CN216774539U - Dc滤波模块 - Google Patents

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陈亮
张学锋
徐龙
王超
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Abstract

本实用新型公开了一种DC滤波模块,所述DC滤波模块包括:铜排组件,所述铜排组件包括正极铜排和负极铜排,所述正极铜排与所述负极铜排叠置且绝缘间隔开,所述正极铜排和所述负极铜排均构造为至少部分为L型结构;磁环,所述磁环具有避让孔,所述铜排组件贯穿所述避让孔以与所述磁环安装配合。本实用新型的DC滤波模块,通过设置“双L”型的铜排组件与磁环穿设配合,利于减小铜排组件的杂散电感,且有效地提升了DC滤波模块的空间利用率,使得整个模块的结构更加紧凑。

Description

DC滤波模块
技术领域
本实用新型涉及电机电控技术领域,尤其是涉及一种DC滤波模块。
背景技术
DC滤波模块作为SiC电机控制器EMC设计中重要的组成之一,起到降噪滤波功能,直接影响到整车的智能化的功能稳定性,因此滤波性能更好,稳定性更高成为提供SiC电机控制器EMC设计的重要手段。相关技术中,DC滤波模块的结构设计不理想,且滤波模块回路设计为U型或L型设计,虽然节省了空间,但会导致滤波回路前后电磁耦合,其性能也会大打折扣,尤其是U型结构效果更甚,有的DC滤波模块的正负铜排结构不是叠层设计,而是相互平行设计,不能有效减小杂散电感,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种DC滤波模块,能够有效地减小杂散电感,大大提升空间利用率。
根据本实用新型实施例的DC滤波模块,包括:铜排组件,所述铜排组件包括正极铜排和负极铜排,所述正极铜排与所述负极铜排叠置且绝缘间隔开,所述正极铜排和所述负极铜排均构造为至少部分为L型结构;磁环,所述磁环具有避让孔,所述铜排组件贯穿所述避让孔以与所述磁环安装配合。
根据本实用新型实施例的DC滤波模块,通过设置“双L”型的铜排组件与磁环穿设配合,利于减小铜排组件的杂散电感,且有效地提升了DC滤波模块的空间利用率,使得整个模块的结构更加紧凑。
根据本实用新型一些实施例的DC滤波模块,还包括:Y电容,所述Y电容连接于所述铜排组件,且与所述磁环在所述铜排组件的长度方向上分布。
根据本实用新型一些实施例的DC滤波模块,所述Y电容为多组,所述磁环为多个,且多个所述磁环和多组所述Y电容在所述铜排组件的长度方向上交错分布。
根据本实用新型一些实施例的DC滤波模块,所述Y电容包括第一侧电容和第二侧电容,所述第一侧电容与所述第二侧电容对称分布于所述铜排组件的两侧。
根据本实用新型一些实施例的DC滤波模块,所述第一侧电容和所述第二侧电容分别安装于所述正极铜排和所述负极铜排的背离彼此的侧面。
根据本实用新型一些实施例的DC滤波模块,所述Y电容连接有接地铜排,且相邻两个所述接地铜排间隔开。
根据本实用新型一些实施例的DC滤波模块,所述接地铜排具有第一焊接点、第二焊接点,所述第一焊接点与所述第一侧电容焊接相连,所述第二焊接点与所述第二侧电容焊接相连。
根据本实用新型一些实施例的DC滤波模块,所述铜排组件、所述磁环与所述接地铜排采用注塑工艺固定。
根据本实用新型一些实施例的DC滤波模块,所述磁环为一体成型的闭环结构。
根据本实用新型一些实施例的DC滤波模块,所述正极铜排和所述负极铜排均包括位于端部的弯折部,所述弯折部设有预留安装孔。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1根据本实用新型实施例的DC滤波模块的原理图;
图2根据本实用新型实施例的DC滤波模块的结构示意图;
图3根据本实用新型实施例的DC滤波模块的主视图;
