CN207834101U - 一种后埋中柱式电感粉末成形 - Google Patents
一种后埋中柱式电感粉末成形 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种后埋中柱式电感粉末成形，包括芯棒架桥座,所述芯棒架桥座上表面设有芯棒架桥，所述芯棒架桥座上表面设有二号下冲垫片，所述二号下冲垫片上表面设有一号下冲垫片，所述芯棒架桥下方且位于二号下冲垫片上方设有活塞，所述二号下冲垫片上表面设有气缸，所述一号下冲垫片上表面设有下冲座，所述下冲座上表面设有下冲盖，所述芯棒架桥上表面设有芯棒座，所述芯棒座上表面设有芯棒盖，所述芯棒座下表面设有浮动下冲，所述芯棒盖内嵌装芯棒，所述芯棒内设有一体式电感压坯，所述一体式电感压坯下表面设有下冲，所述芯棒上端套有中模，所述中模上端设有中模盖。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨具领域，特别是一种后埋中柱式电感粉末成形。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具(有色金属压铸，钢铁铸造)和锻造模具等。模具按加工金属的加工工艺分类，常用的有：冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻边模、缩口模、起伏模、胀形模、整形模等；锻模，包括模锻用锻模、镦锻模等；以及挤压模和压铸模。批量生产一个产品，设计并制造一种合适的模具对于提高生产效率，节约生产成本意义重大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种后埋中柱式电感粉末成形。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种后埋中柱式电感粉末成形，包括芯棒架桥座,所述芯棒架桥座上表面设有芯棒架桥，所述芯棒架桥座上表面设有二号下冲垫片，所述二号下冲垫片上表面设有一号下冲垫片，所述芯棒架桥下方且位于二号下冲垫片上方设有活塞，所述二号下冲垫片上表面设有气缸，所述一号下冲垫片上表面设有下冲座，所述下冲座上表面设有下冲盖，所述芯棒架桥上表面设有芯棒座，所述芯棒座上表面设有芯棒盖，所述芯棒座下表面设有浮动下冲，所述芯棒盖内嵌装芯棒，所述芯棒内设有一体式电感压坯，所述一体式电感压坯下表面设有下冲，所述芯棒上端套有中模，所述中模上端设有中模盖，所述中模上表面设有上模盖，所述上模盖上表面设有上冲，所述上冲上表面设有上冲座。
所述中模下端设有中模座。
所述上冲座上表面加工多个与上冲相匹配的通孔。
所述通孔数量为4个。
所述上冲座材质为金属。
利用本实用新型的技术方案制作的一种后埋中柱式电感粉末成形，本装置操作简单，造价低廉，提高了生产效率，节约人力物力，并且节约了生产资本。
附图说明
图1是本实用新型所述一种后埋中柱式电感粉末成形的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种后埋中柱式电感粉末成形的中模的示意图；
图3是本实用新型所述一种后埋中柱式电感粉末成形的中模的中模俯视图；
图中，1、芯棒架桥座；2、芯棒架桥；3、二号下冲垫片；4、一号下冲垫片；5、活塞；6、气缸；7、下冲座；8、下冲盖；9、芯棒座；10、芯棒盖；11、浮动下冲；12、芯棒；13、一体式电感压坯；14、下冲； 15、中模盖；16、上模盖；17、上冲；18、上冲座；19、中模座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种后埋中柱式电感粉末成形，包括芯棒架桥座1,所述芯棒架桥座1上表面设有芯棒架桥2，所述芯棒架桥座1上表面设有二号下冲垫片3，所述二号下冲垫片3上表面设有一号下冲垫片4，所述芯棒架桥2下方且位于二号下冲垫片3上方设有活塞5，所述二号下冲垫片3上表面设有气缸6，所述一号下冲垫片4上表面设有下冲座7，所述下冲座7上表面设有下冲盖8，所述芯棒架桥2上表面设有芯棒座9，所述芯棒座9 上表面设有芯棒盖10，所述芯棒座9下表面设有浮动下冲11，所述芯棒盖10内嵌装芯棒12，所述芯棒12内设有一体式电感压坯13，所述一体式电感压坯13下表面设有下冲14，所述芯棒12上端套有中模，所述中模上端设有中模盖15，所述中模上表面设有上模盖16，所述上模盖16上表面设有上冲17，所述上冲17上表面设有上冲座18；所述中模下端设有中模座19；所述上冲座18上表面加工多个与上冲17 相匹配的通孔；所述通孔数量为4个；所述上冲座18材质为金属。
