CN203334106U - 带导线装置的捻股机筒体 - Google Patents

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CN203334106U CN2013202682186U CN201320268218U CN203334106U CN 203334106 U CN203334106 U CN 203334106U CN 2013202682186 U CN2013202682186 U CN 2013202682186U CN 201320268218 U CN201320268218 U CN 201320268218U CN 203334106 U CN203334106 U CN 203334106U
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Abstract

本实用新型涉及一种带导线装置的捻股机筒体,包括捻股机筒体(1),在所述筒体(1)内沿一字分布有工字轮(2),在所述工字轮(2)上绕有钢丝(5),其特征在于它还包括导向滑轮(3),所述的导向滑轮(3)通过支架(4)设置在筒体上(2),在所述导向滑轮(3)的前方设置有过线模(6),所述钢丝(5)沿导向滑轮(3)的表面穿过过线模(6)分布。本实用新型在捻股装置的筒体外表面上设置导向滑轮,在捻制过程中,使得绳股与滑轮和过线模的摩擦力减少,绳股不易发热,放线张力更稳定,运转平稳,操作方便,噪声降低,生产效率高,绳股表面无划伤,表面质量好,导向滑轮和过线模的使用寿命长。

Description

带导线装置的捻股机筒体
技术领域
本实用新型涉及一种捻股机筒体,尤其涉及一种带导线装置的捻股机筒体。
背景技术
捻股机是将钢丝捻制成绳股的设备,一般由传动装置、捻制机体、压线成股/绳装置、牵引装置、安全和停车装置、收排线装置等主体部件及起重机、焊接机、切割机等一系列辅助机械组成。通常所说的捻股机指其主体部分而不包含辅助机械。管式捻股机装载工字轮的机体呈管状,俗称“雪茄”式捻股机,,是目前广泛使用的捻股设备。
目前现有的技术条件下,管式捻股机其机体为一筒体,工字轮在筒体中沿一字分布,捻制过程中捻股机放线股第一个导向的地方都采用过线模导向,即绳股从过线模中经过,过线模有瓷制的和金属两种,但不论是瓷制的过线模还是金属过线模,过线模都是固定的,绳股是运动的,绳股与过线模是直接摩擦的,绳股很容易摩擦生热,造成表面划伤,影响绳股质量,而且过线模很容易磨损,短时间内就得需要更换,使得工艺变得繁琐,成本增加。
为了解决线绳股与过线模的接触问题,提高过线模的使用寿命。CN202347335U公开了一种捻股机的导线合股装置,包括底盘机架,在底盘机架的一端上安装有轮架,在轮架上设有集绕轮,轮架支撑所述集绕轮,在底盘机架的另一端上安装叉车装置,一主轴横向设置并穿过刹车装置,在主轴上套有飞轮和过线轮,飞轮与所述刹车装置相接,过线轮位于主轴的端部;飞轮、过线轮上设有过线孔;过线轮位于飞轮和集绕轮之间,轮架下部设有横向设置并穿过轮架的螺纹调距杆,螺纹调距杆和主轴平行,且其一端连接底盘机架,另一端安装有绞手盘;集绕轮进线与主轴见水平夹角小于60°。虽然此方案在一定程度上可以使控制变得简单,避免部分摩擦,表面划伤有所减缓。但是,操作复杂性增加,设备成本也提高,不利于生产力的发展。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种带导线装置的捻股机筒体,使绳股和滑轮与过线模之间的摩擦力减少,绳股不易发热,放线张力更稳定,运转平稳。。
本实用新型的目的是这样实现的:一种带导线装置的捻股机筒体,包括捻股机筒体,在所述筒体内沿一字分布有工字轮,在所述工字轮上绕有钢丝,其特征在于它还包括导向滑轮,所述的导向滑轮通过支架设置在筒体上,在所述导向滑轮的前方设置有过线模,所述钢丝沿导向滑轮的表面穿过过线模分布。
所述导向滑轮位于钢丝需要在筒体上形成拐角处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在捻股装置的筒体外表面上设置导向滑轮,在捻制过程中,使得绳股与滑轮和过线模的摩擦力减少,绳股不易发热,放线张力更稳定,运转平稳,操作方便,噪声降低,生产效率高,绳股表面无划伤,表面质量好,导向滑轮和过线模的使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是现有技术的管式捻股机导线装置的结构示意图。
图3是本实用新型中导向滑轮的结构放大示意图。
其中: 
筒体1
工字轮2、
导向滑轮3
支架4
钢丝5
过线模6
导向滑套7。
具体实施方式
参见图1、图3,本实用新型涉及一种带导线装置的捻股机筒体,包括捻股机筒体1,在所述筒体1内沿一字分布有工字轮2,在所述工字轮2上绕有钢丝5,它还包括导向滑轮3,所述的导向滑轮3通过支架4设置在筒体上2,具体的导向滑轮3位于钢丝5需要在筒体1上形成拐角处,在所述导向滑轮3的前方设置有过线模6,所述钢丝5沿导向滑轮3的表面穿过过线模6分布。
    参见图1、图2,本实用新型设计的带导线装置的捻股机筒体中将导向滑轮3设置在管式捻股机的筒体1外表面,并且将由导向滑套7导向钢丝5改为用导向滑轮3进行导向,钢丝5从导向滑轮3的表面上经过,钢丝5与导向滑轮3呈同步运动,它们之间的摩擦属于滚动摩擦,因此钢丝5与导向滑轮3之间的摩擦力较小,钢丝不易发热,放线张力更稳定,运转平稳,操作方便,噪声降低,生产效率高,钢丝表面无划伤,表面质量好,导向滑轮3和过线模6的使用寿命长。所述的导向滑轮3的表面是凹弧圆滑过渡,钢丝5从导向滑轮3的凹弧圆滑表面上经过时,可以可以大大减小钢丝5与导向滑轮3的摩擦,也可以显著提高的导向效果。最终,钢丝5在经过过线模6时,可以平稳通过,增加过线模6的使用寿命。

Claims (2)

1.一种带导线装置的捻股机筒体,包括捻股机筒体(1),在所述筒体(1)内沿一字分布有工字轮(2),在所述工字轮(2)上绕有钢丝(5),其特征在于它还包括导向滑轮(3),所述的导向滑轮(3)通过支架(4)设置在筒体上(2),在所述导向滑轮(3)的前方设置有过线模(6),所述钢丝(5)沿导向滑轮(3)的表面穿过过线模(6)分布。
2.  根据权利要求1所述的一种带导线装置的捻股机筒体,其特征在于所述导向滑轮(3)位于钢丝(5)需要在筒体(1)上形成拐角处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106120414A (zh) * 2016-08-30 2016-11-16 无锡通用钢绳有限公司 一种管绞机内穿线结构

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