CN207838977U - 一种带清洗及冷却功能的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带清洗及冷却功能的反应釜，包括釜体，所述釜体上端左侧设置有进料口，所述釜体下端右侧设置有出料口；所述釜体上端中部设置有电机，所述电机通过转轴与釜体内两个对称布置的过流管连接，所述过流管呈横置的U形；所述转轴内设置有竖直布置的过水通道，所述过水通道通过转轴上端的旋转接头与冷却水进管连通，所述冷却水进管穿过釜体上端延伸至釜体上端外。本新型设计合理，结构紧凑，集搅拌、清洗及冷却功能于一体，在搅拌混合的同时对釜体内的液体进行降温，冷却效果好，同时能在使用后实现釜体的自动化全面清洗，降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种带清洗及冷却功能的反应釜。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，反应釜在医药、化工、食品生产行业被广泛使用，通常使用反应釜是为了加速釜内物料的反应和使物料均匀化。现有的搅拌罐不具有自动清洗的功能，需要人工进行清洗，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率；另外，反应釜在对化工原料搅拌的过程中会产生大量的热能，因此需要进行有效的降温。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带清洗及冷却功能的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带清洗及冷却功能的反应釜，包括釜体，所述釜体上端左侧设置有进料口，所述釜体下端右侧设置有出料口；所述釜体上端中部设置有电机，所述电机通过转轴与釜体内两个对称布置的过流管连接，所述过流管呈横置的U形；所述转轴内设置有竖直布置的过水通道，所述过水通道通过转轴上端的旋转接头与冷却水进管连通，所述冷却水进管穿过釜体上端延伸至釜体上端外；所述过水通道通过转轴下端的旋转接头与冷却水出管连通，所述冷却水出管穿过釜体下端延伸至釜体下端外，且所述冷却水出管上设置有第二阀门；所述过流管的水平部内侧均与过水通道连通，所述过流管的竖直部左右两侧均设置有多个搅拌杆；位于过流管水平部之间的转轴上设置有多个与过水通道连通的喷头，最上方的喷头与过流管上方的水平部之间的转轴上设置有第一阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述转轴与釜体通过轴承连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头的喷射方向倾斜朝上，且其与水平线之间的夹角为15°-30°。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的同一水平位置上均布有三个与过水通道连通的喷头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过流管为导热金属管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：初始时，第一阀门关闭，第二阀门开启，冷却水经冷却水进管、旋转接头及过水通道进入过流管内，启动电机，通过转轴带动所述过流管转动，在搅拌混合的同时对釜体内的液体进行降温，冷却效果好；使用完毕后，排出液体后，关闭第二阀门，开启第一阀门，同时启动电机，带动转轴转动，冷却水进过冷却水进管、旋转接头及过水通道后从各个喷头喷出，并旋转着对釜体内进行喷射清洗，进而方便实现釜体的自动化全面清洗，便于提高清洗效率和清洗质量，降低劳动强度。
综上所述，本新型设计合理，结构紧凑，集搅拌、清洗及冷却功能于一体，在搅拌混合的同时对釜体内的液体进行降温，冷却效果好，同时能在使用后实现釜体的自动化全面清洗，降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为带清洗及冷却功能的反应釜的结构示意图。
图中：1-釜体，2-进料口，3-电机，4-旋转接头，5-冷却水进管，6-转轴，7-过水通道，8-第一阀门，9-喷头，10-过流管，11-搅拌杆，12-出料口，13-第二阀门，14-冷却水出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种带清洗及冷却功能的反应釜，包括釜体1，所述釜体1上端左侧设置有进料口2，所述釜体1下端右侧设置有出料口12；所述釜体1上端中部设置有电机3，所述电机3通过转轴6与釜体1内两个对称布置的过流管10连接，所述过流管10呈横置的U形；所述转轴6内设置有竖直布置的过水通道7，所述过水通道7通过转轴6上端的旋转接头4与冷却水进管5连通，所述冷却水进管5穿过釜体1上端延伸至釜体1上端外；所述过水通道7通过转轴6下端的旋转接头4与冷却水出管14连通，所述冷却水出管14穿过釜体1下端延伸至釜体1下端外，且所述冷却水出管14上设置有第二阀门13；所述过流管10的水平部内侧均与过水通道7连通，所述过流管10的竖直部左右两侧均设置有多个搅拌杆11；位于过流管10水平部之间的转轴6上设置有多个与过水通道7连通的喷头9，最上方的喷头9与过流管10上方的水平部之间的转轴6上设置有第一阀门8。
本实用新型的工作原理是：初始时，第一阀门8关闭，第二阀门13开启，冷却水经冷却水进管5、旋转接头4及过水通道7进入过流管10内，启动电机3，通过转轴6带动所述过流管10转动，在搅拌混合的同时对釜体1内的液体进行降温，冷却效果好；使用完毕后，排出液体后，关闭第二阀门13，开启第一阀门8，同时启动电机3，带动转轴6转动，冷却水进过冷却水进管5、旋转接头4及过水通道7后从各个喷头9喷出，并旋转着对釜体1内进行喷射清洗，进而方便实现釜体1的自动化全面清洗，便于提高清洗效率和清洗质量，降低劳动强度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种带清洗及冷却功能的反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体上端左侧设置有进料口，所述釜体下端右侧设置有出料口；所述釜体上端中部设置有电机，所述电机通过转轴与釜体内两个对称布置的过流管连接，所述过流管呈横置的U形；所述转轴内设置有竖直布置的过水通道，所述过水通道通过转轴上端的旋转接头与冷却水进管连通，所述冷却水进管穿过釜体上端延伸至釜体上端外；所述过水通道通过转轴下端的旋转接头与冷却水出管连通，所述冷却水出管穿过釜体下端延伸至釜体下端外，且所述冷却水出管上设置有第二阀门；所述过流管的水平部内侧均与过水通道连通，所述过流管的竖直部左右两侧均设置有多个搅拌杆；位于过流管水平部之间的转轴上设置有多个与过水通道连通的喷头，最上方的喷头与过流管上方的水平部之间的转轴上设置有第一阀门。
2.根据权利要求1所述的带清洗及冷却功能的反应釜，其特征在于，所述转轴与釜体通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的带清洗及冷却功能的反应釜，其特征在于，所述喷头的喷射方向倾斜朝上，且其与水平线之间的夹角为15°-30°。
4.根据权利要求1所述的带清洗及冷却功能的反应釜，其特征在于，所述转轴的同一水平位置上均布有三个与过水通道连通的喷头。
5.根据权利要求1所述的带清洗及冷却功能的反应釜，其特征在于，所述过流管为导热金属管。
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| CN201721826751.4U CN207838977U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种带清洗及冷却功能的反应釜 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-12-25 CN CN201721826751.4U patent/CN207838977U/zh active Active
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