图4根据本实用新型实施例的DC滤波模块的磁环的示意图;
图5根据本实用新型实施例的DC滤波模块的正极铜排的结构示意图;
图6根据本实用新型实施例的DC滤波模块的负极铜排的结构示意图;
图7根据本实用新型实施例的DC滤波模块的铜排组件与磁环的装配图;
图8根据本实用新型实施例的DC滤波模块的接地铜排的结构示意图;
图9根据本实用新型实施例的DC滤波模块的铜排组件与磁环的装配图(已注塑)。
附图标记:
DC滤波模块100,
正极铜排11,负极铜排12,弯折部13,预留安装孔14,焊接凸部15,磁环2,避让孔21,
Y电容3,第一侧电容31,第二侧电容32,上侧安装槽33,接地铜排4,主体部分41,延伸部分42,第一焊接点43,第二焊接点44,
DC-Link电容101。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的DC滤波模块100,该DC滤波模块100通过双L型结构的铜排组件与磁环2安装配合,能够有效地减小杂散电感,且结构紧凑,大大提升空间利用率。如图1所示,DC滤波模块100的正负输入端连接电机控制器的输入的正负极,正负输出端直接连接DC-Link电容101。
如图1-图3所示,根据本实用新型实施例的DC滤波模块100,包括:铜排组件和磁环2。
其中,如图1-图3所示,铜排组件包括正极铜排11和负极铜排12,正极铜排11与负极铜排12叠置,如正极铜排11和负极铜排12均构造为板状,且如图2所示可将负极铜排12叠置于正极铜排11的上方。且正极铜排11和负极铜排12绝缘间隔开,如可在正极铜排11和负极铜排12的相对位置固定之后,可通过在正极铜排11和负极铜排12充注注塑材料,以在二者之间形成绝缘结构,保证正极铜排11和负极铜排12有效地间隔开。
正极铜排11和负极铜排12均构造为至少部分为L型结构,如图5所示,正极铜排11的两端均构造为L型结构,如图6所示,负极铜排12的左端构造为L型结构且右端的端部形成弯折,以使负极铜排12的整体呈L型结构。由此,将正极铜排11和负极铜排12叠置后,可使得铜排组件构造为“双L”型铜排设计。
磁环2构造为环状结构以在磁环2的中部形成有避让孔21,避让孔21为在磁环2的轴向贯通的通孔,铜排组件贯穿避让孔21以与磁环2安装配合,从而实现铜排组件与磁环2的穿设配合,从而利于减小杂散电感,且铜排组件与磁环2共用轴向上的空间,大大地提升了空间利用率。同时,铜排组件穿设磁环2,使得磁环2包覆于铜排组件的四周,使得DC滤波模块100的整体结构更加紧凑。
根据本实用新型实施例的DC滤波模块100,通过设置“双L”型的铜排组件与磁环2穿设配合,利于减小铜排组件的杂散电感,且有效地提升了DC滤波模块100的空间利用率,使得整个模块的结构更加紧凑。
在一些实施例中,如图1和图2所示,DC滤波模块100还包括Y电容3,Y电容3连接于铜排组件,由此,通过Y电容3的设置,能够有效地避免DC滤波模块100的滤波回路输入输出近场电磁耦合的问题,其中在实际设计时,正极铜排11和负极铜排12可分别与Y电容3相连。
且Y电容3与磁环2在铜排组件的长度方向上分布,也就是说,Y电容3与磁环2可紧凑分布于铜排组件的长度方向上的不同位置处,以最大化地利用铜排组件的长度方向上的空间,实现DC滤波模块100紧凑化的设计。
在一些实施例中,Y电容3为多组,磁环2为多个,且多个磁环2和多组Y电容3在铜排组件的长度方向上交错分布。由此,多个磁环2在与铜排组件安装配合后,利于更有效地减小杂散电感,提高空间利用率。
如图1和图2所示,磁环2为两个,两个磁环2在铜排组件的长度方向上间隔开,Y电容3为两组,两组Y电容3在铜排组件的长度方向上间隔开,且两个磁环2与两个Y电容3交错分布。其中,两组Y电容3的结构尺寸可构造为相同,也可构造为不同,如图2所示,位于左侧的一组Y电容3的尺寸大于位于右侧的一组Y电容3的尺寸。
