CN202140749U - 一种机架罩板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机架罩板，包括机架和覆盖所述机架的表面的多个罩板，每个所述罩板包括罩板本体和位于罩板本体周缘的多个折边，每个折边垂直于所述罩板本体、且朝向所述机架延伸，每个所述罩板通过所述折边与所述机架连接。本实用新型的机架罩板将封装机械设备的机架罩板分拆为机架和覆盖于机架表面的多个罩板，且每个罩板通过朝向机架延伸的折边与机架固定连接，因此，本实用新型的机架罩板表面平整，没有现有的机架罩板表面的焊缝和固定螺栓，具有结构简单、外型美观的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于封装机械设备的机架罩板。
背景技术
为了保护机械设备不受外界恶劣环境的侵袭，通常需要在机械设备外部增加一个机架罩板，以将机械设备封装在该机架罩板内部。
由于机械设备的外型不尽相同，通常机架罩板的制作都是在工作现场进行的。由工人根据机械设备的外型对方钢进行裁切、形成罩板，然后将位于机械设备的前、后、左、右和上方的罩板进行焊接，从而形成用于封装机械设备的机架罩板。
用于机架罩板为现场制作，因此，通常情况下机架罩板的表面存在大量焊接的焊缝和用于固定各罩板的螺栓、螺母等，不仅影响机架罩板的美观性，而且其安装不易，不利于大范围推广。
实用新型内容
本实用新型提供了一种机架罩板，其外表面平整，且结构简单、安装方便。
本实用新型的解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种机架罩板，包括机架和覆盖所述机架的表面的多个罩板，
每个所述罩板包括罩板本体和位于罩板本体周缘的多个折边，每个折边垂直于所述罩板本体、且朝向所述机架延伸，
每个所述罩板通过所述折边与所述机架连接。
优选地，每个所述折边通过连接装置与所述机架连接，
所述连接装置包括固定于所述机架的连接螺栓，和设置于每个所述折边、供 所述连接螺栓穿过的连接孔，所述连接螺栓的位置与所述连接孔的位置相对应，
所述连接孔包括连接孔本体和与所述连接孔本体相连、位于所述连接孔本体正上方的连接孔延伸部，
所述连接孔本体的直径大于所述连接孔延伸部的直径，
所述连接孔延伸部的直径大于等于所述连接螺栓的直径。
优选地，所述连接螺栓的位置与所述连接孔延伸部的位置相对应。
优选地，所述连接螺栓的两端分别包括一个将所述连接螺栓固定于所述机架的螺母和垫片，
所述连接孔本体的直径大于等于所述垫片的直径。
优选地，所述机架通过底脚螺栓固定，所述底脚螺栓与所述机架的底面连接。
优选地，所述罩板包括覆盖所述机架的上表面的上罩板、覆盖所述机架的前表面的前罩板、覆盖所述机架的后表面的后罩板、覆盖所述机架的左侧表面的左罩板和覆盖所述机架的右侧表面的右罩板。
本实用新型的机架罩板将封装机械设备的机架罩板分拆为机架和覆盖于机架表面的多个罩板，且每个罩板通过朝向机架延伸的折边与机架固定连接，因此，本实用新型的机架罩板表面平整，没有现有的机架罩板表面的焊缝和固定螺栓，具有结构简单、外型美观的优点。
另外，用于本实用新型的连接装置的连接孔包括连接孔本体和与所述连接孔本体相连、位于所述连接孔本体正上方的连接孔延伸部，因此每个罩板在进行安装时，仅需使连接螺栓穿过连接孔本体后，利用罩板自身的重力使连接螺栓卡接至连接孔延伸部中，再旋紧连接螺母即可完成罩板的安装，其安装方便，结构简单，易于推广。
附图说明
图1是本实用新型的机架罩板的结构示意图。
图2是本实用新型的机架罩板的连接孔的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种机架罩板，其外表面平整，且结构简单、安装方便。
图1是本实用新型的机架罩板的结构示意图。如图1所示，本实用新型的机架罩板包括机架101和覆盖机架101的表面的多个罩板102。该机架101由多个方钢焊接而成。
每个罩板102包括罩板本体和位于罩板本体周缘的多个折边111，每个折边111垂直于罩板本体、且朝向机架101的内部延伸。每个罩板102通过其折边111与机架101连接。
进一步地，每个折边111通过至少一个连接装置与机架101连接。其中，每个连接装置包括固定于机架101的连接螺栓121和设置于折边111表面、可供连接螺栓121穿过的连接孔122。连接螺栓121的位置与连接孔122的位置相对应。
图2是本实用新型的机架罩板的连接孔的结构示意图。如图2所示，每个连接孔122包括连接孔本体201和与连接孔本体201连接、位于连接孔本体201正上方的连接孔延伸部202。其中，连接孔本体201的直径大于连接孔延伸部202的直径，连接孔延伸部202的直径大于等于连接螺栓121的直径。优选地，连接螺栓121的位置与连接孔延伸部202的位置相对应。
