CN207838896U - 一种框式搅拌调色罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框式搅拌调色罐，包括底板、搅拌框、螺纹杆、电机、皮带轮、皮带、第一套筒、中空转轴、搅拌杆、曲轴、连杆轴颈、第二套筒、活塞杆、缸体、齿条、齿轮和花键轴，本实用新型设有电机、螺纹杆、曲轴、齿条、齿轮、中空转轴和花键轴，通过配合带动搅拌杆转动的同时上下运动，使搅拌更加充分，提高了搅拌效率，设有第一连接杆、活塞杆、缸体和喷嘴，通过配合使颜料进入硬管中然后由喷嘴喷出，两个喷嘴相对喷，使颜料发生对流撞击混合，使混合更加均匀，进一步提高了搅拌混合效率。

Description

一种框式搅拌调色罐

技术领域

本实用新型涉及一种调色罐，具体是一种框式搅拌调色罐。

背景技术

调色是指将特定的色调加以改变，形成不同感觉的另一色调图片。调色是最容易迷惑大家，在实践中感到非常难以把握的一项技术。让众多的爱好者到处讨教程，花费了大量的精力和时间搞调色试验。

现有的调色罐在调色的时候存在搅拌不均匀、不充分、效率低的缺点，所以在调色的时候易出现不均匀，存在色差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种框式搅拌调色罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种框式搅拌调色罐，包括底板，所述底板上表面两侧均固定有支撑板，支撑板顶部固定有顶板，底板上方设有搅拌框，搅拌框底部与底板上表面之间连接有固定板，顶板底部两侧对称设有螺纹杆，螺纹杆顶端与顶板转动连接，顶板底部左侧螺纹杆顶端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，两根螺纹杆上部均安装有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带，两根螺纹杆外部均套设有第一套筒，第一套筒与螺纹杆螺纹连接，两个第一套筒之间连接有安装板，安装板底部中间转动连接有中空转轴，中空转轴底端延伸至搅拌框内，中空转轴位于搅拌框内的轴段表面固定有多组搅拌杆，所述螺纹杆底端固定有曲轴，曲轴下部设有连杆轴颈，连杆轴颈外部套设有第二套筒，第二套筒与连杆轴颈转动连接，第二套筒上固定有第一连接杆，第一连接杆另一端铰接有活塞杆，活塞杆另一端依次贯穿固定板和缸体侧壁并与缸体内的活塞连接，缸体共两个且分别固定于搅拌框底部两侧的固定板上，所述缸体上部远离固定板的一侧连接有进液管，进液管另一端与搅拌框底部连接，缸体远离固定板的一端侧壁上连接有出液管，出液管另一端与搅拌框侧壁上部的硬管连接，硬管另一端贯穿搅拌框侧壁并延伸至搅拌框内，所述进液管和出液管上均设有单向阀，所述底板上表面左侧的曲轴上的连杆轴颈外部还通过第二套筒连接有第二连接杆，第二连接杆另一端与齿条铰接，齿条底部固定有滑块，滑块与底板滑动连接，齿条前方设有齿轮，齿轮安装于花键轴下部，花键轴底端通过轴承座与底板转动连接，花键轴顶端贯穿搅拌框底部并延伸至中空转轴内，花键轴通过轴承与搅拌框底部转动连接，所述中空转轴内壁开设有与花键轴配合的花键槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机安装于顶板上表面左侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述曲轴底端通过轴承座与底板转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述硬管另一端安装有喷嘴。

作为本实用新型进一步的方案：所述花键轴位于搅拌框内的轴段上设有花键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有电机、螺纹杆、曲轴、齿条、齿轮、中空转轴和花键轴，启动电机正转，电机带动顶板底部左侧的螺纹杆转动，通过两个皮带轮和皮带的配合使两根螺纹杆同步转动，螺纹杆带动曲轴转动，底板上表面左侧曲轴带动其上连杆轴颈转动，连杆轴颈通过第二套筒带动第二连接杆运动，第二连接杆带动齿条左右运动，齿条通过齿轮带动花键轴转动，花键轴带动中空转轴不断正反转转动，中空转轴带动搅拌杆正反转，搅拌杆对搅拌框内颜料进行搅拌，搅拌效率高，同时螺纹杆通过第一套筒带动安装板向上运动，运动至合适位置后，控制电机反转，通过第一套筒带动安装板向下运动，安装板通过中空转轴带动搅拌杆上下运动，使搅拌更加充分，进一步提高了搅拌效率，设有第一连接杆、活塞杆、缸体和喷嘴，曲轴在转动时，通过第二套筒带动第一连接杆运动，第一连接杆通过活塞杆带动活塞左右运动，活塞左右运动过程中，将搅拌框底部的颜料经进液管抽入缸体内然后压入出液管内，出液管内的颜料进入硬管中然后由喷嘴喷出，两个喷嘴相对喷，使颜料发生对流撞击混合，使混合更加均匀，进一步提高了搅拌混合效率。

