CN207818269U - 一种电缆线芯线单绞绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆线芯线单绞绞线机，包括绞线机机体、出芯口、芯线、固定架和油箱，所述绞线机机体右侧的中部开设有出芯口，且出芯口内置有芯线，所述绞线机机体右侧的下端连接有固定架，所述固定架上安装有油箱和板架，所述油箱顶端的两侧均连接有固轮杆，所述固轮杆的顶端分别安装有沥油刷与第一滑轮，所述沥油刷位于第一滑轮的左侧，所述固定架的表面固定有杆壳。本实用新型通过固定架上安放有油箱，工作时，使芯线通过油箱对芯线的表面进行均匀润滑，从而可大大减少绞线机绞线时的断线率，提高制作效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种电缆线芯线单绞绞线机

技术领域

本实用新型涉及一种绞线机，特别涉及一种电缆线芯线单绞绞线机。

背景技术

目前，现有的单绞绞线机(如630单绞绞线机)都会设置有放线结构、绞线结构及收线结构，通过放线结构放线送入绞线结构绞线，然后将绞好的单股芯线通过收线结构收线，完成绞线，在进行放线时，小尺寸和材质较软的芯线容易拉断，断线率较高，导致工作效率较低，影响生产，为了解决上述中的问题。因此，我们提出一种电缆线芯线单绞绞线机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电缆线芯线单绞绞线机，通过固定架上安放有油箱，工作时，使芯线通过油箱对芯线的表面进行均匀润滑，从而可大大减少绞线机绞线时的断线率，提高制作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电缆线芯线单绞绞线机，包括绞线机机体、出芯口、芯线、固定架和油箱，所述绞线机机体右侧的中部开设有出芯口，且出芯口内置有芯线，所述绞线机机体右侧的下端连接有固定架，所述固定架上安装有油箱和板架，所述油箱顶端的两侧均连接有固轮杆，所述固轮杆的顶端分别安装有沥油刷与第一滑轮，所述沥油刷位于第一滑轮的左侧，所述固定架的表面固定有杆壳，且杆壳内置有滑杆，所述滑杆的顶端连接有固轮架，且固轮架内安装有第二滑轮。

进一步的，所述杆壳的表面安装有螺栓，所述螺栓贯穿于杆壳的表面，所述螺栓通过杆壳与滑杆连接。

进一步的，所述板架上安装有板壳，且板壳安装有多组，所述板壳内置有滑板，所述滑板的一端安装有第三滑轮。

进一步的，所述滑板的另一端连接有弹簧，且弹簧的另一端与板壳的内壁连接。

进一步的，所述芯线分别与第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和沥油刷连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的电缆线芯线单绞绞线机，通过固定架上安放有油箱，工作时，使芯线通过油箱对芯线的表面进行均匀润滑，从而可大大减少绞线机绞线时的断线率，提高制作效率。

2.本实用新型的电缆线芯线单绞绞线机，通过板架上固定有板壳，且板壳安装多组，板壳内置有滑板，通过滑板的一端连接有第三滑轮对芯线的夹持，且滑板另一端安装有弹簧，工作时，对芯线的表面提升张力，避免拉力过大时芯线的断裂，缓解断线率。

