CN208975802U - 一种铜酞菁多功能酸煮稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了颜料化工技术领域的一种铜酞菁多功能酸煮稀释装置,包括釜体,所述釜体的顶部安装有减速箱,所述减速箱的顶部一侧安装有电机,所述釜体的内部设有混合机构,所述混合机构的顶端插接在减速箱的另一侧输出端,所述釜体的一侧壁分别设有进料口和进水口,所述釜体的另一侧壁安装有除尘机构,所述釜体的底部设有排料管道,所述釜体的外壁四角处均固定设有支撑架,结构简单,使用方便,通过电机和减速箱带动混合机构对待稀释的原料进行均匀的搅拌,保证稀释后液体的混合均匀度,而且在真空泵的作用下,位于釜体内的物料造成的上空悬浮的粉尘进行吸收,避免对环境造成污染,保证工作人员工作环境的安全度。
Description
技术领域
本实用新型涉及颜料化工技术领域,具体为一种铜酞菁多功能酸煮稀释装置。
背景技术
铜酞菁是一种化工颜料,其用途比较广泛,现主要用于印刷油墨、油漆、水彩和油彩颜料,以及涂料印花、橡胶、塑料制品等的着色。
例如中国专利申请号为CN201320749779.8一种制造酞菁蓝B的系统,包括通过管道依次连接的2000L酸胀釜、第一压滤机、35000L稀释釜、第二压滤机、35000L酸碱煮釜、第三压滤机和干燥机;所述第一压滤机连接有第一储酸装置:所述第一储酸装置连接到配酸釜;所述配酸釜连接有外加酸装置;所述配酸釜连接到第三储酸装置;所述第三储酸装置连接到2000L酸胀釜;所述第二压滤机分别连接有加水装置、污水处理系统和第二出储酸装置;所述第二出储酸装置回流到35000L稀释釜;所述污水处理系统还连接有第三压滤机;所述第三压滤机连接有加水装置;所述2000L酸胀釜还连接有铜酞菁添加装置。本实用新型节约资源、保护环境和降低生产成本。
而在铜酞菁的生产工艺中的酸煮前需要在稀释釜中进行稀释,而稀释的均匀性严重影响铜酞菁的生产质量。而由于粘度高,现有稀释釜搅拌单一,在搅拌过程中不能够很好的起到均匀的作用,很多死角搅拌不到,劳动强度大,环境易造成污染,会对人体健康产生影响。
基于此,本实用新型设计了一种铜酞菁多功能酸煮稀释装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜酞菁多功能酸煮稀释装置,以解决上述背景技术中提出的现有稀释釜搅拌单一,在搅拌过程中不能够很好的起到均匀的作用,很多死角搅拌不到,劳动强度大,环境易造成污染,会对人体健康产生影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜酞菁多功能酸煮稀释装置,包括釜体,所述釜体的顶部安装有减速箱,所述减速箱的顶部一侧安装有电机,所述釜体的内部设有混合机构,所述混合机构的顶端插接在减速箱的另一侧输出端,所述釜体的一侧壁分别设有进料口和进水口,所述釜体的另一侧壁安装有除尘机构,所述釜体的底部设有排料管道,所述釜体的外壁四角处均固定设有支撑架。
优选的,所述混合机构包括混合轴,所述混合轴的顶端插接在减速箱的输出端处,所述混合轴的外壁下侧均匀设有混合桨,所述混合轴的底端设有混合底架。
优选的,所述混合底架呈弧形形状,所述混合底架的底壁与釜体的内腔底部贴合。
优选的,所述除尘机构包括安装于釜体外壁上的真空泵,所述釜体内腔顶部安装有吸尘罩,所述吸尘罩和真空泵的输出端之间连接有管道,所述真空泵的输出端连接有出尘端口。
优选的,所述进料口和进水口的外壁上均设有计量阀。
优选的,所述排料管道的外壁上安装有排料阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,通过电机和减速箱带动混合机构对待稀释的原料进行均匀的搅拌,保证稀释后液体的混合均匀度,而且在真空泵的作用下,位于釜体内的物料造成的上空悬浮的粉尘进行吸收,避免对环境造成污染,保证工作人员工作环境的安全度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-釜体,2-减速箱,3-电机,4-混合机构,41-混合轴,42-混合桨,43-混合底架,5-进料口,6-进水口,7-除尘机构,71-吸尘罩,72-真空泵,73-管道,74-出尘端口,8-排料阀,9-排料管道,10-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种铜酞菁多功能酸煮稀释装置,包括釜体1,所述釜体1的顶部安装有减速箱2,所述减速箱2的顶部一侧安装有电机3,所述釜体1的内部设有混合机构4,所述混合机构4的顶端插接在减速箱2的另一侧输出端,所述釜体1的一侧壁分别设有进料口5和进水口6,所述釜体1的另一侧壁安装有除尘机构7,所述釜体1的底部设有排料管道9,所述釜体1的外壁四角处均固定设有支撑架10。
