CN207830305U - 膨胀螺栓及膨胀螺栓组件 - Google Patents

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本实用新型提供了一种膨胀螺栓及膨胀螺栓组件,涉及紧固件的技术领域,膨胀螺栓,包括:螺杆、膨胀套和螺母;所述膨胀套套接在所述螺杆上;所述螺杆的一端设有圆锥头,另一端设有与所述螺杆螺纹配合的螺母;所述圆锥头的小头端直径小于所述膨胀套内径,所述圆锥头的大头端直径大于所述膨胀套内径;所述膨胀套靠近所述圆锥头的端部设有第一凹槽,在所述圆锥头上设置有凸条,所述凸条与所述第一凹槽相对应设置;所述膨胀套的外表面设有环形的第二凹槽;所述圆锥头的外表面设有防滑纹;所述螺杆上设有倒刺。以缓解现有技术中存在的膨胀螺栓稳固性差的技术问题。

Description

膨胀螺栓及膨胀螺栓组件
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,尤其是涉及一种膨胀螺栓及膨胀螺栓组件。
背景技术
膨胀螺栓,是将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。使用时,须先用冲击电钻(锤)在固定体上钻出相应尺寸的孔,再把螺栓、胀管装入孔中,旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。进而把螺栓固定在地面或墙壁上,达到生根的目的。
现有技术中的膨胀螺栓连接具有一定的自锁性,但在振动的过程中环境中使用,容易导致螺栓松动甚至脱落,造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种膨胀螺栓,以缓解现有技术中存在的膨胀螺栓稳固性差的技术问题。
基于上述第一目的,本实用新型提供的膨胀螺栓,包括:螺杆、膨胀套和螺母;
所述膨胀套套接在所述螺杆上;
所述螺杆的一端设有圆锥头,另一端设有与所述螺杆螺纹配合的螺母;
所述圆锥头的小头端直径小于所述膨胀套内径,所述圆锥头的大头端直径大于所述膨胀套内径;
所述膨胀套靠近所述圆锥头的端部设有第一凹槽,在所述圆锥头上设置有凸条,所述凸条与所述第一凹槽相对应设置;
所述膨胀套的外表面设有环形的第二凹槽;
所述圆锥头的外表面设有防滑纹;
所述螺杆上设有倒刺。
作为进一步的技术方案,所述防滑纹为网格状花纹。
作为进一步的技术方案,还包括垫片,所述垫片设置在所述螺母与所述膨胀套之间。
作为进一步的技术方案,所述第一凹槽和所述凸条分别设置为三个。
作为进一步的技术方案,所述膨胀套的外表面设有用于减震的塑料套。
作为进一步的技术方案,所述膨胀套靠近所述圆锥头的端部呈花瓣形。
作为进一步的技术方案,所述螺杆上设有弹片,所述膨胀套上设有与所述弹片相对应的通孔。
作为进一步的技术方案,所述圆锥头的外表面设有镀铜层。
作为进一步的技术方案,所述膨胀套由金属板材冲压弯曲制成。
本实用新型的第二目的在于提供一种膨胀螺栓,以缓解现有技术中存在的膨胀螺栓稳固性差的技术问题。
基于上述第二目的,本实用新型提供的膨胀螺栓组件,包括所述的膨胀螺栓。
本实用新型带来的有益效果为:
