CN207825449U - 一种组合式吸塑模具 - Google Patents
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Abstract
一种组合式吸塑模具,吸塑模具设置上模和下模,上模通过中腔连接下模,让吸塑模具具有组合式的效果,中腔分别设置吸气孔、伸缩腔和冷却腔,吸塑模具通过吸气孔具有真空式的效果,中腔通过伸缩腔,让上模通过中腔连接下模的效果,中腔通过冷却腔,让吸塑模具成型的模具有冷却的效果,吸塑模具结构简单,吸塑模具有组合式的效果,让吸塑模具提高生产率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑模具技术领域,更具体地说,尤其涉及一种组合式吸塑模具。
背景技术
吸塑模具是一种吸塑产生实用的工具,吸塑模具有多种多样,吸塑模具最低具有石膏模,其次是电镀铜模,成本最高的铝模,现在的吸塑模具结构复杂,吸塑模具生产的效率低,吸塑模具设计形成组合式吸塑模具,组合式的吸塑模具生产效率高。
实用新型内容
本实用新型技术方案是针对上述情况的,本实用新型的吸塑模具上模通过中腔连接下模,中腔分别设置吸气孔、冷却腔和伸缩腔,吸气孔让上模连接下模形成真空式的效果,中腔设置伸缩腔,伸缩腔通过电机连接伸缩板,让上模通过伸缩板连接下模的效果,中腔设置冷却腔,冷却腔通过吸水器连接冷水箱,冷却腔具有冷却成型模具的效果。
本实用新型的技术方案是这样实现的:包括上模和下模,所述的上模一面连接下模,所述的下模一面设置中腔,所述的中腔中部设置吸气孔,所述的下模另一面设置吸气泵,所述的吸气泵一端连接吸气孔,所述的下模设置固定柱,所述的中腔四侧分别设置冷却腔和伸缩腔,所述的冷却腔分别设置冷水口,所述的冷水口连接模腔,所述的伸缩腔内设置电机,所述的电机连接伸缩板,所述的伸缩板一端连接模腔,所述的下模内设置单向阀,所述的单向阀连接模腔。
进一步,所述的上模通过中腔连接下模,所述的下模通过固定柱连接地板,所述的上模通过伸缩板连接下模。
进一步,所述的中腔分别设置吸气孔、冷却腔和伸缩腔。
进一步,所述的中腔通过吸气孔连接吸气泵,所述的吸气泵通过导气管连接吸气器。
进一步,所述的冷却腔通过冷水口连接模腔,所述的冷水口通过吸水器连接冷水箱。
进一步,所述的伸缩腔通过电机连接伸缩板,该伸缩腔通过伸缩板连接模腔。
采用上述结构后:上模通过中腔连接下模,下模通过伸缩腔设置伸缩板,下模通过伸缩板连接上模,让吸塑模具通过上模连接下模,吸塑慕具有组合式的效果。
采用上述进一步结构后:中腔分别设置吸气孔、冷却腔和伸缩腔,中腔让吸塑模具通过吸气孔形成真空式的效果,中腔通过冷却腔让吸塑模具成型的模具冷却的效果,中腔通过伸缩腔让吸塑模具的上模连接下模的效果,吸塑模具通过组合式具有提高生产效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的吸塑模具结构示意图。
图2为本实用新型的下模结构示意图。
图3为本实用新型的单向阀结构示意图。
图4为本实用新型的伸缩板结构示意图。
如图所示:上模1、模腔2、冷却腔3、下模10、中腔11、吸气泵12、固定柱13、电机20、冷水口21、单向阀22、伸缩板23、吸气孔24、伸缩腔30。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型技术方案进一步的描述。
本实用新型一种组合式吸塑模具,包括上模1和下模10,吸塑模具上模1通过中腔11连接下模10,吸塑模具通过上模1连接下模10,下模10通过固定柱13连接地板,上模1通过伸缩板23连接下模10,让吸塑模具形成组合式的效果,中腔11分别设置吸气孔24、冷却腔3和伸缩腔30,吸气孔24让上模1连接下模10形成真空式的效果,中腔11设置伸缩腔30,伸缩腔30通过电机20连接伸缩板23,让上模1通过伸缩板23连接下模10的效果,中腔11设置冷却腔3,冷却腔3通过吸水器连接冷水箱,冷却腔3具有冷却成型模具的效果,吸塑模具通过中腔11,吸塑模具通过中腔11结构简单,吸塑模具通过中腔11具有提高生产率的效果。
本实用新型一种组合式吸塑模具,上模1一面连接下模10,下模10一面设置中腔11,中腔11中部设置吸气24,下模10另一面设置吸气泵12,吸气泵12一端连接吸气孔24,下模10设置固定柱13,中腔11通过吸气孔24连接吸气泵12,吸气泵12通过导气管连接吸气器,中腔11通过吸气孔24,让上模1通过中腔11连接下模10,吸塑模具通过中腔11具有真空式的效果。