附图说明

图1为框式搅拌调色罐的结构示意图。

图2为图1中的A处放大图。

图中：1-底板、2-支撑板、3-连杆轴颈、4-第二套筒、5-曲轴、6-螺纹杆、7-第一套筒、8-皮带轮、9-顶板、10-皮带、11-安装板、12-电机、13-喷嘴、14-硬管、15-中空转轴、16-搅拌框、17-搅拌杆、18-花键轴、19-第一连接杆、20-第二连接杆、21-活塞杆、22-缸体、23-齿轮、24-齿条、25-活塞、26-出液管、27-进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种框式搅拌调色罐，包括底板1，所述底板1上表面两侧均固定有支撑板2，支撑板2顶部固定有顶板12，底板1上方设有搅拌框16，搅拌框16底部与底板1上表面之间连接有固定板，顶板9底部两侧对称设有螺纹杆6，螺纹杆6顶端与顶板9转动连接，顶板9底部左侧螺纹杆6顶端通过联轴器与电机12的输出轴固定连接，电机12安装于顶板9上表面左侧，两根螺纹杆6上部均安装有皮带轮8，两个皮带轮8之间连接有皮带10，两根螺纹杆6外部均套设有第一套筒7，第一套筒7与螺纹杆6螺纹连接，两个第一套筒7之间连接有安装板11，安装板11底部中间转动连接有中空转轴15，中空转轴15底端延伸至搅拌框16内，中空转轴15位于搅拌框16内的轴段表面固定有多组搅拌杆17，所述螺纹杆6底端固定有曲轴5，曲轴5底端通过轴承座与底板1转动连接，曲轴5下部设有连杆轴颈3，连杆轴颈3外部套设有第二套筒4，第二套筒4与连杆轴颈3转动连接，第二套筒4上固定有第一连接杆19，第一连接杆19另一端铰接有活塞杆21，活塞杆21另一端依次贯穿固定板和缸体22侧壁并与缸体22内的活塞25连接，缸体22共两个且分别固定于搅拌框16底部两侧的固定板上，所述缸体22上部远离固定板的一侧连接有进液管27，进液管27另一端与搅拌框16底部连接，缸体22远离固定板的一端侧壁上连接有出液管26，出液管26另一端与搅拌框17侧壁上部的硬管14连接，硬管14另一端贯穿搅拌框16侧壁并延伸至搅拌框16内，硬管14另一端安装有喷嘴13，所述进液管27和出液管26上均设有单向阀，所述底板1上表面左侧的曲轴5上的连杆轴颈3外部还通过第二套筒4连接有第二连接杆20，第二连接杆20另一端与齿条24铰接，齿条24底部固定有滑块，滑块与底板1滑动连接，齿条24前方设有齿轮23，齿轮23安装于花键轴18下部，花键轴18底端通过轴承座与底板1转动连接，花键轴18顶端贯穿搅拌框16底部并延伸至中空转轴15内，花键轴18位于搅拌框16内的轴段上设有花键，花键轴18通过轴承与搅拌框16底部转动连接，所述中空转轴15内壁开设有与花键轴18配合的花键槽。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将配好的各种颜料加入搅拌框16内，然后启动电机12正转，电机12带动顶板9底部左侧的螺纹杆6转动，通过两个皮带轮8和皮带10的配合使两根螺纹杆6同步转动，螺纹杆6带动曲轴5转动，底板1上表面左侧曲轴5带动其上连杆轴颈3转动，连杆轴颈3通过第二套筒4带动第二连接杆20运动，第二连接杆2带动齿条24左右运动，齿条24通过齿轮23带动花键轴18转动，花键轴18带动中空转轴15不断正反转转动，中空转轴15带动搅拌杆17正反转，搅拌杆17对搅拌框16内颜料进行搅拌，搅拌效率高，同时螺纹杆6通过第一套筒7带动安装板11向上运动，运动至合适位置后，控制电机12反转，通过第一套筒7带动安装板11向下运动，安装板11通过中空转轴15带动搅拌杆17上下运动，使搅拌更加充分