CN207831434U - 一种节能电磁炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的节能电磁炉,包括炉体、加热组件和电控组件,所述炉体的上侧设有加热平面,烹调器具放置在所述加热平面上可获得热能,所述加热组件与电控组件均设于炉体内,并且所述加热组件与所述加热平面相对应,所述加热组件与所述电控组件电连接,还包括承托支架,所述承托支架设置在所述加热平面上,所述烹调器具放置在所述承托支架上,所述烹调器具与炉体之间留有间隙。与现有技术相比,本实用新型的节能电磁炉通过设置承托支架,使烹调器具与加热平面之间通过承托支架连接,使所述烹调器具与炉体之间留有间隙,减少烹调器具与炉体通过直接接触造成的热量散失,并有效防止炉体内部的电器件因过热而损坏。

Description

一种节能电磁炉
技术领域
本实用新型涉及电器领域,具体涉及一种节能电磁炉。
背景技术
节能电磁炉的炉面是耐热陶瓷板或微晶玻璃,交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场,磁场内的磁力穿过铁锅、不锈钢锅等平底烹饪器具的底部时产生涡流,令锅底迅速发热,达到加热食品的目的。由于其带有温度控制器,可防过热,并且节能省电,被广泛应用在家庭、餐饮等场所。
现有的节能电磁炉,由于烹饪器具的底面接触与炉面直接接触,烹饪器具的部分热量在接触时通过炉面传导到炉体内部上,一方面增大了节能电磁炉的加热耗能,使加热时间延长且不利于节能,另一方便,使炉体内部集聚了大量的热,使炉体内部迅速升温,极易损坏炉体内的元电器件,不利于节能电磁炉的维护和保养。
根据以上所述,现有的节能电磁炉的结构需要进行改进,通过减少烹饪器具的热能散失,以增加节能电磁炉的加热功率,并提升节能效果。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种节能电磁炉,其加热效率高、加热时间短,更加的节能省电,而且结构非常简单便于加工制造。
为实现以上发明目的,本实用新型采取以下技术方案:
本实用新型的节能电磁炉,包括炉体、加热组件和电控组件,所述炉体的上侧设有加热平面,烹调器具放置在所述加热平面上可获得热能,所述加热组件与电控组件均设于炉体内,并且所述加热组件与所述加热平面相对应,所述加热组件与所述电控组件电连接,还包括承托支架,所述承托支架设置在所述加热平面上,所述烹调器具放置在所述承托支架上,所述烹调器具与炉体之间留有间隙。
与现有技术相比,本实用新型的节能电磁炉通过设置承托支架,使烹调器具与加热平面之间通过承托支架连接使所述烹调器具与炉体之间留有间隙,减少烹调器具与炉体通过直接接触而造成的热量散失,并有效防止炉体内部的电器件因过热而损坏。
优选的,所述承托支架包括至少三根弧形连接筋,所述弧形连接筋首尾连接形成设有中部开口的承托支架。本结构的承托支架结构简单,便于加工制作。
优选的,所述承托支架包括一连接筋和若干支撑筋,所述连接筋为圆环,所述支撑筋设置在所述连接筋的内环上并向所述连接筋的圆心延伸。本结构通过设置若干支撑筋,增加承托支架与烹饪器具的接触面积,使烹饪器具重心稳定不易倾倒。
优选的,所述支撑筋为三角形状,所述三角形支撑筋均匀的布设在所述连接筋内环上,所述三角形的顶部设为光滑的弧面。
优选的,所述支撑筋呈U型,其开口的一侧与所述连接筋连接,另一侧向环心延伸。
优选的,所述加热组件包括电感线圈,所述加热平面包括加热板和安装口,所述电感线圈设置在所述炉体内并且与所述安装口相对应,所述加热板安装在所述安装口上,所述承托支架设置在所述加热板上,所述电感线圈与所述电控组件电连接。
优选的,所述炉体上侧靠近所述加热板处设有固定结构,所述承托支架通过固定结构可拆卸地安装在炉体上,所述固定结构包括定位柱和定位孔,所述定位柱设置在炉体上,所述定位孔设置在承托支架的周沿下侧。通过本结构用户可根据使用需要自行拆装承托支架,并且其拆装方式简单、快捷。
优选的,所述加热板为耐热陶瓷板,所述加热板位于承托支架的内侧区域,所述定位柱均匀分布在加热板的外侧;或,所述加热板为微晶玻璃板。
优选的,所述承托支架的高度范围为2-5CM,所述承托支架由铝材料制成;或,所述承托支架由非金属材料制成。