本实用新型一种组合式吸塑模具,中腔11四侧分别设置冷却腔3和伸缩腔30,冷却腔3分别设置冷水口21,冷水口21连接模腔2,伸缩腔30内设置电机20,电机20连接伸缩板23,伸缩板23一端连接模腔2,下模10内设置单向阀22,单向阀22连接模腔2,伸缩腔30通过电机20连接伸缩板23,伸缩腔30通过伸缩板23连接模腔2,冷却腔3通过冷水口21连接模腔2,冷水口21通过吸水器连接冷水箱,下模10通过设置电机20连接伸缩板23,伸缩板23一端连接模腔2,上模1通过伸缩板23连接下模10,让吸塑模具形成组合式的效果,冷水口21一端连接导水管,冷水口21另一端连接模腔2,冷水口21让模腔2成型的吸塑模具具有冷却的效果,下模10内侧设有单向阀22,吹塑模具通过单向阀22排放冷水的作用。
Claims (6)
1.一种组合式吸塑模具,包括上模(1)和下模(10),其特征在于:所述的上模(1)一面连接下模(10),所述的下模(10)一面设置中腔(11),所述的中腔(11)中部设置吸气孔(24),所述的下模(10)另一面设置吸气泵(12),所述的吸气泵(12)一端连接吸气孔(24),所述的下模(10)设置固定柱(13),所述的中腔(11)四侧分别设置冷却腔(3)和伸缩腔(30),所述的冷却腔(3)分别设置冷水口(21),所述的冷水口(21)连接模腔(2),所述的伸缩腔(30)内设置电机(20),所述的电机(20)连接伸缩板(23),所述的伸缩板(23)一端连接模腔(2),所述的下模(10)内设置单向阀(22),所述的单向阀(22)连接模腔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式吸塑模具,其特征在于:所述的上模(1)通过中腔(11)连接下模(10),所述的下模(10)通过固定柱(13)连接地板,所述的上模(1)通过伸缩板(23)连接下模(10)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式吸塑模具,其特征在于:所述的中腔(11)分别设置吸气孔(24)、冷却腔(3)和伸缩腔(30)。
4.根据权利要求1所述的一种组合式吸塑模具,其特征在于:所述的中腔(11)通过吸气孔(24)连接吸气泵(12),所述的吸气泵(12)通过导气管连接吸气器。
5.根据权利要求1所述的一种组合式吸塑模具,其特征在于:所述的冷却腔(3)通过冷水口(21)连接模腔(2),所述的冷水口(21)通过吸水器连接冷水箱。
6.根据权利要求1所述的一种组合式吸塑模具,其特征在于:所述的伸缩腔(30)通过电机(20)连接伸缩板(23),该伸缩腔(30)通过伸缩板(23)连接模腔(2)。
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CN201721862321.8U CN207825449U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种组合式吸塑模具 |
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ID=63390042
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CN201721862321.8U Active CN207825449U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种组合式吸塑模具 |
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CN (1) | CN207825449U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109514837A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-26 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种防水底盒模具装置及防水底盒的制作方法 |
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721862321.8U patent/CN207825449U/zh active Active
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