，进一步提高了搅拌效率，同时曲轴5在转动时，通过第二套筒4带动第一连接杆19运动，第一连接杆19通过活塞杆21带动活塞25左右运动，活塞25左右运动过程中，将搅拌框16底部的颜料经进液管27抽入缸体22内然后压入出液管26内，出液管26内的颜料进入硬管14中然后由喷嘴13喷出，两个喷嘴13相对喷，使颜料发生对流撞击混合，使混合更加均匀，进一步提高了搅拌混合效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种框式搅拌调色罐，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面两侧均固定有支撑板(2)，支撑板(2)顶部固定有顶板(9)，底板(1)上方设有搅拌框(16)，搅拌框(16)底部与底板(1)上表面之间连接有固定板，顶板(9)底部两侧对称设有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)顶端与顶板(9)转动连接，顶板(9)底部左侧螺纹杆(6)顶端通过联轴器与电机(12)的输出轴固定连接，两根螺纹杆(6)上部均安装有皮带轮(8)，两个皮带轮(8)之间连接有皮带(10)，两根螺纹杆(6)外部均套设有第一套筒(7)，第一套筒(7)与螺纹杆(6)螺纹连接，两个第一套筒(7)之间连接有安装板(11)，安装板(11)底部中间转动连接有中空转轴(15)，中空转轴(15)底端延伸至搅拌框(16)内，中空转轴(15)位于搅拌框(16)内的轴段表面固定有多组搅拌杆(17)，所述螺纹杆(6)底端固定有曲轴(5)，曲轴(5)下部设有连杆轴颈(3)，连杆轴颈(3)外部套设有第二套筒(4)，第二套筒(4)与连杆轴颈(3)转动连接，第二套筒(4)上固定有第一连接杆(19)，第一连接杆(19)另一端铰接有活塞杆(21)，活塞杆(21)另一端依次贯穿固定板和缸体(22)侧壁并与缸体(22)内的活塞(25)连接，缸体(22)共两个且分别固定于搅拌框(16)底部两侧的固定板上，所述缸体(22)上部远离固定板的一侧连接有进液管(27)，进液管(27)另一端与搅拌框(16)底部连接，缸体(22)远离固定板的一端侧壁上连接有出液管(26)，出液管(26)另一端与搅拌框(16)侧壁上部的硬管(14)连接，硬管(14)另一端贯穿搅拌框(16)侧壁并延伸至搅拌框(16)内，所述进液管(27)和出液管(26)上均设有单向阀，所述底板(1)上表面左侧的曲轴(5)上的连杆轴颈(3)外部还通过第二套筒(4)连接有第二连接杆(20)，第二连接杆(20)另一端与齿条(24)铰接，齿条(24)底部固定有滑块，滑块与底板(1)滑动连接，齿条(24)前方设有齿轮(23)，齿轮(23)安装于花键轴(18)下部，花键轴(18)底端通过轴承座与底板(1)转动连接，花键轴(18)顶端贯穿搅拌框(16)底部并延伸至中空转轴(15)内，花键轴(18)通过轴承与搅拌框(16)底部转动连接，所述中空转轴(15)内壁开设有与花键轴(18)配合的花键槽。

2.根据权利要求1所述的框式搅拌调色罐，其特征在于，所述电机(12)安装于顶板(9)上表面左侧。

3.根据权利要求1所述的框式搅拌调色罐，其特征在于，所述曲轴(5)底端通过轴承座与底板(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的框式搅拌调色罐，其特征在于，所述硬管(14)另一端安装有喷嘴(13)。

5.根据权利要求1所述的框式搅拌调色罐，其特征在于，所述花键轴(18)位于搅拌框(16)内的轴段上设有花键。