CN207838374U

CN207838374U - 一种在线脱气罐

Info

Publication number: CN207838374U
Application number: CN201721614525.XU
Authority: CN
Inventors: 黄金仕
Original assignee: XIAMEN VACTEC EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: XIAMEN VACTEC EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2017-11-28
Filing date: 2017-11-28
Publication date: 2018-09-11
Anticipated expiration: 2027-11-28

Abstract

本实用新型提供了一种在线脱气罐，涉及机械设备技术领域。其中，包括罐体，内设有内腔，所述罐体的顶部设有送料口，所述送料口与所述内腔连通，所述罐体的底部设有出料口；脱气组件，设于所述内腔中，包括旋转轴和至少两个设于所述旋转轴上的封头；所述封头呈弧形曲面状；所述封头包括至少两个第一封头和至少一个第二封头；所述第一封头开口向下；所述第二封头开口向上，相邻两个所述第一封头之间设有一第二封头；所述第二封头用于承接所述第一封头输出的物料，所述第二封头设有落料口；驱动电机，与所述旋转轴驱动连接；真空抽气泵，与所述内腔连接。本实用新型一种在线脱气罐结构简单且脱气效果好，可实现分次分层脱气。

Description

一种在线脱气罐

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种在线脱气罐。

背景技术

真空脱气的目的在于在真空状态下去除物料介质中的空气，目前多采用罐内循环式的锚式搅拌或薄膜脱气，通过锚式桨在真空罐内搅拌，一般长时间的搅拌后均可达到较好的脱气，脱气后转移到储料罐供后道工序使用。

而在线脱气是一种连续的脱气技术，这种技术不需要几级的脱气罐串联，可有效的提高脱气的效率，目前的在线脱气大多采用离心式的薄膜脱气或采用过滤式在线脱气，这样的话在罐体内的物料介质与脱气机构的接触面积很小且无法实现分次分层过滤，不仅机构复杂且也无法达到很好的脱气效果。

因此有必要研发一种结构简单且脱气效果好的在线脱气罐。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单且脱气效果好的在线脱气罐，旨在改善现有的在线脱气罐结构复杂且接触面积很小，无法实现分次分层过滤的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种在线脱气罐，包括：

罐体，内设有内腔，所述罐体的顶部设有送料口，所述送料口与所述内腔连通，所述罐体的底部设有出料口；

脱气组件，设于所述内腔中，包括旋转轴和至少两个设于所述旋转轴上的封头；所述封头呈弧形曲面状；所述封头包括至少两个第一封头和至少一个第二封头；所述第一封头开口向下；所述第二封头开口向上，相邻两个所述第一封头之间设有一第二封头；所述第二封头用于承接所述第一封头输出的物料，所述第二封头设有落料口；

驱动电机，与所述旋转轴驱动连接；

真空抽气泵，与所述内腔连接。

作为进一步改进，所述封头同轴设于所述旋转轴上，所述第二封头的直径大于上方相邻的所述第一封头的直径。

作为进一步改进，所述第一封头的数量为两个，所述第二封头的数量为一个。

作为进一步改进，所述第一封头、所述第二封头与所述罐体内壁均留有间隙。

作为进一步改进，所述落料口设于所述第二封头的底部。

作为进一步改进，所述落料口均匀分布于所述旋转轴四周，所述落料口为圆形落料口。

作为进一步改进，所述罐体的内壁底部呈弧形曲面状且开口向上；所述出料口设于所述内壁最底端。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种在线脱气罐整体采用多个封头的结构可以有效通过加大物料介质与封头之间的接触面积，通过离心力实现物料介质之间的脱气，使得物料中的气泡破裂从而实现彻底排气的作用，同时利用开口方向不同且直径值不同的封头进行多次多层脱气，脱气效果好。

2.本实用新型一种在线脱气罐采用封头开口方向不同且直径值不同的结构，实现在封头旋转脱气的过程中，一方面通过封头的伞状结构加大与物料的接触面积，另一方面通过离心力进行脱气，同时在物料被甩出最上方的封头后，由于中间的封头的直径值比上方的封头大，物料由边缘掉落到中间的封头中进行二次脱气，结构简单却大大加强了脱气的效果。

3.本实用新型一种在线脱气罐通过在开口向上的封头上开设落料孔的结构实现对物料的三次脱气，有效实现物料的彻底脱气。

4.本实用新型一种在线脱气罐采用罐体内壁略大于封头的设计可以保证一些物料由于离心力被甩出封头时能够被甩到罐体内壁上，由于冲击力可对物料再进行进一步脱气，整体可以达到更好的脱气效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种在线脱气罐的结构示意图；