在一些实施例中,Y电容3包括第一侧电容31和第二侧电容32,其中,第一侧电容31与第二侧电容32对称设置,以使第一侧电容31和第二侧电容32以相同的方式进行安装,且第一侧电容31与第二侧电容32分布于铜排组件的两侧。Y电容3可采用焊接固定的方式安装于铜排组件,效率和可靠性较高。
进一步地,第一侧电容31和第二侧电容32分别安装于正极铜排11和负极铜排12的背离彼此的侧面,如第一侧电容31位于负极铜排12的上侧,第二侧电容32位于正极铜排11的下侧。其中,如图9所示,在具体设计成型时,可在负极铜排12的上侧注塑形成用于安装第一侧电容31的上侧安装槽33,上侧安装槽33朝上敞开,同时也在正极铜排11的下侧注塑形成用于安装第二侧电容32的下侧安装槽,下侧安装槽朝下敞开。其中,如图5所示,正极铜排11设有两个焊接凸部15,两个焊接凸部15分别用于与两个Y电容3的第二侧电容32相连,如图6所示,负极铜排12设有两个焊接凸部15,两个焊接凸部15分别用于与两个Y电容3的第一侧电容31相连。
由此,如图2所示,第一侧电容31安装于上侧安装槽33内,以使上侧安装槽33对第一侧电容31起到容纳、限位和安装的作用。且在具体安装时,可先在上侧安装槽33内涂覆结构胶,再将第一侧电容31安装于上侧安装槽33内,以使第一侧电容31粘接固定,保证第一侧电容31的安装稳定性,保证抗振动可靠性。且如图9所示,不同组的第一侧电容31的上侧安装槽33的大小设计不同,以用于容纳不同尺寸的第一侧电容31。同样地,第二侧电容32和下侧安装槽也可采用相同的方式进行安装。
在一些实施例中,Y电容3连接有接地铜排4,且每一组Y电容3可对应连接一个接地铜排4,以实现Y电容3的接地安装,以实现对DC滤波模块100的安全保护作用。如图2所示,DC滤波模块100设有两组Y电容3,两组Y电容3分别连接有一个接地铜排4。
其中,相邻两个接地铜排4间隔开,即两个接地铜排4为独立设计,使得不同组的Y电容3不共用接地,避免出现近场耦合的问题。
在一些实施例中,接地铜排4具有第一焊接点43、第二焊接点44,第一焊接点43与第一侧电容31焊接相连,第二焊接点44与第二侧电容32焊接相连,以实现接地铜排4与第一侧电容31、第二侧电容32的连接配合。
其中,如图8所示,接地铜排4包括主体部分41和两个延伸部分42,两个延伸部分42均与主体部分41相连,且分别从主体部分41的两侧朝背离彼此的方向延伸,且第一焊接点43和第二焊接点44分别位于两个延伸部分42,即第一焊接点43可设于朝上伸出的一个延伸部分42以用于第一侧电容31焊接相连,第二焊接点44可设于朝下伸出的一个延伸部分42以用于与第二侧电容32焊接相连,由此,实现接地铜排4与Y电容3的连接。
在一些实施例中,铜排组件、磁环2与接地铜排4采用注塑工艺固定,也就是说,可先将铜排组件、磁环2与接地铜排4之间的相对位置确定后,在通过注塑的方式填充注塑材料实现三个结构件的相对固定。具体地,如图7所示,先将正极铜排11和负极铜排12分别从磁环2的左右两个方向穿插过磁环2内,构成“双L”型铜排设计,正负铜排为叠层设计,减小杂散电感,结构设计紧凑;再将接地铜排4邻近铜排组件设置,进而加设模具,进行注塑操作,且在注塑过程中预留安装Y电容3的上侧安装槽33和下侧安装槽。
由此,使得DC滤波模块100的主要结构件的相位位置固定,利于提高DC滤波模块100的结构稳定性。
在一些实施例中,磁环2为一体成型的闭环结构,其中,本实用新型中的磁环2采用纳米晶磁环2,且2个磁环2均为一体式结构,即为非切割形式,依靠“双L”铜排型设计保证较小的尺寸,紧密环绕在铜排组件四周,结构设计紧凑借助纳米晶磁环2的高磁导率、低损耗和高居里温度的优点,充分发挥EMC滤波性能。
其中,需要说明的是,本申请中的磁环2包括外侧壳体和内侧磁芯,外侧壳体为塑料壳体结构,内部磁芯采用纳米晶磁芯,从而使得磁环2具备绝缘功能。且磁环2采用一体式结构,不需单独的连接步骤,安装方便,结构稳定。