3.本实用新型的电缆线芯线单绞绞线机，通过固轮杆上连接有沥油刷，可在芯线经过油箱后，对芯线表面多余的润滑油进行沥油，从而对芯线表面进行均匀的润滑。

附图说明

图1为本实用新型电缆线芯线单绞绞线机的整体结构示意图；

图2为本实用新型电缆线芯线单绞绞线机的板架结构示意图。

图中：1、绞线机机体；2、出芯口；3、芯线；4、固定架；5、油箱；6、固轮杆；7、第一滑轮；8、沥油刷；9、杆壳；10、螺栓；11、滑杆；12、把手；13、固轮架；14、第二滑轮；15、弹簧；16、板架；17、板壳；18、滑板；19、第三滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种电缆线芯线单绞绞线机，包括绞线机机体1、出芯口2、芯线3、固定架4和油箱5，所述绞线机机体1右侧的中部开设有出芯口2，且出芯口2内置有芯线3，所述绞线机机体1右侧的下端连接有固定架4，所述固定架4上安装有油箱5和板架16，所述油箱5顶端的两侧均连接有固轮杆6，所述固轮杆6的顶端分别安装有沥油刷8与第一滑轮7，所述沥油刷8位于第一滑轮7的左侧，所述固定架4的表面固定有杆壳9，且杆壳9内置有滑杆11，所述滑杆11的顶端连接有固轮架13，且固轮架13内安装有第二滑轮14。

其中，所述杆壳9的表面安装有螺栓10，所述螺栓10贯穿于杆壳9的表面，所述螺栓10通过杆壳9与滑杆11连接。

其中，所述板架16上安装有板壳17，且板壳17安装有多组，所述板壳17内置有滑板18，所述滑板18的一端安装有第三滑轮19。

其中，所述滑板18的另一端连接有弹簧15，且弹簧15的另一端与板壳17的内壁连接。

其中，所述芯线3分别与第一滑轮7、第二滑轮14、第三滑轮19和沥油刷8连接。

工作原理：工作时，绞线机机体1右侧的出芯口2制出芯线3，使芯线3置于第二滑轮14底端，下拉把手12，使把手12带动滑杆11向下移动，从而使固轮架13内的第二滑轮14将芯线3压置油箱5内，在得到需要的位置时，通过转动螺栓10将滑杆11固定在杆壳9内，芯线3移动时，由固轮杆6上安装沥油刷8对芯线3表面进行沥油，防止润滑油附着过多，在芯线3与第三滑轮19连接时，通过芯线3安装在滑板18上，且滑杆11通过弹簧15与板壳17连接，从而给芯线3上提供的张力，避免芯线3受到过大的压力时，受弹簧15弹力的影响来缓解受到的压力，避免芯线3容易断裂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电缆线芯线单绞绞线机，包括绞线机机体(1)、出芯口(2)、芯线(3)、固定架(4)和油箱(5)，其特征在于：所述绞线机机体(1)右侧的中部开设有出芯口(2)，且出芯口(2)内置有芯线(3)，所述绞线机机体(1)右侧的下端连接有固定架(4)，所述固定架(4)上安装有油箱(5)和板架(16)，所述油箱(5)顶端的两侧均连接有固轮杆(6)，所述固轮杆(6)的顶端分别安装有沥油刷(8)与第一滑轮(7)，所述沥油刷(8)位于第一滑轮(7)的左侧，所述固定架(4)的表面固定有杆壳(9)，且杆壳(9)内置有滑杆(11)，所述滑杆(11)的顶端连接有固轮架(13)，且固轮架(13)内安装有第二滑轮(14)。

2.根据权利要求1所述的电缆线芯线单绞绞线机，其特征在于：所述杆壳(9)的表面安装有螺栓(10)，所述螺栓(10)贯穿于杆壳(9)的表面，所述螺栓(10)通过杆壳(9)与滑杆(11)连接。

3.根据权利要求1所述的电缆线芯线单绞绞线机，其特征在于：所述板架(16)上安装有板壳(17)，且板壳(17)安装有多组，所述板壳(17)内置有滑板(18)，所述滑板(18)的一端安装有第三滑轮(19)。

4.根据权利要求3所述的电缆线芯线单绞绞线机，其特征在于：所述滑板(18)的另一端连接有弹簧(15)，且弹簧(15)的另一端与板壳(17)的内壁连接。

5.根据权利要求1所述的电缆线芯线单绞绞线机，其特征在于：所述芯线(3)分别与第一滑轮(7)、第二滑轮(14)、第三滑轮(19)和沥油刷(8)连接。