CN213802360U - 一种绕线机的上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绕线机的上油装置,所述边框的内部设置有凹槽,且凹槽的上表面固定有固定座,并且固定座上设置有固定器,所述固定座嵌套连接伸缩杆,且伸缩杆的上端固定有拉把,并且伸缩杆的下端固定有限位块,所述伸缩杆的外表面嵌套连接第一转动轴,且第一转动轴的外表面包裹有第二海绵层,并且第二海绵层上设置有放线槽,所述凹槽的上表面固定有固定板,且固定板上设置有第一海绵层,并且第一海绵层的下端固定在固定杆上,所述边框的上端固定有固定块,且固定块轴连接第二转动轴,并且第二转动轴上设置有放线槽。该一种绕线机的上油装置能够通过两层海绵之间的接触从而使得海绵层上吸满油,从而使得油可以均匀涂满线条上,且不易喷洒。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种绕线机的上油装置。
背景技术
绕线机的上油装置就是一种给线体上油的装置,从而使得线体在运动的过程中减小与物体之间的摩擦,从而减少了线体折断的概率,尽可能的避免了折断后所需要的接线,从而增大了机械的工作效率。
但是绕线机的上油装置一般采用将线体与转轴同时放在油层里,以至与在绕线机快速工作时会导致油层可能会喷洒而出,从而会导致油层的浪费,增大了损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绕线机的上油装置,以解决上述背景技术中提出现有的绕线机的上油装置在绕线机快速工作时会导致油的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绕线机的上油装置,包括边框,所述边框的内部设置有凹槽,且凹槽的上表面固定有固定座,并且固定座上设置有固定器,所述固定座嵌套连接伸缩杆,且伸缩杆的上端固定有拉把,并且伸缩杆的下端固定有限位块,所述伸缩杆的外表面嵌套连接第一转动轴,且第一转动轴的外表面包裹有第二海绵层,并且第二海绵层上设置有放线槽,所述凹槽的上表面固定有固定板,且固定板上设置有第一海绵层,并且第一海绵层的下端固定在固定杆上,所述边框的上端固定有固定块,且固定块轴连接第二转动轴,并且第二转动轴上设置有放线槽,所述边框的下端设置有油箱,且油箱的内部固定有固定杆,所述油箱的上表面设置有进油口,且油箱外表面设置有观察器。
优选的,所述固定座螺纹连接固定器。
优选的,所述伸缩杆的结构形状为“N”型,且伸缩杆的外表面活动嵌套连接第一转动轴。
优选的,所述限位块的结构形状为圆形,且限位块的半径大于固定座上端圆孔的半径。
优选的,所述固定板的结构形状为“L”形,且固定板垂直固定在凹槽的上表面。
优选的,所述第一海绵层的结构与固定板的结构形状相吻合,且贯穿边框伸入到油箱内,并且第一海绵层与第二海绵层之间紧密接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种绕线机的上油装置能够通过两层海绵之间的接触从而使得海绵层上吸满油,从而使得油可以均匀涂满线条上,且不易喷洒:
1、通过固定座、伸缩杆、固定器和拉把的设置,可以通过拉动拉把使得伸缩杆上升或者下降,且通过转动固定器从而对伸缩杆进行固定,通过拉高伸缩杆,从而使得线体的穿引更加方便;
2、通过第一海绵层、第二海绵层、第一转动轴、伸缩杆的设置,可以使得在线体拉动时,可以使得第一转动轴转动,从而使得第二海绵层转动,从而使得第一海绵层吸收的油质传输到第二海绵层中,从而使得线体在第二海绵层上拉动时可以使得线体表面均匀涂抹油层。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图3中B点放大结构示意图;
图5为本实用新型右视结构示意图。
图中:1、边框;2、凹槽;3、固定座;4、伸缩杆;5、限位块;6、固定器;7、固定板;8、第一海绵层;9、第二海绵层;10、第一转动轴;11、第二转动轴;12、放线槽;13、固定块;14、拉把;15、进油口;16、油箱;17、观察器;18、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种绕线机的上油装置,包括边框1、凹槽2、固定座3、伸缩杆4、限位块5、固定器6、固定板7、第一海绵层8、第二海绵层9、第一转动轴10、第二转动轴11、放线槽12、固定块13、拉把14、进油口15、油箱16、观察器17和固定杆18,边框1的内部设置有凹槽2,且凹槽2的上表面固定有固定座3,并且固定座3上设置有固定器6,固定座3嵌套连接伸缩杆4,且伸缩杆4的上端固定有拉把14,并且伸缩杆4的下端固定有限位块5,伸缩杆4的外表面嵌套连接第一转动轴10,且第一转动轴10的外表面包裹有第二海绵层9,并且第二海绵层9上设置有放线槽12,凹槽2的上表面固定有固定板7,且固定板7上设置有第一海绵层8,并且第一海绵层8的下端固定在固定杆18上,边框1的上端固定有固定块13,且固定块13轴连接第二转动轴11,并且第二转动轴11上设置有放线槽12,边框1的下端设置有油箱16,且油箱16的内部固定有固定杆18,油箱16的上表面设置有进油口15,且油箱16外表面设置有观察器17。