本实用新型提供的膨胀螺栓,包括:螺杆、膨胀套和螺母;膨胀套套接在螺杆上;螺杆的一端设有圆锥头,另一端设有与螺杆螺纹配合的螺母;圆锥头的小头端直径小于膨胀套内径,圆锥头的大头端直径大于膨胀套内径;膨胀套靠近圆锥头的端部设有第一凹槽,在圆锥头上设置有凸条,凸条与第一凹槽相对应设置;膨胀套的外表面设有环形的第二凹槽;圆锥头的外表面设有防滑纹;螺杆上设有倒刺。通过在膨胀套靠近圆锥头的端部设有第一凹槽,在圆锥头上设置有凸条,防止紧固的时候螺栓跟随螺母旋转。膨胀套的外表面设有环形的第二凹槽,可以减少膨胀阻力。圆锥头的外表面设有防滑纹,可以增加膨胀螺栓使用时的结合强度,提高连接的稳固性。螺杆上设有倒刺,可以提高膨胀螺栓的稳定性。缓解现有技术中存在的膨胀螺栓容易松动的技术问题。
本实用新型还提供了一种膨胀螺栓组件,包括所述的膨胀螺栓。其中,膨胀螺栓的结构、工作原理和有益效果已在膨胀螺栓的有益效果中进行了详细说明,在此不再赘述。上述膨胀螺栓组件与本实用新型提供的膨胀螺栓相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的膨胀螺栓的结构示意图。
图标:1-螺杆;2-膨胀套;3-螺母;4-圆锥头;5-第一凹槽;6-凸条;7-第二凹槽;8-防滑纹;9-倒刺;10-垫片;11-弹片;12-通孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种膨胀螺栓及膨胀螺栓组件,下面给出多个实施例对本实用新型提供的膨胀螺栓及膨胀螺栓组件进行详细描述。
实施例一
如图1所示,本实用新型实施例一提供的膨胀螺栓,包括:螺杆1、膨胀套2和螺母3;膨胀套2套接在螺杆1上;螺杆1的一端设有圆锥头4,另一端设有与螺杆1螺纹配合的螺母3;圆锥头4的小头端直径小于膨胀套2内径,圆锥头4的大头端直径大于膨胀套2内径;膨胀套2靠近圆锥头4的端部设有第一凹槽5,在圆锥头4上设置有凸条6,凸条6与第一凹槽5相对应设置;膨胀套2的外表面设有环形的第二凹槽7;圆锥头4的外表面设有防滑纹8;螺杆1上设有倒刺9。
本实用新型提供的膨胀螺栓,包括:螺杆1、膨胀套2和螺母3;膨胀套2套接在螺杆1上;螺杆1的一端设有圆锥头4,另一端设有与螺杆1螺纹配合的螺母3;圆锥头4的小头端直径小于膨胀套2内径,圆锥头4的大头端直径大于膨胀套2内径;膨胀套2靠近圆锥头4的端部设有第一凹槽5,在圆锥头4上设置有凸条6,凸条6与第一凹槽5相对应设置;膨胀套2的外表面设有环形的第二凹槽7;圆锥头4的外表面设有防滑纹8;螺杆1上设有倒刺9。通过在膨胀套2靠近圆锥头4的端部设有第一凹槽5,在圆锥头4上设置有凸条6,防止紧固的时候螺栓跟随螺母3旋转。膨胀套2的外表面设有环形的第二凹槽7,可以减少膨胀阻力。圆锥头4的外表面设有防滑纹8,可以增加膨胀螺栓使用时的结合强度,提高连接的稳固性。螺杆1上设有倒刺9,可以提高膨胀螺栓的稳定性。缓解现有技术中存在的膨胀螺栓容易松动的技术问题。
需要说明的是,螺栓的螺纹采用国际标准螺纹,螺栓的头部,采用斜坡,增加卡沟,膨胀部分增加倒刺9,在膨胀时,倒刺9被挤出,形成倒刺9,达到紧固件与固定件紧密咬合。
需要说明的是,螺栓部分采用粉末冶金成型,对精密度要求高的产品,可二次机械加工,也可以采用冷镦、挤压、搓丝、精加工和热处理成形。
膨胀套2可以采用不锈钢,合金钢,或者高碳钢,精密加工成型,热处理。
本实施例的可选方案中,防滑纹8为网格状花纹。
本实施例的可选方案中,还包括垫片10,垫片10设置在螺母3与膨胀套2之间。
本实施例的可选方案中,第一凹槽5和凸条6分别设置为三个。
本实施例的可选方案中,膨胀套2的外表面设有用于减震的塑料套。
本实施例的可选方案中,膨胀套2靠近圆锥头4的端部呈花瓣形。
本实施例的可选方案中,螺杆1上设有弹片11,膨胀套2上设有与弹片11相对应的通孔12。
本实施例的可选方案中,圆锥头4的外表面设有镀铜层。
本实施例的可选方案中,膨胀套2由金属板材冲压弯曲制成。