通常情况下，如图2所示，连接螺栓121的两端分别包括一个将连接螺栓121固定于机架101的螺母203和垫片204，则，连接孔本体201的直径应大于等于垫片204的直径，以供连接螺栓121穿过。
进一步地，如图1所示，机架101通过底脚螺栓131固定，底脚螺栓131与机架101的底面连接。优选地，机架101通过位于其底面的四个底脚螺栓131而固定于地面。
通常情况下，根据机械设备的外型，罩板102通常包括覆盖机架101的上表面的上罩板141、覆盖机架101的前表面的前罩板142、覆盖机架101的后表面 的后罩板143、覆盖机架101的左侧表面的左罩板和覆盖机架101的右侧表面的右罩板(图1中未示出)。
本实用新型的机架罩板安装顺序为：首先，将焊接好的机架101固定在四个底脚螺栓131上，然后将上罩板141和前罩板142紧扣在机架101上，用上罩板141和前罩板142对应的连接螺栓把这两个罩板固定在机架101上，同时在连接螺栓上用垫片预留好剩余罩板所需的间隙。然后将左、右罩板上的连接孔本体对准对应位置上的连接螺栓穿过连接孔，然后将左、右罩板向下扣，将连接螺栓推至连接孔延伸部中，则连接螺栓可将左、右罩板挂住，为其提供支撑力。同理，最后将后罩板143安装在机架101表面，即可完成本实用新型的机架罩板的安装。
本实用新型的机架罩板将封装机械设备的机架罩板分拆为机架和覆盖于机架表面的多个罩板，且每个罩板通过朝向机架延伸的折边与机架固定连接，因此，本实用新型的机架罩板表面平整，没有现有的机架罩板表面的焊缝和固定螺栓，具有结构简单、外型美观的优点。
另外，用于本实用新型的连接装置的连接孔包括连接孔本体和与所述连接孔本体相连、位于所述连接孔本体正上方的连接孔延伸部，因此每个罩板在进行安装时，仅需使连接螺栓穿过连接孔本体后，利用罩板自身的重力使连接螺栓卡接至连接孔延伸部中，再旋紧连接螺母即可完成罩板的安装，其安装方便，结构简单，易于推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种机架罩板，其特征在于，包括机架和覆盖所述机架的表面的多个罩板，
每个所述罩板包括罩板本体和位于罩板本体周缘的多个折边，每个折边垂直于所述罩板本体、朝向所述机架延伸，
每个所述罩板通过所述折边与所述机架连接。
2.根据权利要求1所述的机架罩板，其特征在于，每个所述折边通过连接装置与所述机架连接，
所述连接装置包括固定于所述机架的连接螺栓，和设置于每个所述折边、供所述连接螺栓穿过的连接孔，所述连接螺栓的位置与所述连接孔的位置相对应，
所述连接孔包括连接孔本体和与所述连接孔本体相连、位于所述连接孔本体正上方的连接孔延伸部，
所述连接孔本体的直径大于所述连接孔延伸部的直径，
所述连接孔延伸部的直径大于等于所述连接螺栓的直径。
3.根据权利要求2所述的机架罩板，其特征在于，所述连接螺栓的位置与所述连接孔延伸部的位置相对应。
4.根据权利要求2所述的机架罩板，其特征在于，所述连接螺栓的两端分别包括一个将所述连接螺栓固定于所述机架的螺母和垫片，
所述连接孔本体的直径大于等于所述垫片的直径。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的机架罩板，其特征在于，所述机架通过底脚螺栓固定，所述底脚螺栓与所述机架的底面连接。
6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的机架罩板，其特征在于，所述罩板包括覆盖所述机架的上表面的上罩板、覆盖所述机架的前表面的前罩板、覆盖所述机架的后表面的后罩板、覆盖所述机架的左侧表面的左罩板和覆盖所述机架的右侧表面的右罩板。
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Cited By (1)
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| CN102536784A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-07-04 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种用于钻井泵的护罩结构 |
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- 2011-05-31 CN CN201120183608U patent/CN202140749U/zh not_active Expired - Fee Related
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