本实施方案的特点为，芯棒架桥座1上表面设有芯棒架桥2，芯棒架桥座1上表面设有二号下冲垫片3，二号下冲垫片3上表面设有一号下冲垫片4，芯棒架桥2下方且位于二号下冲垫片3上方设有活塞5，二号下冲垫片3上表面设有气缸6，一号下冲垫片4上表面设有下冲座 7，下冲座7上表面设有下冲盖8，芯棒架桥2上表面设有芯棒座9，芯棒座9上表面设有芯棒盖10，芯棒座9下表面设有浮动下冲11，芯棒盖10内嵌装芯棒12，芯棒12内设有一体式电感压坯13，一体式电感压坯13下表面设有下冲14，芯棒12上端套有中模，中模上端设有中模盖15，中模上表面设有上模盖16，上模盖16上表面设有上冲 17，上冲17上表面设有上冲座18，本装置操作简单，造价低廉，提高了生产效率，节约人力物力，并且节约了生产资本。
在本实施方案中，本模具方案用于一种后埋中柱式电感粉末成形，是在现有的SMD电感成形模具的基础上进行的重新设计，其重要变化在于在下冲上开设了中柱孔，并增加了浮动下冲用于成形电感本体上的中柱孔。浮动机构由气缸和活塞组成，浮动下冲连接在活塞顶部。第一次填粉时，活塞上部进气推动活塞下行使浮动下冲面与固定下冲面齐平，填粉结束投放线圈时，活塞下部进气推动活塞上行，线圈中柱孔套在浮动下冲上，成形时活塞下部保持必要气压托住浮动下冲，上冲和固定下冲压缩粉末至产品厚度，压制结束，气缸上部进气推动活塞下行并带动浮动下冲脱出产品实现脱模，一个压制过程结束，进入下一个压制循环。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种后埋中柱式电感粉末成形，包括芯棒架桥座(1),其特征在于，所述芯棒架桥座(1)上表面设有芯棒架桥(2)，所述芯棒架桥座(1)上表面设有二号下冲垫片(3)，所述二号下冲垫片(3)上表面设有一号下冲垫片(4)，所述芯棒架桥(2)下方且位于二号下冲垫片(3)上方设有活塞(5)，所述二号下冲垫片(3)上表面设有气缸(6)，所述一号下冲垫片(4)上表面设有下冲座(7)，所述下冲座(7)上表面设有下冲盖(8)，所述芯棒架桥(2)上表面设有芯棒座(9)，所述芯棒座(9)上表面设有芯棒盖(10)，所述芯棒座(9)下表面设有浮动下冲(11)，所述芯棒盖(10)内嵌装芯棒(12)，所述芯棒(12)内设有一体式电感压坯(13)，所述一体式电感压坯(13)下表面设有下冲(14)，所述芯棒(12)上端套有中模，所述中模上端设有中模盖(15)，所述中模上表面设有上模盖(16)，所述上模盖(16)上表面设有上冲(17)，所述上冲(17)上表面设有上冲座(18)。
2.根据权利要求1所述的一种后埋中柱式电感粉末成形，其特征在于，所述中模下端设有中模座(19)。
3.根据权利要求1所述的一种后埋中柱式电感粉末成形，其特征在于，所述上冲座(18)上表面加工多个与上冲(17)相匹配的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种后埋中柱式电感粉末成形，其特征在于，所述通孔数量为4个。
5.根据权利要求1所述的一种后埋中柱式电感粉末成形，其特征在于，所述上冲座(18)材质为金属。
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| CN111916281B (zh) * | 2020-08-21 | 2024-05-14 | 长钰模具(苏州)有限公司 | 一种u形电极模压一体成形电感模具 |
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