固定座3螺纹连接固定器6,能便于通过转动固定器6从而对伸缩杆4进行固定。
伸缩杆4的结构形状为“N”型,且伸缩杆4的外表面活动嵌套连接第一转动轴10,能便于伸缩杆4可以进行拉伸,从而便于对线体进行穿引。
限位块5的结构形状为圆形,且限位块5的半径大于固定座3上端圆孔的半径,能便于防止伸缩杆4在拉伸时拉伸过度从而拉出。
固定板7的结构形状为“L”形,且固定板7垂直固定在凹槽2的上表面,能便于使得对第一海绵层8进行固定。
第一海绵层8的结构与固定板7的结构形状相吻合,且贯穿边框1伸入到油箱16内,并且第一海绵层8与第二海绵层9之间紧密接触,能便于第一海绵层8可以从油箱16中吸收油质,从而可以将油质传输到第二海绵层9上。
工作原理:在使用一种绕线机的上油装置时,首先接着转动固定器6,解除对伸缩杆4的锁定,拉动拉把14使得伸缩杆4上移,在转动固定器6对伸缩杆4进行固定,接着使线体依次穿过交叉第一转动轴10和第二海绵层9,完成引线,将伸缩杆4放回并用固定器6固定;
接着从进油口15中输入进油质,从而使得第一海绵层8吸满油质,从而使得与第一海绵层8紧密接触的第二海绵层9吸满油质;
当绕线机开始工作时,在线体与第二转动轴11与第二海绵层9的摩擦力作用下使得第一转动轴10和第二转动轴11开始转动,从而使得第二海绵层9上的油质均匀涂抹在线体表面,从而完成对线体的上油,且通过观察观察器17判断是否需要添加油量,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种绕线机的上油装置,包括边框(1),其特征在于:所述边框(1)的内部设置有凹槽(2),且凹槽(2)的上表面固定有固定座(3),并且固定座(3)上设置有固定器(6),所述固定座(3)嵌套连接伸缩杆(4),且伸缩杆(4)的上端固定有拉把(14),并且伸缩杆(4)的下端固定有限位块(5),所述伸缩杆(4)的外表面嵌套连接第一转动轴(10),且第一转动轴(10)的外表面包裹有第二海绵层(9),并且第二海绵层(9)上设置有放线槽(12),所述凹槽(2)的上表面固定有固定板(7),且固定板(7)上设置有第一海绵层(8),并且第一海绵层(8)的下端固定在固定杆(18)上,所述边框(1)的上端固定有固定块(13),且固定块(13)轴连接第二转动轴(11),并且第二转动轴(11)上设置有放线槽(12),所述边框(1)的下端设置有油箱(16),且油箱(16)的内部固定有固定杆(18),所述油箱(16)的上表面设置有进油口(15),且油箱(16)外表面设置有观察器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种绕线机的上油装置,其特征在于:所述固定座(3)螺纹连接固定器(6)。
3.根据权利要求1所述的一种绕线机的上油装置,其特征在于:所述伸缩杆(4)的结构形状为“N”型,且伸缩杆(4)的外表面活动嵌套连接第一转动轴(10)。
4.根据权利要求1所述的一种绕线机的上油装置,其特征在于:所述限位块(5)的结构形状为圆形,且限位块(5)的半径大于固定座(3)上端圆孔的半径。
5.根据权利要求1所述的一种绕线机的上油装置,其特征在于:所述固定板(7)的结构形状为“L”形,且固定板(7)垂直固定在凹槽(2)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种绕线机的上油装置,其特征在于:所述第一海绵层(8)的结构与固定板(7)的结构形状相吻合,且贯穿边框(1)伸入到油箱(16)内,并且第一海绵层(8)与第二海绵层(9)之间紧密接触。
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- 2020-09-15 CN CN202022017915.7U patent/CN213802360U/zh active Active
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