优选的,所述电控组件包括电路控制板和感应组件,所述感应组件包括第一传感器、第二传感器,所述第一传感器检测炉面温度并反馈到电路控制板,所述第二传感器检测炉体的承托支架安装情况并反馈到电路控制板,所述电路控制板通过第一传感器的反馈信息控制炉体的加热工作,第二传感器的反馈信息转换工作模式。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的另一种结构示意图;
图3是本实用新型的结构分解图。
标号说明:
炉体1、上盖板101、下壳体102、安装口1013、加热板1012、电感线圈3、散热口4、承托支架5、弧形连接筋503、连接筋501、支撑筋502、定位孔5011、安装槽1021。
具体实施方式
以下根据附图,进一步的说明本实用新型的技术方案:
本实用新型的节能电磁炉,包括炉体1、加热组件、散热组件(图上未示)和电控组件(图上未示),所述炉体1的上侧设有加热平面,烹调器具(图上未示)放置在所述加热平面上可获得热能,所述加热组件、散热组件与电控组件均设于炉体1内,并且所述加热组件与所述加热平面相对应,所述加热组件、散热组件与所述电控组件电连接,还包括承托支架5,所述承托支架5设置在所述加热平面上,所述烹调器具放置在所述承托支架5上,所述烹调器具与炉体1之间留有间隙。
具体地,所述炉体1包括上盖板101和下壳体102,所述下壳体102的周壁设有散热口4,所述下壳体102对应所述加热组件设有安装槽1021,所述加热组件通过安装槽1021固定在炉体1内。所述加热组件包括电感线圈3,所述加热平面包括加热板1012和安装口1013,所述电感线圈3设置在所述炉体1内并且与所述安装口1013相对应,所述加热板1012安装在所述安装口1013上,所述承托支架5设置在所述加热板1012上,所述电感线圈3与所述电控组件电连接。所述炉体1上侧靠近所述加热板1012处设有固定结构,所述承托支架5通过固定结构可拆卸地安装在炉体1上,所述固定结构包括定位柱和定位孔5011,所述定位柱设置在炉体1上,所述定位孔5011设置在承托支架5的周沿下侧。通过本结构用户可根据使用需要自行拆装承托支架5,并且其拆装方式简单、快捷。所述加热板1012为耐热陶瓷板或微晶玻璃板,所述加热板1012位于承托支架5的内侧区域,所述定位柱均匀分布在加热板1012的外侧。所述承托支架5的高度范围为2-5CM,所述承托支架5由铝材料制成;或,所述承托支架5由非金属材料制成。所述电控组件包括电路控制板和感应组件,所述感应组件包括第一传感器、第二传感器,所述第一传感器为温度传感器,其感应头与所述炉体1的上顶壁接触,所述第一传感器检测炉面温度并反馈到电路控制板,所述第二传感器为光敏传感器,其检测炉体1的承托支架5安装情况并反馈到电路控制板,所述电路控制板通过第一传感器的反馈信息控制炉体1的加热工作,第二传感器的反馈信息转换工作模式。
所述安装槽1021内还设有散热槽(图上未示),所述散热组件设置于散热槽内,所述炉体1的底壁对应所述散热槽设有散热孔,所述散热槽的顶壁与电感线圈3的下侧之间设有安装架(图上未示)用于支承所述电感线圈3,所述安装架的下侧抵顶于散热槽上,所述电感线圈3安装在所述安装架上,所述安装槽1021设有若干个安装柱,所述安装柱沿所述安装槽1021的内侧均匀分布,所述安装架的外侧壁对应所述安装柱设有第一定位凸起,所述第一定位凸起上设有第一安装孔,所述第一安装孔套设在所述安装柱上以使所述安装架固定在所述安装槽1021内,所述电感线圈3的外侧壁还设有与安装柱相对应的第二定位凸起和第二安装孔。
所述承托支架5的一种优选方案,所述承托支架5包括至少三根弧形连接筋503,所述弧形连接筋503首尾连接形成设有中部开口的承托支架5。本结构的承托支架5结构简单,便于加工制作。
所述承托支架5的另一种优选方案,所述承托支架5包括一连接筋501和若干支撑筋502,所述连接筋501为圆环,所述支撑筋502设置在所述连接筋501的内环上并向所述连接筋501的圆心延伸。本结构通过设置若干支撑筋502,增加承托支架5的接触面积,使烹饪器具重心稳定不易倾倒。所述支撑筋502为三角形状,所述三角形支撑筋502均匀的布设在所述连接筋内环上,所述三角形的顶部设为光滑的弧面。或,所述支撑筋502呈U型,其开口的一侧与所述连接筋连接,另一侧向环心延伸。