且如图2所示,内侧磁芯的中部形成有避让孔21,铜排组件穿设于避让孔21以与内侧磁芯连接固定。
在一些实施例中,正极铜排11和负极铜排12均包括位于端部的弯折部13,弯折部13设有预留安装孔14。如图5所示,正极铜排11的两端均设有弯折部13,且两个弯折部13分别从正极铜排11两端的不同侧弯折延伸,同时在两个弯折部13均设有预留安装孔14,以用于实现正极铜排11与外部的连接和固定;以及如图6所示,负极铜排12的两端均设有弯折部13,且两个弯折部13分别从负极铜排12两端朝同一侧弯折延伸,且两个弯折部13的弯折程度不同,同时在两个弯折部13均设有预留安装孔14,以用于实现负极铜排12与外部的连接和固定,由此,可实现与铜排组件与输入端、DC-Link电容101的端子的固定连接。
1、在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
2、在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
3、在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
4、在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
5、在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种DC滤波模块(100),其特征在于,包括:
铜排组件,所述铜排组件包括正极铜排(11)和负极铜排(12),所述正极铜排(11)与所述负极铜排(12)叠置且绝缘间隔开,所述正极铜排(11)和所述负极铜排(12)均构造为至少部分为L型结构;
磁环(2),所述磁环(2)具有避让孔(21),所述铜排组件贯穿所述避让孔(21)以与所述磁环(2)安装配合。
2.根据权利要求1所述的DC滤波模块(100),其特征在于,还包括:Y电容(3),所述Y电容(3)连接于所述铜排组件,且与所述磁环(2)在所述铜排组件的长度方向上分布。
3.根据权利要求2所述的DC滤波模块(100),其特征在于,所述Y电容(3)为多组,所述磁环(2)为多个,且多个所述磁环(2)和多组所述Y电容(3)在所述铜排组件的长度方向上交错分布。
4.根据权利要求2所述的DC滤波模块(100),其特征在于,所述Y电容(3)包括第一侧电容(31)和第二侧电容(32),所述第一侧电容(31)与所述第二侧电容(32)对称分布于所述铜排组件的两侧。
5.根据权利要求4所述的DC滤波模块(100),其特征在于,所述第一侧电容(31)和所述第二侧电容(32)分别安装于所述正极铜排(11)和所述负极铜排(12)的背离彼此的侧面。
6.根据权利要求4所述的DC滤波模块(100),其特征在于,所述Y电容(3)连接有接地铜排(4),且相邻两个所述接地铜排(4)间隔开。
7.根据权利要求6所述的DC滤波模块(100),其特征在于,所述接地铜排(4)具有第一焊接点(43)、第二焊接点(44),所述第一焊接点(43)与所述第一侧电容(31)焊接相连,所述第二焊接点(44)与所述第二侧电容(32)焊接相连。
8.根据权利要求6所述的DC滤波模块(100),其特征在于,所述铜排组件、所述磁环(2)与所述接地铜排(4)采用注塑工艺固定。
9.根据权利要求1所述的DC滤波模块(100),其特征在于,所述磁环(2)为一体成型的闭环结构。
10.根据权利要求1所述的DC滤波模块(100),其特征在于,所述正极铜排(11)和所述负极铜排(12)均包括位于端部的弯折部(13),所述弯折部(13)设有预留安装孔(14)。
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