其中,所述混合机构4包括混合轴41,所述混合轴41的顶端插接在减速箱2的输出端处,所述混合轴41的外壁下侧均匀设有混合桨42,所述混合轴41的底端设有混合底架43。
其中,所述混合底架43呈弧形形状,所述混合底架43的底壁与釜体1的内腔底部贴合。
通过混合轴41外壁上的混合桨42能够将注入到釜体1内的酸液和水溶液进行搅拌混合,均匀性强,而且混合轴41的底部设有与釜体1内腔底部贴合的混合底架43,搅拌方式多样,避免搅拌的物料附着、沉积在釜体1的内腔底部,避免死角搅拌不到的可能性。
其中,所述除尘机构7包括安装于釜体1外壁上的真空泵72,所述釜体1内腔顶部安装有吸尘罩71,所述吸尘罩71和真空泵72的输出端之间连接有管道73,所述真空泵72的输出端连接有出尘端口74。
使用时,通过将真空泵72启动,真空泵72将管道73内产生负压,通过吸尘罩71能够集中的对注入至釜体1内的物料造成的上空悬浮的粉尘进行吸收,并通过出尘端口74排出,避免对环境造成污染,保证工作人员工作环境的安全度。
其中,所述进料口5和进水口6的外壁上均设有计量阀,可精确的计量注入到釜体1内的原料和水源的量,以保证稀释后的浓度。
其中,所述排料管道9的外壁上安装有排料阀8,通过打开排料阀8,能够将釜体1内稀释后的液体从排料管道9处排出。
本实施例的一个具体应用为:使用时,通过将带稀释的原料和水源分别通过进料口5和进水口6出进行计量注入,然后启动电机3,电机3在减速箱2的作用下带动混合机构4进行旋转,使得位于混合轴41上的混合桨42和混合底架43能够将釜体1内的原料以及位于釜体1内的死角处积尘或者附着的原料进行混合搅拌,效率高,搅拌均匀,而且通过真空泵72,真空泵72将管道73内产生负压,通过吸尘罩71能够集中的对注入至釜体1内的物料造成的上空悬浮的粉尘进行吸收,并通过出尘端口74排出,避免对环境造成污染,保证工作人员工作环境的安全度,搅拌完成后,通过启动排料阀8能够将稀释后的液体从排料管道9处排出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种铜酞菁多功能酸煮稀释装置,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的顶部安装有减速箱(2),所述减速箱(2)的顶部一侧安装有电机(3),所述釜体(1)的内部设有混合机构(4),所述混合机构(4)的顶端插接在减速箱(2)的另一侧输出端,所述釜体(1)的一侧壁分别设有进料口(5)和进水口(6),所述釜体(1)的另一侧壁安装有除尘机构(7),所述釜体(1)的底部设有排料管道(9),所述釜体(1)的外壁四角处均固定设有支撑架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铜酞菁多功能酸煮稀释装置,其特征在于:所述混合机构(4)包括混合轴(41),所述混合轴(41)的顶端插接在减速箱(2)的输出端处,所述混合轴(41)的外壁下侧均匀设有混合桨(42),所述混合轴(41)的底端设有混合底架(43)。
3.根据权利要求2所述的一种铜酞菁多功能酸煮稀释装置,其特征在于:所述混合底架(43)呈弧形形状,所述混合底架(43)的底壁与釜体(1)的内腔底部贴合。
4.根据权利要求1所述的一种铜酞菁多功能酸煮稀释装置,其特征在于:所述除尘机构(7)包括安装于釜体(1)外壁上的真空泵(72),所述釜体(1)内腔顶部安装有吸尘罩(71),所述吸尘罩(71)和真空泵(72)的输出端之间连接有管道(73),所述真空泵(72)的输出端连接有出尘端口(74)。
5.根据权利要求1所述的一种铜酞菁多功能酸煮稀释装置,其特征在于:所述进料口(5)和进水口(6)的外壁上均设有计量阀。
6.根据权利要求1所述的一种铜酞菁多功能酸煮稀释装置,其特征在于:所述排料管道(9)的外壁上安装有排料阀(8)。
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CN201821533993.9U CN208975802U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种铜酞菁多功能酸煮稀释装置 |
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CN110394218A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-11-01 | 双乐颜料股份有限公司 | 一种耐温α型酞菁蓝生产用烘干粉碎设备 |
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