CN111916281A - 一种u形电极模压一体成形电感模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种U形电极模压一体成形电感模具,包括有上冲垫片,上冲垫片底部设有上冲座,上冲座连接上冲盖,上冲盖的底部通过矩形弹簧连接上外模,且上冲盖底部固定连接有垂直设置的上冲,上外模的底部固定连接有中模,中模的卡槽内固定连接有芯棒压盖,芯棒压盖的中部固定连接有芯棒,芯棒的底部固定连接有芯棒座。本发明在模具设计方面,芯棒内侧面开设小凹槽用于放置U形电极,由于芯棒气缸没有浮动功能,所以在芯棒座下面设置了浮动弹簧,防止成形时上冲和下冲与芯棒间产生剪切力,成形过程中将电极剪断,上外模的上部与上冲之间也设置了矩形弹簧,用于保持上外模与中模之间的贴合,避免粉末渗出。

Description

一种U形电极模压一体成形电感模具
技术领域
本发明属于电感模具技术领域,具体涉及一种U形电极模压一体成形电感模具。
背景技术
电感元件是一种储能元件,电感元件的原始模型为导线绕成圆柱线圈。当线圈中通以电流i,在线圈中就会产生磁通量Φ,并储存能量。表征电感元件(简称电感)产生磁通,存储磁场的能力的参数,也叫电感,用L表示,它在数值上等于单位电流产生的磁链。电感器的结构类似于变压器,但只有一个绕组。电感器具有一定的电感,它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下,电路接通时它将试图阻碍电流流过它;如果电感器在有电流通过的状态下,电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。电感器的特性是通直流、阻交流,频率越高,线圈阻抗越大。电感器在电路中经常和电容器一起工作,构成LC滤波器、LC振荡器等。另外,人们还利用电感的特性,制造了阻流圈、变压器、继电器等。
第五代移动通信技术(简称5G或5G技术)是最新一代蜂窝移动通信技术,也是继4G、3G和2G系统之后的延伸。5G的性能目标是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接。Release-15中的5G规范的第一阶段是为了适应早期的商业部署。ITU IMT-2020规范要求速度高达20Gbit/s,可以实现宽信道带宽和大容量MIMO。
本电感元器件为5G项目被动元件,电感本体厚度为2.3mm,电极片厚度为0.4mm,电极需要弯U贴片,考虑到如果成形后再弯U,电感本体易开裂,故此理想的工艺是电极先弯U后再成形。
为此,我们提出一种U形电极模压一体成形电感模具来解决现有技术中存在的成形后再弯U导致电感本体易开裂问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种U形电极模压一体成形电感模具,模具设计方面,芯棒内侧面开设小凹槽用于放置U形电极,由于芯棒气缸没有浮动功能,所以在芯棒座下面设置了浮动弹簧(由带有圆线弹簧的螺栓构成),防止成形时上冲和下冲与芯棒间产生剪切力,成形过程中将电极剪断,上外模的上部与上冲之间也设置了矩形弹簧,用于保持上外模与中模之间的贴合,避免粉末渗出,以解决上述背景技术中提出的成形后再弯U导致电感本体易开裂问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种U形电极模压一体成形电感模具,包括有上冲垫片,所述上冲垫片的底部固定连接有上冲座,所述上冲座的底部固定连接有上冲盖,所述上冲盖的底部通过矩形弹簧连接有上外模,且所述上冲盖底部固定连接有垂直设置的上冲,所述上外模的底部固定连接有中模,所述中模的卡槽内固定连接有芯棒压盖,所述芯棒压盖的中部固定连接有芯棒,所述芯棒的底部固定连接有芯棒座,所述芯棒座的底部设有下冲压盖,所述下冲压盖的中部固定连接有下冲,所述下冲压盖的底部固定连接有下冲座,所述下冲座的底部依次固定连接有第一下冲垫片及第二下冲垫片,所述第二下冲垫片的底部固定连接有芯棒架桥,所述芯棒架桥的底部固定连接有芯棒连接座。
优选的,所述上冲垫片与上冲座的连接处配合开设有螺栓安装孔,且所述上冲垫片与上冲座连接处的螺栓安装孔内固定安装有直径6mm的螺栓。
优选的,所述芯棒为L型折弯状设置。
优选的,所述中模为圆形盖板状设置,且所述中模的上部开设有螺栓安装孔。
优选的,所述芯棒座与下冲压盖固定连接所用的螺栓上依次套设有等高垫片、等高套及圆线弹簧。
优选的,所述下冲座的底部通过直径8mm的螺栓固定连接第一下冲垫片,所述第一下冲垫片的底部通过直径8mm的螺栓固定连接第二下冲垫片。
优选的,所述芯棒连接座的中部开设有通孔,所述芯棒连接座的座体两侧分别开设有螺栓安装孔。
优选的,所述芯棒架桥与芯棒连接座通过两组直径6mm的螺栓相固定连接。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种U形电极模压一体成形电感模具,与现有技术相比,具有以下优点:模具设计方面,芯棒内侧面开设小凹槽用于放置U形电极,由于芯棒气缸没有浮动功能,所以在芯棒座下面设置了浮动弹簧(由带有圆线弹簧的螺栓构成),防止成形时上冲和下冲与芯棒间产生剪切力,成形过程中将电极剪断,上外模的上部与上冲之间也设置了矩形弹簧,用于保持上外模与中模之间的贴合,避免粉末渗出。
附图说明
图1为本发明一种U形电极模压一体成形电感模具的剖视结构示意图;
图2为本发明一种U形电极模压一体成形电感模具里芯棒的主视结构示意图;
图3为本发明一种U形电极模压一体成形电感模具里芯棒的侧视结构示意图;
