CN207835192U - 一种转子及其应用的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子及其应用的电机,转子包括转子铁芯和若干磁瓦,转子铁芯内设有用于安装转轴的通孔,转子铁芯外侧面上设有若干轴向凸条,相邻两条轴向凸条之间形成用于安装磁瓦的定位槽,磁瓦粘贴在定位槽内,其所述转子铁芯和磁瓦外还套有紧固套筒,所述紧固套筒包括若干箍紧条,相邻两条箍紧条之间设有避位孔,顶面压在各磁瓦的上端面上,底面压在各所述磁瓦的下端面上,箍紧条与轴向凸条对应设置,箍紧条紧压在磁瓦的外弧面上,磁瓦的部分外弧面凸出于避位孔外,本实用新型所述转子中,所述紧固套筒从外部将各个磁瓦压在转子铁芯上,加强了磁瓦的固定,防止磁瓦的松动或脱落;所述避位孔保证磁瓦的磁场间隙的足够小。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种转子及其应用的电机。
背景技术:
现有的直流无刷电机,包括机壳、转轴、定子和转子,所述定子安装在所述机壳内,所述转子套装在所述定子内,所述转子铁芯内设有用于安装转轴的通孔,所述转轴套装在所述通孔内,转子铁芯外侧面上设有若干轴向凸条,相邻两条所述轴向凸条之间形成用于安装所述磁瓦的定位槽,所述磁瓦安装在所述定位槽内,各所述磁瓦与转子铁芯通常采用粘胶粘接的结构形式。所述磁瓦与转子铁芯连接所用的胶水粘接工艺,不但复杂而且质量控制的要求非常严格,如果其中的某一项指标未达标或者操作要求未能按要求执行,就可能造成磁瓦松动甚至掉落,对于电机质量来说这种问题将会是致命性的,因此,需要对其进行改进。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种转子及其应用的电机,能解决转子铁芯上的磁瓦容易松动甚至掉落的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的第一个目的是提供一种转子,包括转子铁芯和若干磁瓦,所述转子铁芯内设有用于安装转轴的通孔,转子铁芯外侧面上设有若干轴向凸条,相邻两条所述轴向凸条之间形成用于安装所述磁瓦的定位槽,所述磁瓦粘贴在所述定位槽内,其特征在于:所述转子铁芯和磁瓦外还套有紧固套筒,所述紧固套筒侧面包括若干箍紧条,相邻两条所述箍紧条之间设有避位孔,所述箍紧条与所述轴向凸条对应设置,箍紧条紧压在磁瓦的外弧面上,所述磁瓦的部分外弧面凸出于所述避位孔外。
上述所述紧固套筒还包括顶面和底面,所述顶面和底面之间通过所述箍紧条连接,所述顶面压在各所述磁瓦的上端面上,所述底面压在各所述磁瓦的下端面上。
上述所述磁瓦的内表面紧贴所述定位槽,所述磁瓦的外弧面与所述转子铁芯偏心设置,所述外弧面中间部分向外凸出形成凸块,所述凸块凸出于所述避位孔外,所述箍紧条左右两端紧压凸块两侧的磁瓦的部分外弧面。
上述所述箍紧条的中部凹陷在相邻两个磁瓦之间的空隙中。
上述所述避位孔为方形孔,所述避位孔的上边和下边分别抵在所述磁瓦的上端面和下端面上。
上述所述紧固套筒由热缩管制成。
上述所述避位孔的四个角为圆角。
本实用新型的第二个目的是提供一种电机,包括转子和转轴,所述转轴套装在所述转子中,其特征在于:所述转子为上述所述转子,所述转轴套装在所述通孔内。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
1)所述转子,于所述转子铁芯和磁瓦外还套有紧固套筒,紧固套筒从外部将各个磁瓦压在转子铁芯上,加强磁瓦的固定,防止磁瓦的松动或脱落;各所述磁瓦的部分外弧面凸出于所述避位孔外,保证磁瓦的磁场间隙的足够小;
2)所述磁瓦的内表面、外弧面、上端面和下端面均受到固定,固定效果好;
3)所述外弧面周向的中间部分向外凸出形成凸块,所述凸块凸出于所述避位孔外,所述箍紧条左右两端紧压凸块两侧两侧的磁瓦的部分外弧面,所述凸块凸出于所述避位孔外可防止磁瓦周向移动,更有利于紧固套筒对磁瓦的固定;
4)所述避位孔为方形孔,所述避位孔的上边和下边分别抵在所述磁瓦的顶面和底面上,保证了紧固套筒与各磁瓦之间紧密接触;
5)所述紧固套筒为热缩管,热缩管取材方便,生产方便,价格便宜;
6)所述避位孔的四个角为圆角,圆角可防止热缩管受热收缩后在避位孔处断裂。
7)所述电机,通过对转子的结构进行改良,保证了磁瓦的稳定性,保证了电机的工作稳定性。
附图说明:
图1是本实用新型实施例一提供的转子的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一提供的转子的侧视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是图2的B-B剖视图;
图5是本实用新型实施例一提供的转子的爆炸图;
图6是本实用新型实施例一提供的紧固套筒安装前的结构示意图;
图7是本实用新型实施例二提供的电机中转子与转轴的转配图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一:
