械的锤头、砧块和冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法的机电液(气)一体化设施设备，机械压力锻压机通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械，机械压力机动作平稳，工作可靠，广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺，机械压力机在数量上约占各类锻压机械总数的一半以上，机械压力机的规格用公称工作力(千牛)表示，它是以滑块运动到距行程的下止点约10～15毫米处(或从下止点算起曲柄转角约为15°～30°时)为计算基点设计的最大工作力。
目前市场上的自动锻压机，广泛应用与金属加工中，具有成型效果好的特点，在金属加工中有着重要的地位，然而在使用过程中，结构固定，不便于加工件的防止，容易出现意外，伤害到工作人员，给工作人员的安全带来隐患，故而提出一种单平衡缸自动锻压机解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单平衡缸自动锻压机，具备便于放置加工件等优点，解决了结构固定，不便于加工件的防止，容易出现意外，伤害到工作人员，给工作人员的安全带来隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于放置加工件目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单平衡缸自动锻压机，包括底座，所述底座的内部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部且位于底座的内部固定安装有电机，所述底座的正面且位于电机的输出轴上固定连接有传动轮，所述传动轮的顶部且位于底座的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的外部套装有张紧轮，所述张紧轮的顶部且位于底座的正面固定安装有从动轮，所述从动轮的外部套装有传动皮带，所述从动轮的背面且位于底座的内部活动安装有转轴，所述转轴的背面且位于底座的内部固定安装有轴承，所述转轴的外部套装有连接座，所述底座的顶部开设有活动槽，所述活动槽的顶部且位于连接座的底部固定连接有锻压台，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部且位于锻压台的底部固定安装有滑块，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部且位于锻压台的顶部活动连接有锻压板，所述锻压板的顶部固定连接有单平衡气缸。
优选的，所述底座的内部固定安装有两个支撑座，所述底座通过两个支撑座固定安装有电机。
优选的，所述传动轮、张紧轮和从动轮的外部均套装有传动皮带，所述张紧轮和从动轮通过传动皮带与传动轮传动连接。
优选的，所述底座的内部固定安装有两个轴承，所述底座通过两个轴承与转轴活动连接。
优选的，所述活动槽的内部活动连接有连接座，所述连接座通过活动槽延伸至底座的内部与转轴螺纹连接。
优选的，所述锻压台通过连接座与转轴螺纹连接，所述底座的顶部开设有两个滑槽，所述锻压台的底部且位于两个滑槽的内部均活动安装有滑块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种单平衡缸自动锻压机，具备以下有益效果：
1、该单平衡缸自动锻压机，通过底座的内部活动安装有转轴，转轴通过两个轴承与底座活动连接，使转轴可以在底座的内部旋转，锻压台通过连接座与转轴螺纹连接，底座的顶部开设有活动槽和滑槽，锻压台通过两个滑块与滑槽活动连接，使锻压台可以根据转轴的旋转而移动位置，便于将锻压台移动出来，放置加工件，达到了便于放置加工件的目的。
2、该单平衡缸自动锻压机，通过底座的内部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有传动轮，使传动轮可以根据电机的运转而转动，通过张紧轮、从动轮均通过传动皮带与传动轮传动连接，使从动轮可以跟随传动轮的转动而转动，同时张紧轮有效的避免了传动皮带的松弛，通过从动轮的背面固定安装有转轴，使转轴可以根据从动轮的转动而转动，便于移动锻压台的位置，达到了便于放置加工件的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型转轴结构示意图。
图中：1底座、2支撑座、3电机、4传动轮、5连接杆、6张紧轮、7从动轮、8传动皮带、9转轴、10轴承、11连接座、12活动槽、13锻压台、14滑槽、15滑块、16支撑柱、17锻压板、18单平衡气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种单平衡缸自动锻压机，包括底座1，底座1的内部固定安装有支撑座2，底座1的内部固定安装有两个支撑座2，支撑座2的顶部且位于底座1的内部固定安装有电机3，底座1通过两个支撑座2固定安装有电机3，底座1的正面且位于电机3的输出轴上固定连接有传动轮4，传动轮4的顶部且位于底座1的正面固定连接有连接杆5，连接杆5的外部套装有张紧轮6，张紧轮6的顶部且位于底座1的正面固定安装有从动轮7，从动轮7的外部套