图4为本发明一种U形电极模压一体成形电感模具里芯棒的俯视结构示意图;
图5为本发明一种U形电极模压一体成形电感模具里中模的俯视结构示意图;
图6为本发明一种U形电极模压一体成形电感模具里中模的剖视结构示意图。
图中:1、上冲垫片;2、上冲座;3、上冲盖;4、矩形弹簧;5、上冲;6、上外模;7、中模;8、芯棒压盖;9、等高垫片;10、芯棒;11、芯棒座;12、等高套;13、圆线弹簧;14、下冲;15、下冲压盖;16、下冲座;17、第一下冲垫片;18、第二下冲垫片;19、芯棒架桥;20、芯棒连接座。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供了如图1-6所示的一种技术方案:一种U形电极模压一体成形电感模具,包括有上冲垫片1,上冲垫片1的底部固定连接有上冲座2,上冲座2的底部固定连接有上冲盖3,上冲盖3的底部通过矩形弹簧4连接有上外模6,利用矩形弹簧4可用于保持上外模6与中模7之间的贴合,避免粉末渗出,且上冲盖3底部固定连接有垂直设置的上冲5,上外模6的底部固定连接有中模7,中模7的卡槽内固定连接有芯棒压盖8,芯棒压盖8的中部固定连接有芯棒10,芯棒10的底部固定连接有芯棒座11,芯棒座11的底部设有下冲压盖15,下冲压盖15的中部固定连接有下冲14,下冲压盖15的底部固定连接有下冲座16,下冲座16的底部依次固定连接有第一下冲垫片17及第二下冲垫片18,第二下冲垫片18的底部固定连接有芯棒架桥19,芯棒架桥19的底部固定连接有芯棒连接座20。
其中,上冲垫片1与上冲座2的连接处配合开设有螺栓安装孔,且上冲垫片1与上冲座2连接处的螺栓安装孔内固定安装有直径6mm的螺栓。
其中,芯棒10为L型折弯状设置。
其中,中模7为圆形盖板状设置,且中模7的上部开设有螺栓安装孔。
其中,芯棒座11与下冲压盖15固定连接所用的螺栓上依次套设有等高垫片9、等高套12及圆线弹簧13,防止成形时上冲5和下冲14与芯棒10间产生剪切力,成形过程中将电极剪断。
其中,下冲座16的底部通过直径8mm的螺栓固定连接第一下冲垫片17,第一下冲垫片17的底部通过直径8mm的螺栓固定连接第二下冲垫片18。
其中,芯棒连接座20的中部开设有通孔,芯棒连接座20的座体两侧分别开设有螺栓安装孔。
其中,芯棒架桥19与芯棒连接座20通过两组直径6mm的螺栓固定连接。
工作原理:模具设计方面,芯棒10内侧面开设小凹槽用于放置U形电极,由于芯棒气缸没有浮动功能,所以在芯棒座下面设置了浮动弹簧(由带有圆线弹簧13的螺栓构成),防止成形时上冲5和下冲14与芯棒10间产生剪切力,成形过程中将电极剪断,上外模6的上部与上冲5之间也设置了矩形弹簧4,用于保持上外模6与中模7之间的贴合,避免粉末渗出。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种U形电极模压一体成形电感模具,包括有上冲垫片(1),其特征在于:所述上冲垫片(1)的底部固定连接有上冲座(2),所述上冲座(2)的底部固定连接有上冲盖(3),所述上冲盖(3)的底部通过矩形弹簧(4)连接有上外模(6),且所述上冲盖(3)底部固定连接有垂直设置的上冲(5),所述上外模(6)的底部固定连接有中模(7),所述中模(7)的卡槽内固定连接有芯棒压盖(8),所述芯棒压盖(8)的中部固定连接有芯棒(10),所述芯棒(10)的底部固定连接有芯棒座(11),所述芯棒座(11)的底部设有下冲压盖(15),所述下冲压盖(15)的中部固定连接有下冲(14),所述下冲压盖(15)的底部固定连接有下冲座(16),所述下冲座(16)的底部依次固定连接有第一下冲垫片(17)及第二下冲垫片(18),所述第二下冲垫片(18)的底部固定连接有芯棒架桥(19),所述芯棒架桥(19)的底部固定连接有芯棒连接座(20)。
2.根据权利要求1所述的一种U形电极模压一体成形电感模具,其特征在于:所述上冲垫片(1)与上冲座(2)的连接处配合开设有螺栓安装孔,且所述上冲垫片(1)与上冲座(2)连接处的螺栓安装孔内固定安装有直径6mm的螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种U形电极模压一体成形电感模具,其特征在于:所述芯棒(10)为L型折弯状设置。
4.根据权利要求1所述的一种U形电极模压一体成形电感模具,其特征在于:所述中模(7)为圆形盖板状设置,且所述中模(7)的上部开设有螺栓安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种U形电极模压一体成形电感模具,其特征在于:所述芯棒座(11)与下冲压盖(15)固定连接所用的螺栓上依次套设有等高垫片(9)、等高套(12)及圆线弹簧(13)。
6.根据权利要求1所述的一种U形电极模压一体成形电感模具,其特征在于:所述下冲座(16)的底部通过直径8mm的螺栓固定连接第一下冲垫片(17),所述第一下冲垫片(17)的底部通过直径8mm的螺栓固定连接第二下冲垫片(18)。
7.根据权利要求1所述的一种U形电极模压一体成形电感模具,其特征在于:所述芯棒连接座(20)的中部开设有通孔,所述芯棒连接座(20)的座体两侧分别开设有螺栓安装孔。
8.根据权利要求1所述的一种U形电极模压一体成形电感模具,其特征在于:所述芯棒架桥(19)与芯棒连接座(20)通过两组直径6mm的螺栓相固定连接。
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