CN207839742U - 一种便于定位的角钢切角模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的角钢切角模具，包括下模座以及竖直滑移连接于下模座上方的上模座，上模座还固定连接有直角冲刀，所述直角冲刀包括两相互垂直的侧刃，所述下模座上还滑移连接有滑架，所述滑架的两端还分别固设有支撑板，所述滑架前侧面与直角冲刀的两侧刃水平夹角分别呈45度，所述滑架一端固设有限位挡板，所述下模座上还固设有限位挡块，所述支撑板前端能够抵接于限位挡块，角钢切角时，将角钢放置于支撑板上表面，使角钢后表面抵接于滑板前侧面，并使角钢一端抵接于限位挡板，然后同时推动滑架与角钢，使支撑板前端抵接于限位挡块，然后下压直角冲刀即可准确的完成角钢切角，结构简单，使用方便。

Description

一种便于定位的角钢切角模具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种便于定位的角钢切角模具。

背景技术

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库，但角钢在使用过程中一般需要尽行冲孔、切角、切断等多种加工才能使用。

现有的可参考授权公告号为CN201776336U的中国专利，其公开了一种切角模具：具有一模体，模体中部开有矩形通孔，矩形通孔的大小与冲压机床冲头保持一致，模体四周通过若干固定孔安装在工作台上。本实用新型通过在工作台上安装模体，并在模体中间开有通孔的结构方式，能够迅速方便的通过冲压机床来将连接板或角钢的端部切出相应的角度，大大提高了生产效率，产品角度精确，合格率高，保证了生产企业的经济效益。

但上述的一种切角模具，切角时，只能通过操作人员的肉眼去观察角钢与冲头的相对位置进形加工，不能保证每次角钢的切角位置相同，从而影响到加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于定位的角钢切角模具，具有能够使操作人员保证每次角钢的切角位置相同优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于定位的角钢切角模具，包括下模座以及竖直滑移连接于下模座上方的上模座，上模座还固定连接有直角冲刀，所述直角冲刀包括两相互垂直的侧刃，所述下模座上还滑移连接有滑架，所述滑架的两端还分别固设有支撑板，所述滑架前侧面与直角冲刀的两侧刃水平夹角分别呈45度，所述滑架一端设有限位挡板，所述下模座上还固设有限位挡块，所述支撑板前端能够抵接于限位挡块。

通过采用上述方案，角钢切角时，将角钢放置于支撑板上表面，使角钢后表面抵接于滑板前侧面，并使角钢一端抵接于限位挡板，然后同时推动滑架与角钢，使支撑板前端抵接于限位挡块，然后下压直角冲刀即可准确的完成角钢切角，结构简单，使用方便。

较佳的，所述下模座上还固定连接有垫板，所述垫板包括两个相互垂直的内侧壁，直角冲刀的两个侧刃能够向下运动至贴合于垫板两个内侧壁。

通过采用上述方案，直角冲刀对角钢进行切角时，垫板可以对角钢下底面进行支撑，且可以通过直角冲刀两侧刃与垫板两内侧壁配合完成切角。

较佳的，所述下模座的上表面开设有多个分别垂直于滑架的第一滑槽，滑架的下底面还固设有多个滑移连接于第一滑槽的第一滑块。

通过采用上述方案，下模座上开设有第一滑槽，工作时，可以推动滑架沿第一滑槽直线移动，结构简单，操作方便。

较佳的，所述第一滑槽与第一滑块横截面均呈燕尾状。

通过采用上述方案，通过采用横截面为燕尾状的第一滑块与第一滑槽配合，可以保证滑架只能沿第一滑槽直线移动，结构简单，操作方便。

较佳的，所述直角冲刀与上模座可拆卸固定连接。

通过采用上述方案，直角冲刀可拆卸固定连接于上模座，当直角冲刀损坏后可以方便的将直角冲刀拆卸下来，进行维修或更换，使用方便。

较佳的，所述上模座还固定连接有多个导套，所述下模座上还固定连接有多个滑移连接于导套的导柱。

通过采用上述方案，可以通过多根导套和导柱相互配合保证上模座与下模座的相互位置，从而实现直角冲刀的切角，结构简单。

较佳的，所述导柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵接于下模座上的表面且其另一端抵接于导套的下表面。