以下通过实验对本方案进行说明:
以电感线圈3的线圈规格为48支的节能电磁炉为例,环境温度为20±5℃,烹调器具总质量为1.178kg,烹调器具内水的质量为2kg,水温为15±1℃,开启电源对烹调器具进行加热,水温升高至75K后关断电源,搅动水至水温稳定后检测,节能电磁炉不安装承托支架55情况下,烹调器具水温为90℃,热效率为87.07,节能电磁炉安装承托支架5情况下,烹调器具水温为91℃,热效率为88.23,同比安装承托支架5后的节能电磁炉热效率提高1.16。
以电感线圈3的线圈规格为102支的节能电磁炉为例,环境温度为20±5℃,烹调器具总质量为1.178kg,烹调器具内水的质量为2kg,水温为15±1℃,开启电源对烹调器具进行加热,水温升高至75K后关断电源,搅动水至水温稳定后检测,节能电磁炉安装承托支架5情况下,烹调器具水温为92.5℃,热效率为89.97,节能电磁炉不安装承托支架55情况下,烹调器具水温为91℃,热效率为88.23,同比安装承托支架55后的节能电磁炉热效率提高1.74。
与现有技术相比,本实用新型的节能电磁炉通过设置承托支架5,使烹调器具与加热平面之间通过承托支架5连接,使所述烹调器具与炉体1之间留有间隙,减少烹调器具与炉体1通过直接接触造成的热量散失,并有效防止炉体1内部的电器件因过热而损坏。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种节能电磁炉,包括炉体、加热组件和电控组件,所述炉体的上侧设有加热平面,烹调器具放置在所述加热平面上可获得热能,所述加热组件与电控组件均设于炉体内,并且所述加热组件与所述加热平面相对应,所述加热组件与所述电控组件电连接,其特征在于:还包括承托支架,所述承托支架设置在所述加热平面上,所述烹调器具放置在所述承托支架上,所述烹调器具与炉体之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种节能电磁炉,其特征在于:所述承托支架包括至少三根弧形连接筋,所述弧形连接筋首尾连接形成设有中部开口的承托支架。
3.根据权利要求1所述的一种节能电磁炉,其特征在于:所述承托支架包括一连接筋和若干支撑筋,所述连接筋为圆环,所述支撑筋设置在所述连接筋的内环上并向所述连接筋的圆心延伸。
4.根据权利要求3所述的一种节能电磁炉,其特征在于:所述支撑筋为三角形状,所述三角形支撑筋均匀的布设在所述连接筋内环上,所述三角形的顶部设为光滑的弧面。
5.根据权利要求3所述的一种节能电磁炉,其特征在于:所述支撑筋呈U型,其开口的一侧与所述连接筋连接,另一侧向环心延伸。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种节能电磁炉,其特征在于:所述加热组件包括电感线圈,所述加热平面包括加热板和安装口,所述电感线圈设置在所述炉体内并且与所述安装口相对应,所述加热板安装在所述安装口上,所述承托支架设置在所述加热板上,所述电感线圈与所述电控组件电连接。
7.根据权利要求6所述的一种节能电磁炉,其特征在于:所述炉体上侧靠近所述加热板处设有固定结构,所述承托支架通过固定结构可拆卸地安装在炉体上,所述固定结构包括定位柱和定位孔,所述定位柱设置在炉体上,所述定位孔设置在承托支架的周沿下侧。
8.根据权利要求7所述的一种节能电磁炉,其特征在于:所述加热板为耐热陶瓷板,所述加热板位于承托支架的内侧区域,所述定位柱均匀分布在加热板的外侧;或,所述加热板为微晶玻璃板。
9.根据权利要求1所述的一种节能电磁炉,其特征在于:所述承托支架的高度范围为2-5CM,所述承托支架由铝材料制成;或,所述承托支架由非金属材料制成。
10.根据权利要求1所述的一种节能电磁炉,其特征在于:所述电控组件包括电路控制板和感应组件,所述感应组件包括第一传感器、第二传感器,所述第一传感器检测炉面温度并反馈到电路控制板,所述第二传感器检测炉体的承托支架安装情况并反馈到电路控制板,所述电路控制板通过第一传感器的反馈信息控制炉体的加热工作,第二传感器的反馈信息转换工作模式。
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