CN207824746U - 一种减振垫组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及组装工装技术领域，公开一种减振垫组装工装。所述减振垫组装工装包括底板，所述底板上设有连接件用于将底板固定在蜗壳上，所述底板上还设有安装支架，所述安装支架上设有可活动地用于安装减震垫角钢的转板以及用于安装减震垫的翻板。本实用新型组装工装采用组合式结构，整个工装结构设计合理、材质选用得当，使减振垫安装在离心风机上的平面度和尺寸精度保证上有很大突破，且降低了工人的劳动强度，有效提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及组装工装技术领域，更具体地，涉及一种用于离心风机的减振垫组装工装。
背景技术
目前，动车离心风机在安装时大部分采用安装多个减振垫作为振动隔离的方式，因此，在组装风机时，减振垫的安装尤为重要，目前减振垫的安装采用自由组装形式，装配完成后再利用高度尺进行调整，由于各个减振垫在风机上的安装位置较远，高度尺调节后检测基准面不一致，存在减振垫各个配合面平面度不合格，同时装配及检测调整效率低，在机车上安装时，若减振垫的裙板安装平面不平，导致风机组装到机车上后减振垫的受力不均匀，减振效果不佳，常出现振动超标现象，为解决该问题，急需一套能保证减振垫安装平面度并且能提高组装效率的工艺装备。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种减振垫组装工装，以解风机减振垫安装的相对位置及平面度在工作过程中的技术问题。
本实用新型目的通过以下技术方案实现：
提供一种减振垫组装工装，包括底板，所述底板上设有连接件用于将底板固定在蜗壳上，所述底板上还设有安装支架，所述安装支架上设有可活动地用于安装减震垫角钢的转板以及用于安装减震垫的翻板。
本实用新型采用组合式结构的组装工装来安装减震垫，相比现有的自由组装形式，通过安装支架上可活动的转板和翻板配合，从而对减振垫安装位置与平面进行定位，很好地解决在组装过程中减振垫之间位置尺寸与平面度问题。
进一步地，所述连接件包括限位块、定位销和夹紧块，所述限位块与蜗壳上电机安装孔配合，所述定位销通过蜗壳上电机安装孔进行定位，所述夹紧块在底板上径向运动并通过螺栓将底板固定在蜗壳侧板上。
本实用新型通过限位块、定位销和夹紧块将工装用螺栓锁紧固定在蜗壳上，从而实现该工装对蜗壳的同心与位置尺寸的目的。
进一步地，所述限位块通过蜗壳上电机安装中心孔将底板在蜗壳上定中心。
进一步地，所述定位销通过蜗壳电机安装孔将底板在蜗壳上定方向。
进一步地，所述安装支架通过螺栓固定在底板上。
进一步地，所述转板可旋转地设置在安装支架上，并且能旋转至减震垫角钢的安装位置。
进一步地，所述转板通过螺栓与减震垫角钢固定。
进一步地，所述翻板可翻转地设置在安装支架上，并且能翻转至减震垫的安装位置。
进一步地，所述翻板上设有与减震垫安装孔相配合的定位销。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型组装工装采用组合式结构，整个工装结构设计合理、材质选用得当，使减振垫安装在离心风机上的平面度和尺寸精度保证上有很大突破，且降低了工人的劳动强度，有效提高了工作效率。
本实用新型翻板的定位销与减振垫平面和安装孔配合，从而对减振垫安装位置与平面进行定位，解决了在组装过程中减振垫之间位置尺寸与平面度问题。另外，本申请组装工装通过限位块、定位销和夹紧块将工装用螺栓锁紧固定在蜗壳上，从而实现该工装对蜗壳的同心与位置尺寸的目的。
附图说明
图1 减振垫组装工装结构示意图；
图2 减振垫组装工装结主视图。
图3 减振垫组装工装俯视图。
图4 减振垫组装工装组装示意图。
其中，1-翻板，3-安装支架，4-限位块，5-定位销，6-夹紧块，7-底板，8-转板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1～3所示，本实施例提供一种减振垫组装工装，包括底板7，底板7上设有连接件用于将底板7固定在蜗壳上，底板7上还设有安装支架3，安装支架3上设有可活动地用于安装减震垫角钢的转板8以及用于安装减震垫的翻板1。
转板8通过转轴可旋转地设置在安装支架3上，并且能旋转至减震垫角钢的安装位置，通过螺栓与减震垫角钢固定；翻板1可翻转地设置在安装支架3上，并且能翻转至减震垫的安装位置，翻板1上设有与减震垫安装孔相配合的定位销。
本实施例中连接件包括限位块4、定位销5和夹紧块6，限位块4与蜗壳上电机安装孔配合，定位销5通过蜗壳上电机安装孔进行定位，夹紧块6在底板7上径向运动并通过螺栓将底板固定在蜗壳侧板上。