通过采用上述方案，当上模座带动直角冲刀完成切角后，复位弹簧能够便于上模座的快速复位，还能防止下模座受到冲击力过大，防止损坏。

较佳的，所述上模座上开设有多个第一安装孔，所述下模座上开设有多个第二安装孔。

通过采用上述方案，通过开设的第一安装孔以及第二安装孔可方便的将上模座和下模座固定于冲床上，结构简单，使用方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.角钢切角时，将角钢放置于支撑板上表面，使角钢后表面抵接于滑板前侧面，并使角钢一端抵接于限位挡板，然后同时推动滑架与角钢，使支撑板前端抵接于限位挡块，然后下压直角冲刀即可准确的完成角钢切角，结构简单，使用方便；

2.直角冲刀可拆卸固定连接于上模座，当直角冲刀损坏后可以方便的将直角冲刀拆卸下来，进行维修或更换，使用方便；

3.当上模座带动直角冲刀完成切角后，复位弹簧能够便于上模座的快速复位，还能防止下模座受到冲击力过大，防止损坏。

附图说明

图1是实施例中突显便于定位的角钢切角模具的整体结构的示意图；

图2是实施例中突显上模座结构的示意图；

图3是实施例中突显下模座结构的示意图；

图4是实施例中突显滑架结构的示意图；

图5是实施例中突显限位挡块结构的示意图。

图中，1、上模座；11、凸台；12、直角冲刀；121、侧刃；13、第一安装孔；2、下模座；21、垫板；211、内侧壁；212、容纳槽；22、第二安装孔；23、滑架；231、第一滑块；232、支撑板；233、限位挡块；24、第一滑槽；25、限位挡板；251、第二滑块；252、第二滑槽；253、凸块；2531、紧固螺栓；3、导套；31、导柱；311、挡环；32、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种便于定位的角钢切角模具，如图1所示，包括上模座1以及滑移连接于上模座1下方的下模座2。

如图2所示，上模座1下底面固设有一凸台11，凸台11上螺栓连接有直角冲刀12，直角冲刀12还包括两个相互垂直的侧刃121，上模座1上还开设有多个用于将上模座1螺栓固定于冲压机的第一安装孔13。

如图2和图3所示，下模座2上表面固定连接有用于支撑角钢底面的垫板21，垫板21包括两个相互垂直的内侧壁211，下模座2上还开设有与垫板21配合的容纳槽212，工作时，直角冲刀12下压，从而带动直角冲刀12的两侧刃121与垫板21的两内侧壁211抵接，从而可以对垫板21上的角钢进行切角，切角产生的废料自动落入容纳槽211内，为便于将下模座2螺栓固定于冲压机，下模座2上还开设有多个第二安装孔22。

如图3和图4所示，下模座2上还设有滑架23，滑架23的前侧面与直角冲刀12的两侧刃121的水平夹角均呈45度（参考图1）。下模座2上还开设有第一滑槽24，第一滑槽24垂直于滑架23，滑架23下底面还固设有与第一滑槽24滑移连接的第一滑块231，第一滑槽24与第一滑块231横截面均为燕尾状，通过第一滑槽24与第一滑块231配合，滑架23能够滑移连接于下模座2。滑架23两端固设有用于支撑角钢的支撑板232，为便于角钢在滑架23上的定位，滑架23一端还设有用于限制角钢一端位置的限位挡块233。

