CN206226169U - 一种泵用电机前端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种泵用电机前端盖，属于机械技术领域。它解决了现有泵用电机前端盖结构不牢固的问题。本泵用电机前端盖包括呈圆盘状且开设有轴孔的本体，本体的外周壁通过若干个周向均匀分布的连接耳固连有连接法兰，本体、连接耳和连接法兰为一体式铸造成型结构，本体具有围边，连接耳具有底边、短侧边和长侧边，底边外端固连于连接法兰内侧壁，底边内端固连于本体外周壁，短侧边固连于底边一侧且短侧边外端固连于连接法兰内侧壁，短侧边内端固连于本体外周壁，长侧边固连于底边另一侧且长侧边外端固连于连接法兰内侧壁，长侧边内端延伸至围边并与围边固连，长侧边的底面还与本体的外周壁、端面相固连。本实用新型具有结构强度高等优点。

Description

一种泵用电机前端盖

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电机，特别涉及一种泵用电机前端盖。

背景技术

市场上的泵用电机前端盖通常为铁铸造成型，容易生锈，当泵长期未使用时，容易出现卡机、水质变坏、烧坏电机等现象。

针对上述存在的问题，人们设计了各种各样的泵用电机前端盖，有些还申请了专利，例如中国专利文献专资料公开了一种泵用电机前端盖[申请号：201020236960.5；授权公告号：CN201766429U]，其包括外盖，外盖的内部卡接有内盖，外盖、内盖的材料分别为铝、铜。

上述的泵用电机前端盖能够解决锈蚀的问题，但是其质量较重，现有的泵用电机前端盖通过螺栓固连有连接法兰，再通过连接法兰与泵壳固连，连接法兰的重量较重，而且电机工作产生的振动也会造成前端盖处的螺栓发生松动，连接牢固性不佳。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构紧凑、轻盈且结构强度好的泵用电机前端盖。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种泵用电机前端盖，包括呈圆盘状的本体，所述的本体开设有轴孔，其特征在于，所述的本体的外周壁通过若干个周向均匀分布的连接耳固连有连接法兰，所述的本体、连接耳和连接法兰为一体式铸造成型结构，所述的本体具有围绕轴孔设置且凸出的围边，所述的连接耳具有底边、短侧边和长侧边，所述的底边外端固连于连接法兰内侧壁，底边内端固连于本体外周壁，所述的短侧边固连于底边一侧且短侧边外端固连于连接法兰内侧壁，短侧边内端固连于本体外周壁，所述的长侧边固连于底边另一侧且长侧边外端固连于连接法兰内侧壁，长侧边内端延伸至围边并与围边固连，长侧边的底面还与本体的外周壁、端面相固连。

本泵用电机前端盖将本体与连接法兰铸造一体成型，连接耳替代了以往的呈筒状的连接壁，减轻了重量，连接耳通过底边、短侧边和长侧边进行连接，结构合理，连接牢固，其中长侧边的延伸部分和围边起到了加强筋作用，增加了结构强度。