装有传动皮带8，传动轮4、张紧轮6和从动轮7的外部均套装有传动皮带8，张紧轮6和从动轮7通过传动皮带8与传动轮4传动连接，从动轮7的背面且位于底座1的内部活动安装有转轴9，转轴9的背面且位于底座1的内部固定安装有轴承10，底座1的内部固定安装有两个轴承10，底座1通过两个轴承10与转轴9活动连接，转轴9的外部套装有连接座11，底座1的顶部开设有活动槽12，活动槽12的内部活动连接有连接座11，连接座11通过活动槽12延伸至底座1的内部与转轴9螺纹连接，活动槽12的顶部且位于连接座11的底部固定连接有锻压台13，锻压台13通过连接座11与转轴9螺纹连接，底座1的顶部开设有滑槽14，底座1的顶部开设有两个滑槽14，滑槽14的内部且位于锻压台13的底部固定安装有滑块15，锻压台13的底部且位于两个滑槽14的内部均活动安装有滑块15，底座1的顶部固定连接有支撑柱16，支撑柱16的顶部且位于锻压台13的顶部活动连接有锻压板17，锻压板17的顶部固定连接有单平衡气缸18。
综上所述，该单平衡缸自动锻压机，通过底座1的内部活动安装有转轴9，转轴9通过两个轴承10与底座1活动连接，使转轴9可以在底座1的内部旋转，锻压台13通过连接座11与转轴9螺纹连接，底座1的顶部开设有活动槽12和滑槽14，锻压台13通过两个滑块15与滑槽14活动连接，使锻压台13可以根据转轴9的旋转而移动位置，便于将锻压台13移动出来，放置加工件，通过底座1的内部固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有传动轮4，使传动轮4可以根据电机3的运转而转动，通过张紧轮6、从动轮7均通过传动皮带8与传动轮4传动连接，使从动轮7可以跟随传动轮4的转动而转动，同时张紧轮6有效的避免了传动皮带8的松弛，通过从动轮7的背面固定安装有转轴9，使转轴9可以根据从动轮7的转动而转动，便于移动锻压台13的位置，达到了便于放置加工件的目的，解决了结构固定，不便于加工件的防止，容易出现意外，伤害到工作人员，给工作人员的安全带来隐患的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种单平衡缸自动锻压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部且位于底座(1)的内部固定安装有电机(3)，所述底座(1)的正面且位于电机(3)的输出轴上固定连接有传动轮(4)，所述传动轮(4)的顶部且位于底座(1)的正面固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外部套装有张紧轮(6)，所述张紧轮(6)的顶部且位于底座(1)的正面固定安装有从动轮(7)，所述从动轮(7)的外部套装有传动皮带(8)，所述从动轮(7)的背面且位于底座(1)的内部活动安装有转轴(9)，所述转轴(9)的背面且位于底座(1)的内部固定安装有轴承(10)，所述转轴(9)的外部套装有连接座(11)，所述底座(1)的顶部开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的顶部且位于连接座(11)的底部固定连接有锻压台(13)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部且位于锻压台(13)的底部固定安装有滑块(15)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的顶部且位于锻压台(13)的顶部活动连接有锻压板(17)，所述锻压板(17)的顶部固定连接有单平衡气缸(18)。
2.根据权利要求1所述的一种单平衡缸自动锻压机，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有两个支撑座(2)，所述底座(1)通过两个支撑座(2)固定安装有电机(3)。
3.根据权利要求1所述的一种单平衡缸自动锻压机，其特征在于：所述传动轮(4)、张紧轮(6)和从动轮(7)的外部均套装有传动皮带(8)，所述张紧轮(6)和从动轮(7)通过传动皮带(8)与传动轮(4)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种单平衡缸自动锻压机，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有两个轴承(10)，所述底座(1)通过两个轴承(10)与转轴(9)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种单平衡缸自动锻压机，其特征在于：所述活动槽(12)的内部活动连接有连接座(11)，所述连接座(11)通过活动槽(12)延伸至底座(1)的内部与转轴(9)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种单平衡缸自动锻压机，其特征在于：所述锻压台(13)通过连接座(11)与转轴(9)螺纹连接，所述底座(1)的顶部开设有两个滑槽(14)，所述锻压台(13)的底部且位于两个滑槽(14)的内部均活动安装有滑块(15)。
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