如图3和图5所示，下模座2上还固设有用于限置支撑板232前端位置的限位挡板25，限位挡板25下底面还固设有第二滑块251，下模座2上还开设有与第二滑块251配合第二滑槽252，第二滑槽252与第二滑块251横截面均呈燕尾状，限位挡板25一侧还固设有凸块253，凸块253还螺纹连接有紧固螺栓2531，紧固螺栓2531下端能够抵接于下模座2，使用时，可以通过第二滑槽252与第二滑块251配合使限位挡板25滑移连接于下模座2上表面，且将限位挡板25移动到指定位置后，还可以拧紧紧固螺栓2531，使紧固螺栓2531下端顶住下模座2上表面，从而固定限位挡板25与下模座2的相对位置，进而可以限制滑架23上支撑板232前端的位置。

如图2和图3所示，上模座1下底面固设有导套3，下模座2上表面固设有滑移连接于导套3的导柱31，导柱31上还套设有复位弹簧32，导柱31靠近下模座2一端还固设有挡环311，复位弹簧32一端抵接于挡环311的上表面且其另一端抵接导套3的下表面。上模座1带动直角冲刀完成切角后，复位弹簧32能够使上模座1的快速复位，且能够防止下模座2受到冲击力过大，延长下模座2的使用寿命。

工作过程：使用时，将上模座1与下模座2分别固定连接于冲床，然后将角钢放置于支撑板232上方，使角钢后侧面抵接于滑架23前端面，并使角钢一端抵接于限位挡块233，然后同时推动滑架22与角钢，使支撑板232前端抵接于限位挡板233，此时角钢中间部位处于垫板21上方，并通过垫板21支撑，然后启动冲床带动上模座1下压，进而带动冲刀13下压，进而通过冲刀13的两侧刃121对角钢冲压，即可完成角钢的冲角，冲角产生的废料自动落至容纳槽212中，冲角完成后将滑架23拉回原位，重新安装角铁即可，通过设置的滑架23以及限位挡板25可以保证每次角钢冲角的位置相同，且使用方便，能够大幅度的提升角钢的冲角质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于定位的角钢切角模具，包括下模座(2)以及竖直滑移连接于下模座(2)上方的上模座(1)，其特征在于：上模座(1)还固定连接有直角冲刀(12)，所述直角冲刀(12)包括两相互垂直的侧刃(121)，所述下模座(2)上还滑移连接有滑架(23)，所述滑架(23)的两端还分别固设有支撑板(232)，所述滑架(23)前侧面与直角冲刀(12)的两侧刃(121)水平夹角分别呈45度，所述滑架(23)一端固设有限位挡板(25)，所述下模座(2)上还固设有限位挡块(233)，所述支撑板(232)前端能够抵接于限位挡块(233)。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的角钢切角模具，其特征在于：所述下模座(2)上还固定连接有垫板(21)，所述垫板(21)包括两个相互垂直的内侧壁(211)，直角冲刀(12)的两个侧刃(121)能够向下运动至贴合于垫板(21)两个内侧壁(211)。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的角钢切角模具，其特征在于：所述下模座(2)的上表面开设有多个分别垂直于滑架(23)的第一滑槽(24)，滑架(23)的下底面还固设有多个滑移连接于第一滑槽(24)的第一滑块(231)。

4.根据权利要求3所述的一种便于定位的角钢切角模具，其特征在于：所述第一滑槽(24)与第一滑块(231)横截面均呈燕尾状。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的角钢切角模具，其特征在于：所述直角冲刀(12)与上模座(1)可拆卸固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的角钢切角模具，其特征在于：所述上模座(1)还固定连接有多个导套(3)，所述下模座(2)上还固定连接有多个滑移连接于导套(3)的导柱(31)。

7.根据权利要求6所述的一种便于定位的角钢切角模具，其特征在于：所述导柱(31)上套设有复位弹簧（32），复位弹簧（32）一端抵接于下模座(2)上的表面且其另一端抵接于导套(3)的下表面。

8.根据权利要求1所述的一种便于定位的角钢切角模具，其特征在于：所述上模座(1)上开设有多个第一安装孔(13)，所述下模座(2)上开设有多个第二安装孔(22)。