如图1至图6所示,本实施例提供的是一种转子,包括转子铁芯1和若干磁瓦2,所述转子铁芯1内设有用于安装转轴的通孔11,转子铁芯1外侧面上设有若干轴向凸条12,相邻两条所述轴向凸条12之间形成用于安装所述磁瓦的定位槽13,所述磁瓦2粘贴在所述定位槽13内,其特征在于:所述转子铁芯1和磁瓦2外还套有紧固套筒3,所述紧固套筒3侧面包括若干箍紧条32,相邻两条所述箍紧条32之间设有避位孔31,所述箍紧条32与所述轴向凸条12对应设置,箍紧条32紧压在磁瓦2的外弧面21上,所述磁瓦2的部分外弧面21凸出于所述避位孔31外。
本实施例所述转子,于所述转子铁芯1和磁瓦2外还套有紧固套筒3,紧固套筒3从外部将各个磁瓦2压在转子铁芯1上,加强磁瓦2的固定,防止磁瓦2的松动或脱落;各所述磁瓦2的部分外弧面21凸出于所述避位孔31外,保证磁瓦2的磁场间隙的足够小。
上述所述紧固套筒3还包括顶面33和底面34,所述顶面33和底面34之间通过所述箍紧条32连接,所述顶面33压在各所述磁瓦2的上端面22上,所述底面34压在各所述磁瓦2的下端面23上。所述磁瓦2的内表面24、外弧面21、上端面22和下端面34均受到固定,固定效果好。
上述所述磁瓦2的内表面24紧贴所述定位槽13,所述磁瓦2的外弧面21与所述转子铁芯1偏心设置,所述外弧面21周向的中间部分向外凸出形成凸块25,所述凸块25凸出于所述避位孔31外,所述箍紧条32左右两端紧压凸块25两侧的磁瓦2的部分外弧面21。所述凸块25凸出于所述避位孔31外可防止磁瓦2周向移动,更有利于紧固套筒3对磁瓦2的固定。
上述所述箍紧条32的中部凹陷在相邻两个磁瓦2之间的空隙26中。进一步加强了紧固套筒3对磁瓦2的固定。
上述所述避位孔31为方形孔,所述避位孔31的上边311和下边312分别抵在所述磁瓦2的上端面22和下端面23上。保证了紧固套筒3与各磁瓦2之间紧密接触。
上述所述紧固套筒3由热缩管30制成。热缩管30取材方便,加工方便,价格便宜。
上述所述避位孔31的四个角为圆角。圆角可防止热缩管30受热收缩后在避位孔31处断裂。
本实用新型所述转子,其制作过程为:先将各个所述磁瓦粘贴在所述转子铁芯的定位槽内;然后取合适直径大小的热缩管30通过冲裁模具冲出均布的避位孔31;再将已裁剪好的热缩管30套在磁瓦2外,使所述避位孔31与所述磁瓦2对齐;最后对热缩管30进行加热使其收缩形成所述紧固套筒3,箍紧条32紧套在磁瓦2外,热缩管30上下两端收缩形成所述顶面33和所述底面34。
实施例二:
如图7所示,本实施例提供的是一种电机,包括转子4和转轴5,所述转轴5套装在所述转子4中,其特征在于:所述转子4为上述所述转子,所述转轴5套装在所述通孔11内。
本实施例所述电机,通过对转子4的结构进行改良,保证了磁瓦2的稳定性,保证了电机的工作稳定性。
以上实施例为本发明的较佳实施方式,但本发明的实施方式不限于此,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种转子,包括转子铁芯(1)和若干磁瓦(2),所述转子铁芯(1)内设有用于安装转轴的通孔(11),转子铁芯(1)外侧面上设有若干轴向凸条(12),相邻两条所述轴向凸条(12)之间形成用于安装所述磁瓦的定位槽(13),所述磁瓦(2)粘贴在所述定位槽(13)内,其特征在于:所述转子铁芯(1)和磁瓦(2)外还套有紧固套筒(3),所述紧固套筒(3)侧面包括若干箍紧条(32),相邻两条所述箍紧条(32)之间设有避位孔(31),所述箍紧条(32)与所述轴向凸条(12)对应设置,箍紧条(32)紧压在磁瓦(2)的外弧面(21)上,所述磁瓦(2)的部分外弧面(21)凸出于所述避位孔(31)外。
2.根据权利要求1所述的一种转子,其特征在于:所述紧固套筒(3)还包括顶面(33)和底面(34),所述顶面(33)和底面(34)之间通过所述箍紧条(32)连接,所述顶面(33)压在各所述磁瓦(2)的上端面(22)上,所述底面(34)压在各所述磁瓦(2)的下端面(23)上。
3.根据权利要求2所述的一种转子,其特征在于:所述磁瓦(2)的内表面(24)紧贴所述定位槽(13),所述磁瓦(2)的外弧面(21)与所述转子铁芯(1)偏心设置,所述外弧面(21)中间部分向外凸出形成凸块(25),所述凸块(25)凸出于所述避位孔(31)外,所述箍紧条(32)左右两端紧压凸块(25)两侧的磁瓦(2)的部分外弧面(21)。
4.根据权利要求3所述的一种转子,其特征在于:所述箍紧条(32)的中部凹陷在相邻两个磁瓦(2)之间的空隙(26)中。
5.根据权利要求4所述的一种转子,其特征在于:所述避位孔(31)为方形孔,所述避位孔(31)的上边(311)和下边(312)分别抵在所述磁瓦(2)的上端面(22)和下端面(23)上。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种转子,其特征在于:所述紧固套筒(3)由热缩管(30)制成。
7.根据权利要求6所述的一种转子,其特征在于:所述避位孔(31)的四个角为圆角。
8.一种电机,包括转子(4)和转轴(5),所述转轴(5)套装在所述转子(4)中,其特征在于:所述转子(4)为权利要求1至7中任意一项所述转子,所述转轴(5)套装在所述通孔(11)内。
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