实施例二
本实用新型实施例二提供的膨胀螺栓组件,包括实施例一提供的膨胀螺栓。
所述的膨胀螺栓,包括:螺杆1、膨胀套2和螺母3;膨胀套2套接在螺杆1上;螺杆1的一端设有圆锥头4,另一端设有与螺杆1螺纹配合的螺母3;圆锥头4的小头端直径小于膨胀套2内径,圆锥头4的大头端直径大于膨胀套2内径;膨胀套2靠近圆锥头4的端部设有第一凹槽5,在圆锥头4上设置有凸条6,凸条6与第一凹槽5相对应设置;膨胀套2的外表面设有环形的第二凹槽7;圆锥头4的外表面设有防滑纹8;螺杆1上设有倒刺9。通过在膨胀套2靠近圆锥头4的端部设有第一凹槽5,在圆锥头4上设置有凸条6,防止紧固的时候螺栓跟随螺母3旋转。膨胀套2的外表面设有环形的第二凹槽7,可以减少膨胀阻力。圆锥头4的外表面设有防滑纹8,可以增加膨胀螺栓使用时的结合强度,提高连接的稳固性。螺杆1上设有倒刺9,可以提高膨胀螺栓的稳定性。缓解现有技术中存在的膨胀螺栓容易松动的技术问题。并且制作简单,生产成本低。
本实施例的可选方案中,防滑纹8为网格状花纹。可以增加膨胀螺栓使用时的结合强度,提高连接的稳固性。
本实施例的可选方案中,还包括垫片10,垫片10设置在螺母3与膨胀套2之间。使紧固效果好。
本实施例的可选方案中,第一凹槽5和凸条6分别设置为三个。使紧固效果好。
本实施例的可选方案中,膨胀套2的外表面设有用于减震的塑料套。
本实施例的可选方案中,膨胀套2靠近圆锥头4的端部呈花瓣形。
本实施例的可选方案中,螺杆1上设有弹片11,膨胀套2上设有与弹片11相对应的通孔12。防止紧固的时候螺栓跟随螺母3旋转。并且还可以增加膨胀螺栓使用时的结合强度,提高连接的稳固性。螺杆1上设有倒刺9,
本实施例的可选方案中,圆锥头4的外表面设有镀铜层。
本实施例的可选方案中,膨胀套2由金属板材冲压弯曲制成。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种膨胀螺栓,其特征在于,包括:螺杆、膨胀套和螺母;
所述膨胀套套接在所述螺杆上;
所述螺杆的一端设有圆锥头,另一端设有与所述螺杆螺纹配合的螺母;
所述圆锥头的小头端直径小于所述膨胀套内径,所述圆锥头的大头端直径大于所述膨胀套内径;
所述膨胀套靠近所述圆锥头的端部设有第一凹槽,在所述圆锥头上设置有凸条,所述凸条与所述第一凹槽相对应设置;
所述膨胀套的外表面设有环形的第二凹槽;
所述圆锥头的外表面设有防滑纹;
所述螺杆上设有倒刺。
2.根据权利要求1所述的膨胀螺栓,其特征在于,所述防滑纹为网格状花纹。
3.根据权利要求1所述的膨胀螺栓,其特征在于,还包括垫片,所述垫片设置在所述螺母与所述膨胀套之间。
4.根据权利要求1所述的膨胀螺栓,其特征在于,所述第一凹槽和所述凸条分别设置为三个。
5.根据权利要求1所述的膨胀螺栓,其特征在于,所述膨胀套的外表面设有用于减震的塑料套。
6.根据权利要求1所述的膨胀螺栓,其特征在于,所述膨胀套靠近所述圆锥头的端部呈花瓣形。
7.根据权利要求1所述的膨胀螺栓,其特征在于,所述螺杆上设有弹片,所述膨胀套上设有与所述弹片相对应的通孔。
8.根据权利要求1所述的膨胀螺栓,其特征在于,所述圆锥头的外表面设有镀铜层。
9.根据权利要求1所述的膨胀螺栓,其特征在于,所述膨胀套由金属板材冲压弯曲制成。
10.一种膨胀螺栓组件,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的膨胀螺栓。
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