CN217849084U - 一种用于加胶平衡的铁壳结构 - Google Patents

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方啸炯
叶文标
金超群
谭超
朱鹏程
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Abstract

本实用新型涉及一种用于加胶平衡的铁壳结构。现有的铁壳是在底部加平衡泥平衡,顶部外部切削平衡。导致一端使用加料平衡,另一端使用减料平衡,影响工作效率和成品质量。本实用新型包括铁壳主体,所述铁壳主体的顶部外围形成一圈翻边槽结构,所述翻边槽结构的开口朝下。本实用新型在铁壳基础上其外部增加一个翻边槽结构,用于添加平衡泥,从而满足铁壳两边都使用加料平衡,确保没有铁屑会吸附在磁环上,不再需要二次调机或购置专用设备,也大大增加了工作效率。

Description

一种用于加胶平衡的铁壳结构
技术领域
本实用新型涉及一种用于加胶平衡的铁壳结构。
背景技术
现有的铁壳是在底部加平衡泥平衡,顶部外部切削平衡。因为在使用粘结钕铁硼(磁环)时。不具备片与片之间的间隙,无法使用加料平衡。导致一端使用加料平衡,另一端使用减料平衡,意味着需要调试两次机器,或者购置专用设备,且减料平衡时,切削下来的铁屑会有很多吸附在磁环上,导致后续还需专门清理,影响工作效率和成品质量。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺点,提供一种用于加胶平衡的铁壳结构,能满足铁壳两端都使用加料平衡,确保没有铁屑会吸附在磁环上,不再需要二次调机或购置专用设备,也大大增加了工作效率。
为此,本实用新型采取如下的技术方案:一种用于加胶平衡的铁壳结构,其特征在于包括铁壳主体,所述铁壳主体的顶部外围形成一圈翻边槽结构。
作为优选,所述翻边槽结构的开口朝下。
作为优选,所述的翻边槽结构包括环形竖边,所述的环形竖边沿铁壳主体顶部外围向下形成,所述的环形竖边与铁壳外壁之间构成内凹环形空腔。
作为优选,所述的环形竖边与铁壳主体为一体成形。
作为优选,所述的铁壳主体在底部形成至少一级的内缩侧壁结构。
作为优选,所述铁壳的底端设置八个均匀间隔布置的窗口,铁壳的底端中心设置转轴通孔。
本实用新型在铁壳基础上其外部增加一个翻边槽结构,用于添加平衡泥,从而满足铁壳两边都使用加料平衡,确保没有铁屑会吸附在磁环上,不再需要二次调机或购置专用设备,也大大增加了工作效率。
附图说明
图1为现有的立体结构示意图。
图2为本实用新型的平面图。
图3为本实用新型的A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-图3所示的一种用于加胶平衡的铁壳结构,包括铁壳主体1,铁壳主体的顶部外围形成一圈翻边槽结构,翻边槽结构的开口朝下。本实用新型将原有的铁壳基础上在外部增加一个翻边槽,用于添加平衡泥,从而满足铁壳两端都使用加料平衡,确保没有铁屑会吸附在磁环上,不再需要二次调机或购置专用设备,也大大增加了工作效率。
具体的,翻边槽结构包括环形竖边2,所述的环形竖边沿铁壳主体顶部外围向下形成,所述的环形竖边与铁壳外壁之间构成内凹环形空腔4。
具体的,环形竖边与铁壳主体为一体成形。使整体结构更为稳定可靠,且一次成型加工方便。
本实用新型还在铁壳主体底部形成至少一级的内缩侧壁结构3。铁壳的底端设置八个均匀间隔布置的窗口5,铁壳的底端中心设置转轴通孔6。
本实用新型这种改进的铁壳结构,使其不再需要二次调机或购置专用设备,减少人工和设备成本。也不会因为需要减料而导致切削后的铁屑吸附磁环,影响成品品质。本实用新型最终解决了磁环结构的转子一端难以做平衡的问题。
上述内容仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于加胶平衡的铁壳结构,其特征在于包括铁壳主体(1),所述铁壳主体的顶部外围形成一圈翻边槽结构,所述翻边槽结构的开口朝下,所述的翻边槽结构包括环形竖边(2),所述的环形竖边沿铁壳主体顶部外围向下形成,所述的环形竖边与铁壳外壁之间构成内凹环形空腔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加胶平衡的铁壳结构,其特征在于所述的环形竖边与铁壳主体为一体成形。
3.根据权利要求1所述的一种用于加胶平衡的铁壳结构,其特征在于所述的铁壳主体在底部形成至少一级的内缩侧壁结构(3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加胶平衡的铁壳结构,其特征在于所述铁壳的底端设置八个均匀间隔布置的窗口(5),铁壳的底端中心设置转轴通孔(6)。
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