在上述的一种泵用电机前端盖中，所述的短侧边和长侧边的里侧均焊接有呈柱状的支撑柱，各个支撑柱的底面焊接于对应的底边。支撑柱加强了短侧边和长侧边处的结构强度。

在上述的一种泵用电机前端盖中，所述的底边焊接有呈柱状的连接柱，所述的连接柱的底面焊接于底边与本体外周壁的连接处。连接柱增加了底边与本体的连接强度。

在上述的一种泵用电机前端盖中，所述的连接法兰具有连接孔且连接法兰开设有围绕连接孔设置的减重槽。减重槽减轻了连接法兰的重量，使得结构轻盈。

在上述的一种泵用电机前端盖中，所述的连接法兰的底侧具有凸出的支撑脚。支撑脚方便本泵用电机前端盖在使用中放置。

与现有技术相比，本泵用电机前端盖的结构紧凑，布局合理，制造方便，而且较为轻盈，结构强度高，使用寿命长。

附图说明

图1是本泵用电机前端盖的结构示意图。

图中，1、本体；1a、轴孔；2、连接耳；2a、底边；2b、短侧边；2c、长侧边；3、连接法兰；3a、减重槽；3b、支撑脚；4、围边；5、支撑柱；6、连接柱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本泵用电机前端盖包括呈圆盘状的本体1，本体1开设有轴孔1a，本体1的外周壁通过四个周向均匀分布的连接耳2固连有连接法兰3，所述的本体1、连接耳2和连接法兰3为一体式铸造成型结构，本体1具有围绕轴孔1a设置且凸出的围边4，围边4为开口状，连接耳2具有底边2a、短侧边2b和长侧边2c，底边2a外端固连于连接法兰3内侧壁，底边2a内端固连于本体1外周壁，短侧边2b固连于底边2a一侧且短侧边2b外端固连于连接法兰3内侧壁，短侧边2b内端固连于本体1外周壁，长侧边2c固连于底边2a另一侧且长侧边2c外端固连于连接法兰3内侧壁，长侧边2c内端延伸至围边4并与围边4固连，长侧边2c的底面还与本体1的外周壁、端面相固连。

进一步细说，为了增加了结构强度，短侧边2b和长侧边2c的里侧均焊接有呈柱状的支撑柱5，各个支撑柱5的底面焊接于对应的底边2a，底边2a焊接有呈柱状的连接柱6，连接柱6的底面焊接于底边2a与本体1外周壁的连接处；为了减轻自重，连接法兰3具有连接孔且连接法兰3开设有围绕连接孔设置的减重槽3a，连接孔的数量为四个且分布于连接法兰3的四个边角处；为了方便放置，连接法兰3的底侧具有凸出的支撑脚3b，支撑脚3b的数量为两个且分别位于连接法兰3的底侧两边角处。本实施例中四个连接耳2分别靠近于连接法兰3四边角处，上两个连接耳2的长侧边2c均位于各自的短侧边2b的下侧，下两个连接耳2的长侧边2c均位于各自的短侧边2b的上侧，下两个连接耳2的长侧边2c的内端对应连接于围边4的开口端处，这样结构紧凑，便于铸型制造。

本泵用电机前端盖将本体1与连接法兰3铸造一体成型，连接耳2替代了以往的呈筒状的连接壁，减轻了重量，连接耳2通过底边2a、短侧边2b和长侧边2c进行连接，结构合理，连接牢固，其中长侧边2c的延伸部分和围边4起到了加强筋作用，增加了结构强度，支撑柱5和连接柱6的设置也增加了结构强度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种泵用电机前端盖，包括呈圆盘状的本体（1），所述的本体（1）开设有轴孔（1a），其特征在于，所述的本体（1）的外周壁通过若干个周向均匀分布的连接耳（2）固连有连接法兰（3），所述的本体（1）、连接耳（2）和连接法兰（3）为一体式铸造成型结构，所述的本体（1）具有围绕轴孔（1a）设置且凸出的围边（4），所述的连接耳（2）具有底边（2a）、短侧边（2b）和长侧边（2c），所述的底边（2a）外端固连于连接法兰（3）内侧壁，底边（2a）内端固连于本体（1）外周壁，所述的短侧边（2b）固连于底边（2a）一侧且短侧边（2b）外端固连于连接法兰（3）内侧壁，短侧边（2b）内端固连于本体（1）外周壁，所述的长侧边（2c）固连于底边（2a）另一侧且长侧边（2c）外端固连于连接法兰（3）内侧壁，长侧边（2c）内端延伸至围边（4）并与围边（4）固连，长侧边（2c）的底面还与本体（1）的外周壁、端面相固连。

2.根据权利要求1所述的一种泵用电机前端盖，其特征在于，所述的短侧边（2b）和长侧边（2c）的里侧均焊接有呈柱状的支撑柱（5），各个支撑柱（5）的底面焊接于对应的底边（2a）。

3.根据权利要求2所述的一种泵用电机前端盖，其特征在于，所述的底边（2a）焊接有呈柱状的连接柱（6），所述的连接柱（6）的底面焊接于底边（2a）与本体（1）外周壁的连接处。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种泵用电机前端盖，其特征在于，所述的连接法兰（3）具有连接孔且连接法兰（3）开设有围绕连接孔设置的减重槽（3a）。

5.根据权利要求4所述的一种泵用电机前端盖，其特征在于，所述的连接法兰（3）的底侧具有凸出的支撑脚（3b）。