安装支架3通过螺栓固定在底板7上，整个工装通过限位块4、定位销5和夹紧块6通过螺钉固定在蜗壳上，其中限位块4通过蜗壳上电机安装中心孔将底板在蜗壳上定中心，定位销5通过蜗壳电机安装孔将底板在蜗壳上定方向。
如图4所示，本实施例工作原理如下：减振垫组装工装以限位块4与蜗壳中间电机安装孔对中保证与电机安装孔同心，将整个工装组装在蜗壳上，通过定位销5与电机安装孔调整工装安装角度,再以夹紧块6将工装固定在蜗壳上；翻板1由水平翻转至竖起，设置在安装架3上的转板8旋转至角钢安装位置，通过螺栓将减振垫角钢全部组装，可保证角钢上减振垫安装孔尺寸精度与平面度；转板8旋转90°离开减振垫安装位置至工装内部，将减振垫组装在安装架3上翻板1的定位销上，再翻转至减振垫安装位置，可组装全部减振垫，并可保证减振垫平面度小于0.3mm。
本实施例翻板的定位销与减振垫平面和安装孔配合，从而对减振垫安装位置与平面进行定位，解决了在组装过程中减振垫之间位置尺寸与平面度问题。另外，本申请组装工装通过限位块、定位销和夹紧块将工装用螺栓锁紧固定在蜗壳上，从而实现该工装对蜗壳的同心与位置尺寸的目的。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种减振垫组装工装，其特征在于，包括底板，所述底板上设有连接件用于将底板固定在蜗壳上，所述底板上还设有安装支架，所述安装支架上设有可活动地用于安装减震垫角钢的转板以及用于安装减震垫的翻板。
2.根据权利要求1所述减振垫组装工装，其特征在于，所述连接件包括限位块、定位销和夹紧块，所述限位块与蜗壳上电机安装孔配合，所述定位销通过蜗壳上电机安装孔进行定位，所述夹紧块在底板上径向运动并通过螺栓将底板固定在蜗壳侧板上。
3.根据权利要求2所述减振垫组装工装，其特征在于，所述限位块通过蜗壳上电机安装中心孔将底板在蜗壳上定中心。
4.根据权利要求2所述减振垫组装工装，其特征在于，所述定位销通过蜗壳电机安装孔将底板在蜗壳上定方向。
5.根据权利要求1所述减振垫组装工装，其特征在于，所述安装支架通过螺栓固定在底板上。
6.根据权利要求1所述减振垫组装工装，其特征在于，所述转板可旋转地设置在安装支架上，并且能旋转至减震垫角钢的安装位置。
7.根据权利要求1所述减振垫组装工装，其特征在于，所述转板通过螺栓与减震垫角钢固定。
8.根据权利要求1所述减振垫组装工装，其特征在于，所述翻板可翻转地设置在安装支架上，并且能翻转至减震垫的安装位置。
9.根据权利要求1所述减振垫组装工装，其特征在于，所述翻板上设有与减震垫安装孔相配合的定位销。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820136459.8U CN207824746U (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种减振垫组装工装 |
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| CN207824746U true CN207824746U (zh) | 2018-09-07 |
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| CN (1) | CN207824746U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110617242A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-27 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种风机安装结构及应用有该风机安装结构的吸油烟机 |
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2018
- 2018-01-26 CN CN201820136459.8U patent/CN207824746U/zh active Active
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| CN110617242A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-27 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种风机安装结构及应用有该风机安装结构的吸油烟机 |
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