图2是本实用新型一种在线脱气罐中沿旋转轴的剖面示意图；

图3是本实用新型一种在线脱气罐中封头的结构示意图。

主要元件符号说明

罐体10、

送料口11、

出料口12、

脱气组件20、

旋转轴21、

封头22、

第一封头221、

第二封头222、

落料口2221、

驱动电机30、

支撑脚40、

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考图1至图3，实施例中，一种在线脱气罐，包括：

罐体10，内设有内腔，所述罐体10的顶部设有送料口11，所述送料口11与所述内腔连通，所述罐体10的底部设有出料口12，所述出料口12进一步连接有出料管道；

脱气组件20，设于所述内腔中，包括旋转轴21和至少两个设于所述旋转轴21上的封头22；所述封头22呈弧形曲面状；所述封头22包括至少两个第一封头221和至少一个第二封头222；所述第一封头221开口向下；所述第二封头222开口向上，相邻两个所述第一封头221之间设有一第二封头222；所述第二封头222用于承接所述第一封头221输出的物料，所述第二封头222设有落料口2221；

驱动电机30，与所述旋转轴21驱动连接，具体的所述驱动电机30的驱动轴与所述旋转轴21的上端固定连接；

真空抽气泵，与所述内腔连接，用于对罐体10内腔进行真空抽气处理。

整体采用这样的结构可以有效通过加大物料介质与封头22之间的接触面积，通过离心力实现物料介质之间的脱气，使得物料中的气泡破裂从而实现彻底排气的作用，同时利用开口方向不同且直径值不同的封头22进行多次多层脱气，脱气效果好。

请参考图2至图3，实施例中，所述封头22同轴设于所述旋转轴21上，所述第二封头222的直径大于上方相邻的所述第一封头221的直径。

进一步地，所述第一封头221的数量为两个，所述第二封头222的数量为一个，且所述第一封头221和第二封头222均关于过所述旋转轴21轴心的任一剖面对称，优选的，所述封头22为半球盖状。

具体的，位于最上方的所述封头22的直径值小于位于中间的所述封头22的直径值；封头22封头22位于最下方的封头22的直径值与位于中间的封头22的直径值相近或相等。

在物料由入料口掉落到最上方的封头22后，在封头22旋转脱气的过程中，一方面通过封头22的伞状结构加大与物料的接触面积，另一方面通过离心力进行脱气，同时在物料被甩出最上方的封头22后，由于中间的封头22的直径值比上方的封头22大，故物料由边缘掉落到中间的封头22中进行二次脱气。

请参考图2，所述第一封头221、所述第二封头222与所述罐体10内壁均留有间隙罐体10；采用罐体10内壁略大于封头22的设计可以保证一些物料由于离心力被甩出封头22时能够被甩到罐体10内壁上，由于冲击力可对物料再进行进一步脱气，整体可以达到更好的脱气效果。

实际应用当中，可根据每小时需求的脱气量来具体设置封头22和罐体10的直径大小，同时配合可变频的驱动电机30来达到针对不同量的待脱气物料的最优脱气效果。

请参考图3，实施例中，所述落料口2221设于所述第二封头222的底部。

进一步地，所述落料口2221均匀分布于所述旋转轴21四周，所述落料口2221为圆形落料口2221。同时，也可为其他几何形状，被二次脱气后的物料可由落料口2221掉落至最下方的封头22上进行三次脱气，采用这样的结构可以通过不同的封头22的不同直径的设置和开口方向的不同有效实现对物料的分次分层脱气，脱气效果好且整体结构十分简单。

请参考图2，实施例中，所述罐体10的内壁底部呈弧形曲面状且开口向上；所述出料口12设于所述内壁最底端，采用这样的结构可以有效将从封头22掉落下来的物料引导至落料口2221中。

请参考图1，实施例中，所述罐体10外进一步设置有若干个支撑脚40用于支撑罐体10。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种在线脱气罐，其特征在于，包括：

驱动电机，与所述旋转轴驱动连接；

真空抽气泵，与所述内腔连接。

2.根据权利要求1所述的在线脱气罐，其特征在于：所述封头同轴设于所述旋转轴上，所述第二封头的直径大于上方相邻的所述第一封头的直径。

3.根据权利要求2所述的在线脱气罐，其特征在于：所述第一封头的数量为两个，所述第二封头的数量为一个。

4.根据权利要求3所述的在线脱气罐，其特征在于：所述第一封头、所述第二封头与所述罐体内壁均留有间隙。

5.根据权利要求4所述的在线脱气罐，其特征在于：所述落料口设于所述第二封头的底部。

6.根据权利要求5所述的在线脱气罐，其特征在于：所述落料口均匀分布于所述旋转轴四周，所述落料口为圆形落料口。

7.根据权利要求1所述的在线脱气罐，其特征在于：所述罐体的内壁底部呈弧形曲面状且开口向上；所述出料口设于所述内壁最底端。